立式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及药材生产设备领域，尤其是涉及立式粉碎机。

背景技术：

中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店和中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，对于粉碎易粘结，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效。

工作人员在使用中药粉碎机进行粉碎作业时，需将中药粉碎机不间断摇动使粉碎仓内的物料充分粉碎，增加了操作工序，不方便工作人员进行工作。

本发明中利用国家知识产权局官网的专利检索系统进行了详细检索，得到了如下现有技术，现对这些现有技术做简单介绍，以便更好的了解本发明的发明构思，展现本发明的技术优势和技术特点。

现有技术1：cn208894385u，其公开了一种流水式中药粉碎机，但其采用一级破碎机构，粉碎效果一般；

现有技术2：cn208824678u，其公开了一种具有超微粉碎功能的卧式中药粉碎机组，但其结构复杂，制造成本很高；

现有技术3：cn109365084a，其公开了一种中药烘干粉碎一体机，但需要额外从外部鼓风，会在一定程度上造成粉尘污染；

现有技术4：cn208320972u，其公开了一种便于调节颗粒直径的中药粉碎机，但其结构采用两个并行滚刀，会对轴之间产生较大的作用力，造成滚刀之间的间隙不均；

现有技术5：cn207521131u，其公开了一种中药粉碎机，但其采用一级破碎机构，粉碎效果一般；

现有技术6：kr20190001739，其公开了一种中药破碎机，其结构复杂，占地较大；

现有技术7：kr1915674b，其公开了一种中药破碎机，其结构复杂，占地较大；

现有技术8：jp2004329983a，其公开了一种中药破碎机，其结构复杂，占地较大；

通过上述现有技术的介绍，本领域技术人员可以知道，虽然破碎机的技术方案很成熟，但目前现有的适用于中药材破碎的机器主要集中在中日韩三国，这是因为中医作为中国特色的传统医学，对友邦日本和韩国有着深刻影响，但目前检索到的上述现有技术，存在如下技术问题：

(1)大部分中药破碎机采用直接照搬工业破碎机的方式，对生产后的药材的微粒度不均；

(2)在破碎过程中意味追求粒度的微小化，虽然能够增加最终的药材吸收效果，但在制造的过程中造成了可能的粉尘污染，这样就造成了工人身心健康的损害；

(3)目前现有技术中，没有考虑到药材表面可能粘附的杂质问题，这就造成了一定程度的药材污染。

针对上述各个问题，尤其是现有技术中均没有给出：如何兼顾粒度和降低粉尘污染，如何自动去除药材杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式粉碎机，包括进料单元、粉碎腔、出料单元和电机，所述电机通过电机轴与粉碎腔连接；

所述粉碎腔由上至下设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构包括打料门和打料盘，所述打料门与所述打料盘的接触面上设有若干不规则的凹凸结构，所述打料盘上分布有凸起的粉碎刀；

所述出料单元包括脱料盘和至少一个出料通道，所述脱料盘紧密套装在第二粉碎机构外侧，脱料盘的外圆周上设有至少一个出料口，所述出料通道连接在出料口处。

进一步地，所述第二粉碎机构包括固定盘、若干固定刀和若干甩锤，若干甩锤沿一圆周均布在固定盘上，若干固定刀沿一圆周相互连接设置在甩锤的外侧，甩锤所在圆周与固定刀所在圆周与电机轴同心设置。

进一步地，所述甩锤包括固定柱、连杆和研磨刀，固定柱和研磨刀通过连杆连接，固定柱通过销子与固定盘连接。

进一步地，所述打料盘一体成型且其圆周上设有上表面不规则的外沿。

进一步地，所述进料单元由上至下依次设有进料斗、上盖板、进料口连接架和进料口，所述进料口连接架为空心柱结构，所述空心柱的上端为一倒中空圆台。

进一步地，所述粉碎腔下还设有除杂滚筒，除杂滚筒的外侧设有若干凸起。

进一步地，所述电机轴外套有支撑柱。

进一步地，所述电机外侧设有外壳体，所述外壳体的一侧设有仪表座。

进一步地，所述外壳体为长方壳体，所述外壳体包括底托、前罩板、外罩和盖板，所述外罩为一体成型的三面围挡结构，所述外罩和底托上分布有若干通风孔。

进一步地，所述外壳体的一侧下方设有挂钩。

进一步地，所述外壳体底部设有滚轮。

根据本实用新型的立式粉碎机，包括进料单元、粉碎腔、出料单元和电机，所述电机通过电机轴与粉碎腔连接；粉碎腔由上至下设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，大块药材通过进料单元后首先经第一粉碎机构将其打成小块，然后小块药材继续进入第二粉碎机构，在第二粉碎机构中经过固定刀和甩锤的作用，进一步将其粉碎研磨成所需成品。两级粉碎机构的设置使得药材研磨的更加充分均匀，另外大块药材不直接接触甩锤和固定刀，延长其使用寿命。所述出料单元包括脱料盘和至少一个出料通道，脱料盘紧密套装在固定刀的外侧，便于在甩锤旋转研磨的过程中将研磨好的成片药材从出料口排出，多个出料通道的设置提高了设备生产效率，且减少因单一出料口堵塞停机的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的立式粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的立式粉碎机中进料单元的结构示意图；

图3为本实用新型提供的立式粉碎机中进料口连接件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的立式粉碎机中第一粉碎机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的立式粉碎机中打料门的结构示意图；

图6为本实用新型提供的立式粉碎机中打料盘的结构示意图；

图7为本实用新型提供的立式粉碎机中第二粉碎机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的立式粉碎机中出料单元的结构示意图；

图9、图10为本实用新型提供的立式粉碎机中外壳体的结构示意图；

图11、图12为本实用新型实施例二中提供的除杂滚筒的结构示意图。

图标：1-进料单元；101-进料斗；102-上盖板；103-进料口连接架；104-进料口；2-粉碎腔；201打料门；202-打料盘；2021-粉碎刀；2022-外沿；203-固定盘；204-固定刀；205-甩锤；2051-固定柱；2052-连杆；2053-固定盘；3-出料单元；301-脱料盘；302-出料通道；4-外壳体；401-底托；402-前罩板；403-外罩；404-盖板；405-挂钩；5-除杂滚筒；501-凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的线束可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型顶底框结构进行进一步地描述。

实施例一

根据本实用新型提供一种立式粉碎机，如图1-10所示，包括进料单元1、粉碎腔2、出料单元3和电机，电机通过电机轴与粉碎腔2连接；电机外设有外壳体4。

粉碎腔2由上至下设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构包括打料门201和打料盘202，打料门201与所述打料盘202的接触面上设有若干不规则的凹凸结构，打料盘202上分布有凸起的粉碎刀2021，打料盘202一体成型且其圆周上设有上表面不规则的外沿2022。药材进入后先经过第一粉碎机构，打料盘202靠电机驱动转动，打料门201不转动，二者相对转动将大块药材破碎。破碎后的药材进入第二粉碎机构，第二粉碎机构包括固定盘203、若干固定刀204和若干甩锤205，若干甩锤205沿一圆周均布在固定盘203上，若干固定刀沿一圆周相互连接设置在甩锤205的外侧，甩锤205所在圆周与固定刀204所在圆周与电机轴同心设置。

甩锤205包括固定柱2051、连杆2052和研磨刀2053，固定柱2051和研磨刀2053通过连杆2052连接，固定柱2051通过销子与固定盘203连接。

作业时靠电机驱动，固定盘203转动，带动甩锤205转动，同时研磨刀2053能够沿销子转动，转动时研磨刀2053和固定刀204将药材进一步研磨粉碎。

出料单元包括脱料盘301和多个出料通道302，附图所示为2个出料通道，脱料盘301紧密套装在第二粉碎机构外侧，脱料盘301的外圆周上设有对应出料口，出料通道302连接在对应出料口处。

进料单元由上至下依次设有进料斗101、上盖板102、进料口连接架103和进料口104，进料口连接架103为空心柱结构，空心柱的上端为一倒中空圆台。便于药材滑落进入粉碎腔2。

电机轴外还可套有支撑柱。

外壳体4为长方壳体，外壳体包括底托401、前罩板402、外罩403、盖板404，外罩403为一体成型的三面围挡结构，外罩403和底托401上分布有若干通风孔，利于电机工作时良好散热，延长使用寿命。前罩板402可以插装在外罩403的凹槽内，前罩板402、外罩403、盖板404和底托401构成长方壳体结构，方便拆装，前罩板402上还设有仪表座和可视窗，便于观察内部运行情况。

外壳体4的一侧下方设有挂钩405，便于电线收纳缠绕。外壳体4底部还设有滚轮，方便移动。

实施例二

主体结构与实施例一相同，初次之外在粉碎腔2下部还设置除杂滚筒5，除杂滚筒5的结构如图11、图12所示，所述除杂滚筒5为中空滚筒，上面落下来的物料进入除杂滚筒5，除杂滚筒5表面开有气体通道，向外喷气，这样杂质和药材的比重不同，沉积在下部的药材更纯净，而除杂滚筒5外部的凸起501可以更好的增加细化和破碎作用，并将粒度控制在合适范围内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。