一种环保型活性炭纤维废气吸附材料及制备方法与流程

文档序号:17777791发布日期:2019-05-28 20:28阅读:216来源:国知局
本发明涉及吸附材料制备
技术领域
,具体为一种环保型活性炭纤维废气吸附材料及制备方法。
背景技术
:大气是人类赖以生存和发展的必不可少的环境要素之一。然而人口的增多,人类活动频繁,自然因素影响使大气污染严重,保护大气环境是我们刻不容缓的义务。人类赖以生存的环境由自然环境和社会环境组成。自然环境是人类生活和生产所必需的自然条件和自然资源的总和,即阳光、温度、气候、地磁、空气、水、岩石、土壤、动植物、微生物以及地壳的稳定性等自然因素的总和。而社会环境是人类在自然环境的基础上,为不断提高物质和精神生活水平,通过长期有计划、有目的地发展,逐步创造和建立起来的一种工环境。社会环境是人类物质文明和精神文明发展的标志,它随着经济和科学技术的发展而不断地变化。社会环境的质量对人类的生活和工作,对社会的进步都有极大的影响。废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。空气中的污染越来越严重,对空气中污染物的过滤成为现代社会相关企业研究的重中之重。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种环保型活性炭纤维废气吸附材料及制备方法,以解决上述
背景技术
中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型活性炭纤维废气吸附材料,吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯20-30份、丙烯酰胺7-14份、活性炭纤维2-6份、蒙脱土4-10份、四氧化三铁3-9份、氢氧化铝2-4份、竹炭粉末3-9份、聚酯纤维5-12份、全硅分子筛8-14份。优选的,吸附材料组份优选的成分配比包括高密度聚乙烯25份、丙烯酰胺11份、活性炭纤维4份、蒙脱土7份、四氧化三铁6份、氢氧化铝3份、竹炭粉末6份、聚酯纤维9份、全硅分子筛11份。优选的,制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为20min-30min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1000-1800转/分,时间为10min-20min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为60-70℃,加热时间为8min-14min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。优选的,所述步骤d中干燥温度为100-120℃,时间为6min-10min。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,制得的吸附材料环保性能佳,具有良好的吸附和净化效果,能够有效的过滤废气中的有害气体,而且不会产生二次污染;其中,本发明中添加的活性炭纤维具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量;添加的蒙脱土能够提高吸附材料抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能;添加的四氧化三铁具有优异的过滤性能;添加的聚酯纤维能够提高吸附材料的抗压强度和柔韧性;添加的全硅分子筛具有强烈的吸附能力,能够有效的提高废气吸附效果。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案:一种环保型活性炭纤维废气吸附材料,吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯20-30份、丙烯酰胺7-14份、活性炭纤维2-6份、蒙脱土4-10份、四氧化三铁3-9份、氢氧化铝2-4份、竹炭粉末3-9份、聚酯纤维5-12份、全硅分子筛8-14份。实施例一:吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯20份、丙烯酰胺7份、活性炭纤维2份、蒙脱土4份、四氧化三铁3份、氢氧化铝2份、竹炭粉末3份、聚酯纤维5份、全硅分子筛8份。本实施例的制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为20min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1000转/分,时间为10min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为60℃,加热时间为8min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。本实施例中,步骤d中干燥温度为100℃,时间为6min。实施例二:吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯30份、丙烯酰胺14份、活性炭纤维6份、蒙脱土10份、四氧化三铁9份、氢氧化铝4份、竹炭粉末9份、聚酯纤维12份、全硅分子筛14份。本实施例的制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为30min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1800转/分,时间为20min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为70℃,加热时间为14min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。本实施例中,步骤d中干燥温度为120℃,时间为10min。实施例三:吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯22份、丙烯酰胺9份、活性炭纤维3份、蒙脱土5份、四氧化三铁4份、氢氧化铝2份、竹炭粉末4份、聚酯纤维7份、全硅分子筛9份。本实施例的制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为22min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1100转/分,时间为12min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为62℃,加热时间为10min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。本实施例中,步骤d中干燥温度为105℃,时间为7min。实施例四:吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯28份、丙烯酰胺12份、活性炭纤维5份、蒙脱土9份、四氧化三铁7份、氢氧化铝3份、竹炭粉末8份、聚酯纤维10份、全硅分子筛12份。本实施例的制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为28min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1600转/分,时间为18min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为68℃,加热时间为12min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。本实施例中,步骤d中干燥温度为115℃,时间为9min。实施例五:吸附材料组份按重量份数包括高密度聚乙烯25份、丙烯酰胺11份、活性炭纤维4份、蒙脱土7份、四氧化三铁6份、氢氧化铝3份、竹炭粉末6份、聚酯纤维9份、全硅分子筛11份。本实施例的制备方法包括以下步骤:a、将蒙脱土、四氧化三铁、氢氧化铝混合后加入球磨机中球磨,时间为25min,得到混合物a;b、将高密度聚乙烯、丙烯酰胺混合后加入搅拌罐中充分搅拌,搅拌过程中依次加入活性炭纤维、竹炭粉末、聚酯纤维,搅拌速率为1400转/分,时间为15min,得到混合物b;c、在混合物b中加入全硅分子筛,混合后加入水浴锅中水浴加热,加热温度为65℃,加热时间为11min,之后缓慢冷却至室温,得到混合物c;d、将混合物c放入干燥箱中干燥,之后加入挤出机中挤出,即得到吸附材料。本实施例中,步骤d中干燥温度为110℃,时间为8min。实验例:采用本发明各实施例制得的吸附材料进行性能测试,得到数据如下表:吸附率(%)断裂伸长率(%)实施例一92.5252实施例二93.6250实施例三93.5255实施例四93.8253实施例五94.1258本发明制备方法简单,制得的吸附材料环保性能佳,具有良好的吸附和净化效果,能够有效的过滤废气中的有害气体,而且不会产生二次污染;其中,本发明中添加的活性炭纤维具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量;添加的蒙脱土能够提高吸附材料抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能;添加的四氧化三铁具有优异的过滤性能;添加的聚酯纤维能够提高吸附材料的抗压强度和柔韧性;添加的全硅分子筛具有强烈的吸附能力,能够有效的提高废气吸附效果。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12
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