螺带式混合机真空降温干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺带式混合机真空降温干燥装置，具体涉及一种医药工业洁净室粉针剂所用的螺带式混合机真空降温干燥装置。

背景技术：

医药工业的混粉产品对螺带式混合机内洁净水分有着严格的法规要求，因此对螺带式混合机的性能要求苛刻，必须保证螺带式混合机内的水分、温度和空气质量等满足严格的要求。螺带式混合机在进行灭菌后抽真空降温时需要大量的时间大约在8个小时左右，费时费力，不但效率低，而且没有真空压力控制系统，需要人员进行值班查看，加大了劳动成本，且浪费大量的时间，耽误混粉的时间，影响生产。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，提高了降温干燥速度，减少了降温干燥时间的螺带式混合机真空降温干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：螺带式混合机真空降温干燥装置包括螺带式混合机的罐体，罐体的下部设有夹层，夹层的顶部连接有纯化水进管，底部连接有纯化水出管，罐体的上部设有进气管，进气管上安装有进气阀门和空气过滤器，罐体底部的出料口处设置有真空管道，真空管道上设置有抽真空阀门和压力控制装置。

所述的压力控制装置优选为采用压力传感器，压力传感器连接至压力控制器。通过压力传感器感应真空管道的压力，并通过压力控制器对抽真空压力进行控制。

所述的抽真空阀门优选为气动球阀。作为防倒罐气动阀使用，效果更好。

螺带式混合机在进行灭菌后，需要进行抽真空降温处理，将真空管道连接至抽真空设备，随后开启抽真空设备进行对螺带式混合机的罐体进行抽真空，在抽真空的过程中，通过纯化水进管在夹层内通入纯化水进行降温，并且微开进气阀门，使罐内气流流动，提高降温速度，较之前节约5小时的降温时间，目前用时3小时左右即可完成真空降温干燥工作。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过在螺带式混合机的罐体的底部设置了抽真空装置，并配合夹层内的纯化水降温和罐体上部的进气装置，实现了对罐体内的快速真空降温干燥，省时省力，加快了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐体；2、夹层；3、纯化水进管；4、纯化水出管；5、进气管；6、进气阀门；7、空气过滤器；8、真空管道；9、抽真空阀门；10、压力传感器；11、压力控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，螺带式混合机真空降温干燥装置包括螺带式混合机的罐体1，罐体1的下部设有夹层2，夹层2的顶部连接有纯化水进管3，底部连接有纯化水出管4，罐体1的上部设有进气管5，进气管5上安装有进气阀门6和空气过滤器7，罐体1底部的出料口处设置有真空管道8，真空管道8上设置有抽真空阀门9和压力控制装置。

压力控制装置包括压力传感器10，压力传感器10连接至压力控制器11，抽真空阀门9为气动球阀。

工作原理为：

螺带式混合机在进行灭菌后，需要进行抽真空降温处理，将真空管道8连接至抽真空设备，随后开启抽真空设备进行对螺带式混合机的罐体1进行抽真空，在抽真空的过程中，通过纯化水进管3在夹层2内通入纯化水进行降温，并且微开进气阀门6，使罐内气流流动，提高降温速度，较之前节约5小时的降温时间，目前用时3小时左右即可完成真空降温干燥工作。