一种教育宣传栏用自动涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及教育设备技术领域，具体为一种教育宣传栏用自动涂胶装置。

背景技术：

一些学校的文化长廊两侧，以及一些村组的国策宣传墙面等等，将黑板作为宣传栏使用是比较普遍的现象，宣传栏进行使用时需要将宣传纸张贴在宣传栏上，此时需要在宣传栏上涂胶水。

现有技术所具有的不足：

（1）现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳；

现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种教育宣传栏用自动涂胶装置，解决了现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳的问题，同时解决了现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种教育宣传栏用自动涂胶装置，包括辅助机构、供料机构、涂胶机构和传动机构，所述辅助机构水平安装在宣传栏本体的上方位置上，所述辅助机构包括导柱架B和导柱B，所述导柱架B安装在宣传栏本体的上方位置上，所述导柱架B上安装有导柱B，所述导柱B上安装有从动块，所述宣传栏本体的下方位置上安装有传动机构，所述传动机构包括传动架、丝杆、传动块、导柱A、马达和导柱架A，所述传动架安装在宣传栏本体的下方位置上，所述传动架上安装有丝杆，所述丝杆一端通过联轴器与马达的输出轴之间转动连接，所述传动架的上方位置上安装有导柱架A，所述导柱架A的安装位置与导柱架B的安装位置相对应，所述导柱架A上安装有导柱A，所述导柱A上安装有传动块，所述传动块与安装在丝杆上的滚珠连接，所述传动块与从动块之间安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括输料管、导料管和胶刷，所述输料管安装在传动块与从动块之间，所述输料管靠近宣传栏本体一侧安装有胶刷，所述胶刷通过导料管与输料管之间密封连接，所述输料管通过软管与安装在宣传栏本体上方位置上的供料机构之间密封连接，所述供料机构包括胶桶、气缸、定量筒和料筒，所述气缸安装在宣传栏本体上，所述气缸一端安装有定量筒，所述定量筒远离气缸一端安装有料筒，所述气缸的活塞杆依次穿过定量筒以及料筒与设置在料筒内部的活塞块连接，所述料筒的料口上安装有换向阀，所述换向阀通过导料管分别与胶桶以及软管之间密封连接。

优选的，所述换向阀与软管之间的导料管上安装有出料截止阀。

优选的，所述胶桶安装在宣传栏本体上，且胶桶与换向阀之间的导料管上安装有进料截止阀。

优选的，所述定量筒内部的活塞杆上安装有定量铁块，所述定量铁块与安装在定量筒内壁上的电磁铁之间电性连接。

优选的，所述宣传栏本体的下方位置上安装有电控箱，所述电控箱分别与换向阀、马达以及电磁铁之间电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种教育宣传栏用自动涂胶装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置供料机构，选择涂胶量，此时电控箱控制定量筒内壁对应的电磁铁通电，此时进料截止阀打开，换向阀接通胶桶与料筒之间的通路，此时气缸带动活塞杆做吸料运动，此时胶桶内部的胶水被吸入到料筒内，当定量铁块移动到通电的电磁铁位置处，进料截止阀关闭，气缸停止工作，此时换向阀接通料筒与软管之间的通路，此时出料截止阀打开，气缸做推料运动，此时料筒内部的胶水输送到涂胶机构中，解决了现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳的问题。

（2）本实用新型通过设置传动机构和涂胶机构，胶水从输料管沿导料管输送到胶刷上，于此同时，马达工作，马达带动丝杆转动，丝杆转动的同时带动传动块运动，此时传动块与从动块相配合，带动涂胶机构运动，实现匀速涂胶，解决了现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中传动机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中供料机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中定量筒内部结构示意图；

图6为本实用新型图1中涂胶机构结构示意图。

图中：1辅助机构、2供料机构、3涂胶机构、4传动机构、5传动架、6丝杆、7传动块、8导柱A、9导柱架A、10马达、11导柱架B、12从动块、13导柱B、14胶桶、15进料截止阀、16气缸、17定量筒、18料筒、19换向阀、20出料截止阀、21软管、22定量铁块、23电磁铁、24活塞杆、25活塞块、26输料管、27导料管、28胶刷、29宣传栏本体、30电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种教育宣传栏用自动涂胶装置，包括辅助机构1、供料机构2、涂胶机构3和传动机构4，宣传栏本体29的下方位置上安装有电控箱30，电控箱30分别与换向阀19、马达10以及电磁铁23之间电性连接，辅助机构1水平安装在宣传栏本体29的上方位置上，辅助机构1包括导柱架B11和导柱B13，导柱架B11安装在宣传栏本体29的上方位置上，导柱架B11上安装有导柱B13，导柱B13上安装有从动块12，宣传栏本体29的下方位置上安装有传动机构4，传动机构4包括传动架5、丝杆6、传动块7、导柱A8、马达10和导柱架A9，传动架5安装在宣传栏本体29的下方位置上，传动架5上安装有丝杆6，丝杆6一端通过联轴器与马达10的输出轴之间转动连接，传动架5的上方位置上安装有导柱架A9，导柱架A9的安装位置与导柱架B11的安装位置相对应，导柱架A9上安装有导柱A8，导柱A8上安装有传动块7，传动块7与安装在丝杆6上的滚珠连接，传动块7与从动块12之间安装有涂胶机构3，涂胶机构3包括输料管26、导料管27和胶刷28，输料管26安装在传动块7与从动块12之间，输料管26靠近宣传栏本体29一侧安装有胶刷28，胶刷28通过导料管27与输料管26之间密封连接，胶水从输料管26沿导料管27输送到胶刷28上，于此同时，马达10工作，马达10带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时带动传动块7运动，此时传动块7与从动块12相配合，带动涂胶机构3运动，实现匀速涂胶，解决了现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳的问题，输料管26通过软管21与安装在宣传栏本体29上方位置上的供料机构2之间密封连接，供料机构2包括胶桶14、气缸16、定量筒17和料筒18，气缸16安装在宣传栏本体29上，气缸16一端安装有定量筒17，定量筒17内部的活塞杆24上安装有定量铁块22，定量铁块22与安装在定量筒17内壁上的电磁铁23之间电性连接，定量筒17远离气缸16一端安装有料筒18，气缸16的活塞杆24依次穿过定量筒17以及料筒18与设置在料筒18内部的活塞块25连接，料筒18的料口上安装有换向阀19，换向阀19通过导料管27分别与胶桶14以及软管21之间密封连接，换向阀19与软管21之间的导料管27上安装有出料截止阀20，胶桶14安装在宣传栏本体29上，且胶桶14与换向阀19之间的导料管27上安装有进料截止阀15，选择涂胶量，此时电控箱20控制定量筒17内壁对应的电磁铁23通电，此时进料截止阀15打开，换向阀19接通胶桶14与料筒18之间的通路，此时气缸16带动活塞杆24做吸料运动，此时胶桶14内部的胶水被吸入到料筒18内，当定量铁块22移动到通电的电磁铁23位置处，进料截止阀15关闭，气缸16停止工作，此时换向阀19接通料筒18与软管21之间的通路，此时出料截止阀20打开，气缸16做推料运动，此时料筒18内部的胶水输送到涂胶机构3中，解决了现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳的问题。

使用时，根据宣传栏本体29的大小，选择涂胶量，此时电控箱20控制定量筒17内壁对应的电磁铁23通电，此时进料截止阀15打开，换向阀19接通胶桶14与料筒18之间的通路，此时气缸16带动活塞杆24做吸料运动，此时胶桶14内部的胶水被吸入到料筒18内，当定量铁块22移动到通电的电磁铁23位置处，进料截止阀15关闭，气缸16停止工作，此时换向阀19接通料筒18与软管21之间的通路，此时出料截止阀20打开，气缸16做推料运动，此时料筒18内部的胶水输送到涂胶机构3中，解决了现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳的问题，胶水从输料管26沿导料管27输送到胶刷28上，于此同时，马达10工作，马达10带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时带动传动块7运动，此时传动块7与从动块12相配合，带动涂胶机构3运动，实现匀速涂胶，解决了现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳的问题。

综上可得，本实用新型通过设置供料机构2和传动机构4，解决了现有技术自动化水平低以及涂胶均匀度不佳的问题，同时解决了现有技术不能实现定量出胶导致胶水浪费或者沾黏效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。