鼓泡过滤装置及鼓泡过滤组件的制作方法

本申请涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种鼓泡过滤装置及鼓泡过滤组件。

背景技术：

烟气超低排放除尘脱硫一体塔是将烟气加湿、二氧化硫的分级吸收、氧化、中和、结晶以及除尘除雾等工艺过程合并到一个单独的气—液—固相反应器中的装置，其使用时使烟气由烟气输送管进入鼓泡散射头喷射至脱硫药剂中充分接触，从而对烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质进行脱除，当脱除污染物后的烟气随着上升管进入脱硫塔上仓时，烟气在脱除过程中由于流速及反应时间的原因，会有一些没有反应完全的硫酸铵及亚硫酸铵会随着烟气上升至排烟口，为了保证排放达标，需要在一体仓的上部设置对烟气进行过滤的鼓泡过滤装置来实现环保要求，但是目前现有的鼓泡过滤装置对烟气的过滤效果较差。

因此，需要一种增加烟气的停留时间并对烟气进行有效过滤的鼓泡散射装置。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种鼓泡过滤装置，其能够增加烟气的停留时间并对烟气进行有效过滤。

本申请的另一目的在于提供一种鼓泡过滤组件，其能够对烟气进行过滤，除去烟气中含有的污染物。

本申请的实施例是这样实现的：

一种鼓泡过滤装置，其包括内设有烟气腔的排烟箱，排烟箱的两侧分别连接有过滤箱，过滤箱的下部开设有多个过滤孔，过滤箱内设有连通过滤孔和烟气腔的排烟腔。

在本申请可选的实施例中，上述烟气腔和排烟腔的连通处设有筛网。

在本申请可选的实施例中，上述筛网的两侧分别通过至少一个弹簧与排烟箱连接。

在本申请可选的实施例中，上述排烟箱还设有至少一根穿过筛网的支杆，弹簧套设于支杆上。

在本申请可选的实施例中，上述排烟箱和过滤箱连接形成弓形。

在本申请可选的实施例中，上述排烟箱的底部连接有底座。

本申请还提供了一种鼓泡过滤组件，其包括上述的鼓泡过滤装置及与其连通的排烟管。

本申请实施例的有益效果是：本申请实施例提供的鼓泡过滤装置包括内设有烟气腔的排烟箱，排烟箱的两侧分别连接有过滤箱，过滤箱的下部开设有多个过滤孔，过滤箱内设有连通过滤孔和烟气腔的排烟腔。本申请提供的鼓泡过滤装置能够增加烟气的停留时间并对烟气进行有效过滤。本申请还提供了一种包含上述鼓泡过滤装置的鼓泡过滤组件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的鼓泡过滤装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例1提供的鼓泡过滤装置的第二视角的结构示意图；

图3为图2中a-a视角的剖视图；

图4为本申请实施例2提供的鼓泡过滤装置的剖视图；

图5为图4中b处的局部放大图。

图中：001-鼓泡过滤装置；002-鼓泡过滤装置；100-排烟箱；110-烟气腔；120-过滤箱；121-过滤孔；122-排烟腔；130-筛网；140-清洗板；150-弹簧；160-支杆；170-振动电机；180-底座；200-排烟管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种鼓泡过滤装置001，其包括内设有烟气腔110的排烟箱100，排烟箱100的两侧分别连接有过滤箱120，过滤箱120的下部开设有多个过滤孔121，过滤箱120内设有连通过滤孔121和烟气腔110的排烟腔122，烟气腔110和排烟腔122的连通处设有筛网130，排烟箱100和过滤箱120连接形成弓形，排烟箱100的底部连接有底座180。本实施例中，过滤箱120开设有49个过滤孔121。

本申请实施例提供的鼓泡过滤装置001能够增加烟气的停留时间并对烟气进行有效过滤。该鼓泡过滤装置001使用时固定放置，并使过滤箱120下部开设的过滤孔121位于液面下方，当脱除污染物后的烟气上升时通过液封的过滤孔121进入过滤箱120中的排烟腔122，使烟气附带的部分污染物在烟气与液体分离时脱离，随后烟气通过筛网130进行二次分离处理，二次分离处理的污染物经过排烟箱100内的烟气腔110后排出，从而通过液封和筛网130能够有效的提高烟气的停留时间并对烟气中的污染物进行充分的分离。

排烟箱100和过滤箱120连接形成弓形能够有效的降低鼓泡过滤装置001的阻力，并降低鼓泡过滤装置001的体积使其能够固定放置于烟气处理设备中，两侧底部进气的过滤箱120及位于中间的排烟箱100能够有效的提高烟气的停留时间，保证充分的分离烟气携带的污染物。排烟箱100底部连接的底座180能够对鼓泡过滤装置001进行支撑，保证其固定的稳定性。

在一些可选的实施例中，过滤箱120开设的过滤孔121的数量还可以为0-5个、5-10个、10-15个、15-20个、20-25个、25-30个、30-35个、35-40个、40-45个、45-50个或50个以上。在一些可选的实施例中，烟气腔110和排烟腔122的连通处设置的筛网130的个数为至少一个，即筛网130还可以为2个或2个以上。

实施例2

请参照图4和图5所示，本实施例提供一种鼓泡过滤组件，包括鼓泡过滤装置002及与其连通的排烟管200，鼓泡过滤装置002包括内设有烟气腔110的排烟箱100，排烟箱100的两侧分别连接有过滤箱120，过滤箱120的下部开设有49个过滤孔121，过滤箱120内设有连通过滤孔121和烟气腔110的排烟腔122，烟气腔110和排烟腔122的连通处设有筛网130，排烟箱100和过滤箱120连接形成弓形，排烟箱100的底部连接有底座180，筛网130的两侧分别连接有四个与排烟箱100连接的弹簧150，四个弹簧150分别设于筛网130的四角，排烟箱100还设有四根穿过筛网130的支杆160，四根支杆160分别穿过筛网130的四角，每两根弹簧150套设于一根对应的支杆160上。

本申请提供的鼓泡过滤组件通过在筛网130和排烟箱100之间设置起缓冲作用的弹簧150，同时将弹簧150分别设置于筛网130两侧的四角，能够利用弹簧150保证筛网130和排烟箱100之间的动态平衡，保证气压较大的烟气穿过筛网130时能带动筛网130移动，避免筛网130受压损坏，也能够通过烟气推动筛网130移动来清洗吸附在筛网130上的粉尘，从而对堵塞的筛网130进行清理。

在一些可选的实施例中，筛网130的两侧连接的弹簧150的数量还可以为2个、3个、5个、6个、7个、8个或8个以上。在一些可选的实施例中，支杆160的数量可以与弹簧150相同或不相同。在一些可选的实施例中，支杆160上套设的弹簧150的个数可以为0个、1个、2个或2个以上。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。