一种油酸酰胺的重结晶装置的制作方法

本实用新型涉及油酸酰胺重结晶装置技术领域，具体为一种油酸酰胺的重结晶装置。

背景技术：

油酸酰胺别名油酰胺属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对最终产品的操作，从而增加生产量，油酸酰胺产物在搅拌下溶于乙醇，加入少量的活性炭和抗氧化剂脱色，滤去活性炭，通过冷冻结晶、重结晶提纯。

目前市面上的部分重结晶装置，结晶在产生后，需要手动的对结晶进行刮取，人为操作收取十分不便，费时费力，且工作效率不高。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油酸酰胺的重结晶装置，包括重结晶装置本体，所述重结晶装置本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部贯穿重结晶装置本体的顶部并延伸至重结晶装置本体的内部，所述重结晶装置本体的内表面固定连接有结晶板，所述电动伸缩杆位于重结晶装置本体内部的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘底部的两侧均固定连接有刮板，所述刮板的一侧规定连接有刮刀，且刮刀的一侧与结晶板的内表面接触，所述重结晶装置本体的左侧设置有进料管，且进料管的一端分别贯穿重结晶装置本体的左侧与结晶板的左侧并延伸至结晶板的内腔，所述重结晶装置本体的底部设置有排出箱，且排出箱的顶部贯穿重结晶装置本体的底部并延伸至重结晶装置本体的内部，所述排出箱的底部固定连接有出料管，所述结晶板的内部固定连接有冷凝管，所述排出箱内壁的左侧开设有放置槽，所述重结晶装置本体的右侧设置有推拉挡板，且推拉挡板的一侧分别贯穿重结晶装置本体与排出箱的一侧并延伸至排出箱的内部，所述推拉挡板位于重结晶装置本体外的一侧固定连接有把手，所述排出箱内壁底部的两侧均固定连接有导料板，且导料板的一侧与排出箱的内表面固定连接。

进一步的，所述重结晶装置本体底部的四角均固定连接有支腿，且四个支腿的结构大小均一致。

进一步的，所述冷凝管的一侧固定连接有进水管，且进水管的一侧分别贯穿结晶板与重结晶装置本体的顶部并延伸至重结晶装置本体外。

进一步的，所述冷凝管的另一侧固定连接有出水管，且出水管的一侧分别贯穿结晶板与重结晶装置本体的左侧并延伸至重结晶装置本体外。

进一步的，所述推拉挡板位于排出箱内部的一侧延伸至放置槽的内部，且推拉挡板与放置槽相适配。

进一步的，所述排出箱内壁的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与推拉挡板的底部相接触。

进一步的，所述导料板的数量有两个，且两个导料板的结构大小均一致，所述导料板的顶部为弧形。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种油酸酰胺的重结晶装置，具备以下有益效果：

1、该油酸酰胺的重结晶装置，产生的结晶位于结晶板上，通过向外拉动推拉挡板，使推拉挡板脱离排出箱的内部，使重结晶装置本体与排出箱连通，通过启动旋转电机作为驱动，通过电动伸缩杆与旋转盘的配合，使刮板带动刮刀进行三百六十度旋转，对结晶板上的结晶进行刮取，结晶落入排出箱的内部并通过出料管进行排出，旋转盘在旋转的过程中电动伸缩杆向下伸出，从而改变刮刀的位置，自上而下对结晶板进行全方位刮取，此结构不需要人工进行刮取，省时省力，且刮取的效果好，效率更高。

2、该油酸酰胺的重结晶装置，通过结晶板与冷凝管的配合使用，从而可对结晶产生的位置进行限定，防止结晶产生在其他的位置，从而方便刮刀进行刮取，且也有效的防止因刮刀刮取不到结晶，从而造成资源上的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结晶剖视图；

图3为本实用新型排出箱剖视图。

其中，1重结晶装置本体、2出水管、3支腿、4结晶板、5进料管、6刮刀、7旋转盘、8安装架、9旋转电机、10电动伸缩杆、11进水管、12刮板、13排出箱、14推拉挡板、15把手、16出料管、17冷凝管、18放置槽、19导料板、20支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种油酸酰胺的重结晶装置，如图1-3所示，包括重结晶装置本体1，重结晶装置本体1的顶部固定连接有安装架8，安装架8的内表面固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部贯穿重结晶装置本体1的顶部并延伸至重结晶装置本体1的内部，重结晶装置本体1的内表面固定连接有结晶板4，电动伸缩杆10位于重结晶装置本体1内部的一端固定连接有旋转盘7，旋转盘7底部的两侧均固定连接有刮板12，刮板12的一侧规定连接有刮刀6，且刮刀6的一侧与结晶板4的内表面接触，重结晶装置本体1的左侧设置有进料管5，且进料管5的一端分别贯穿重结晶装置本体1的左侧与结晶板4的左侧并延伸至结晶板4的内腔，重结晶装置本体1的底部设置有排出箱13，且排出箱13的顶部贯穿重结晶装置本体1的底部并延伸至重结晶装置本体1的内部，排出箱13的底部固定连接有出料管16，出料管16也可直接对物料进行导出，使出料管16具有多重用途，结晶板4的内部固定连接有冷凝管17，冷凝管17呈圆形环绕在结晶板4的内部，冷凝管17位于结晶板4的内部，避免冷凝管17直接与物料进行接触，产生结晶，不便于对结晶进行产生，且避免冷凝管17表面产生结晶，从而造成冷凝效果不好，影响结晶的效果，排出箱13内壁的左侧开设有放置槽18，重结晶装置本体1的右侧设置有推拉挡板14，且推拉挡板14的一侧分别贯穿重结晶装置本体1与排出箱13的一侧并延伸至排出箱13的内部，推拉挡板14位于重结晶装置本体1外的一侧固定连接有把手15，排出箱13内壁底部的两侧均固定连接有导料板19，且导料板19的一侧与排出箱13的内表面固定连接，导料板19对结晶进行限位导流，避免结晶落入排出箱13的死角，使结晶无法排除，造成浪费，重结晶装置本体1底部的四角均固定连接有支腿3，且四个支腿3的结构大小均一致，冷凝管17的一侧固定连接有进水管11，且进水管11的一侧分别贯穿结晶板4与重结晶装置本体1的顶部并延伸至重结晶装置本体1外，冷凝管17的另一侧固定连接有出水管2，且出水管2的一侧分别贯穿结晶板4与重结晶装置本体1的左侧并延伸至重结晶装置本体1外，推拉挡板14位于排出箱13内部的一侧延伸至放置槽18的内部，且推拉挡板14与放置槽18相适配，排出箱13内壁的两侧均固定连接有支撑块20，且支撑块20的顶部与推拉挡板14的底部相接触，排出箱13内壁的两侧均固定连接有支撑块20，且支撑块20的顶部与推拉挡板14的底部相接触。

工作原理：使用时，通过进料管5通入物料，通过进水管11向冷凝管17通入冷却水，使结晶位产生于结晶板4上，通过向外拉动推拉挡板14，使推拉挡板14脱离排出箱13的内部，使重结晶装置本体1与排出箱13连通，通过启动旋转电机9作为驱动，通过电动伸缩杆10与旋转盘7的配合，使刮板12带动刮刀6进行三百六十度旋转，对结晶板4上的结晶进行刮取，结晶落入排出箱13的内部并通过出料管16进行排出，旋转盘7在旋转的过程中电动伸缩杆10向下伸出，从而改变刮刀6的位置，自上而下对结晶板4进行全方位刮取，此结构不需要人工进行刮取，省时省力，且刮取的效果好，效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。