一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备的制作方法

本实用新型涉及医药制备技术领域，具体为一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备。

背景技术：

海嘧啶是以海洋药物为资源，采用中西复方的方剂配伍形式，开拓出抗癌药物研究的领域，海嘧啶的生产工艺大都是使用水醇法提取制成，自乳化由药物、油相、表面活性剂和辅助表面活性剂组成的固体或液体制剂，其基本特征是可在胃肠道内或环境温度适宜（通常指体温37摄氏度）及温和搅拌的情况下，自发乳化形成的纳米粒子，传统的海嘧啶自乳化纳米粒子的制作通常需要多道工序，浪费人力财力，且传统的海嘧啶的制作工艺产生杂质不易去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备，以解决上述背景技术中提出的需要多道工序，浪费人力财力、杂质不易去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备，包括箱体，所述箱体内上方设置有水醇区，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖顶部的左右两侧固定设置有拉环，所述箱盖顶部的中间固定设置有电机一，所述电机一的底部纵向连接有电机一输出轴，所述电机一输出轴上端延伸至箱体的内部，所述电机一输出轴的底部连接有搅拌叶一，所述箱体内上方左右两侧设置有加热管，所述箱体左右外侧壁上方分别设置有药水箱和乙醇箱，所述药水箱和乙醇箱底部均连接有水管，所述水管上设有开关阀，两组所述水管分别与箱体上方的左右侧壁连通，所述箱体内部的中间横向设置有滤网盒，所述滤网盒右侧固定连接有滤网盒把手，所述箱体的内腔横向设置有油相箱，所述滤网盒底部与抽板顶部连接，所述抽板右侧固定连接有抽板把手，所述箱体内部下方设有自乳化区，所述箱体下方左右外侧壁分别设置有油相箱和水箱、表面活性剂箱和辅助表面活性剂箱，所述油相箱和水箱、表面活性剂箱和辅助表面活性剂箱均通过管道与自乳化区连通，所述箱体底部下表面的中间设有电机二，所述电机二顶部纵向连接有电机二输出轴，所述电机二输出轴上端延伸至箱体的内部，所述电机二输出轴顶部连接有搅拌叶二，所述箱体底部的右侧设置有出药口，所述出药口中、油相箱、水箱、表面活性剂箱、辅助表面活性剂箱的管道上均设有阀门。

优选的，所述箱体为透明箱体。

优选的，所述滤网盒与抽板的顶部与底部边缘处均设置有密封垫。

优选的，所述箱体底部左右两侧固定设置有支架。

优选的，所述箱盖上开设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）箱体内上方设置有水醇区，水醇区内设置有搅拌叶一，同时箱体外左右两侧的药水箱与乙醇箱均与水醇区连通，箱内设有加热管，药水箱的药水进入水醇区内对其进行加热，冷却后乙醇箱中流出乙醇进入水醇区，进行搅拌沉淀，利用水醇法生产海嘧啶，节省人力。

2）箱体内中部设置有抽板与滤板盒，生产沉淀好的海嘧啶会产生杂质，通过抽板把手抽动抽板，海嘧啶通过滤板盒流入下方的自乳化区中，滤板盒会对杂质进行过滤，使得杂质无法进行自乳化区中，通过抽动滤板盒，对杂质进行处理。

3）箱体内下方设置有自乳化区，制备好的海嘧啶通过滤板盒流入自乳化区中后，自乳化由药物、油相、表面活性剂和辅助表面活性剂组成的固体或液体制剂，调节好自乳化处方的配比，通过搅拌叶二的搅拌使药物全部溶解，得到海嘧啶自乳化纳米粒子。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1箱体、2水醇区、3箱盖、4拉环、5电机一、6电机一输出轴、7搅拌叶二、8搅拌叶一、9加热管、10药水箱、11乙醇箱、12水管、13开关阀、14滤网盒、15抽板、16油相箱、17水箱、18表面活性剂箱、19辅助表面活性剂箱、20自乳化区、21出药口、22电机二、23电机二输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备，包括箱体1，所述箱体1内上方设置有水醇区2，所述箱体1顶部设置有箱盖3，所述箱盖3顶部的左右两侧固定设置有拉环4，可通过拉环4拉开箱盖3对箱盖3下方的搅拌叶一8进行保养维修，所述箱盖3顶部的中间固定设置有电机一5，所述电机一5的底部纵向连接有电机一输出轴6，所述电机一输出轴6上端延伸至箱体1的内部，所述电机一输出轴6的底部连接有搅拌叶一8，电机一5工作转动通过电机一输出轴6带动搅拌叶一8进行转动，从而对水醇区2内部的药液进行搅拌，所述箱体1内上方左右两侧设置有加热管9，加热管9可对药液进行加热，使其药液里的成分进行扩散，所述箱体1左右外侧壁上方分别设置有药水箱10和乙醇箱11，药水箱10内可存放药液，乙醇箱11中存放乙醇，所述药水箱10和乙醇箱11底部均连接有水管12，所述水管12上设有开关阀13，两组所述水管12分别与箱体1上方的左右侧壁连通，通过控制开关阀13控制药水箱10与乙醇箱11内液体向水醇区2内的流动，所述箱体1内部的中间横向设置有滤网盒14，所述滤网盒14右侧固定连接有滤网盒把手，所述箱体1的内腔横向设置有油相箱16，所述滤网盒14底部与抽板15顶部连接，所述抽板15右侧固定连接有抽板把手，通过抽板把手抽动抽板15，海嘧啶通过滤板盒14流入下方的自乳化区20中，滤网盒14和抽板15左右两端与箱体1左右侧壁连接边缘处均设有密封垫，防止水醇区2中的药液流出，滤板盒14会对杂质进行过滤，使得杂质无法进行自乳化区20中，所述箱体1内部下方设有自乳化区20，所述箱体1下方左右外侧壁分别设置有油相箱16和水箱17、表面活性剂箱18和辅助表面活性剂箱19，所述油相箱16和水箱17、表面活性剂箱18和辅助表面活性剂箱19均通过管道与自乳化区20连通，所述管道上均设有阀门，可在自乳化区20内对海嘧啶进行自乳化操作，自乳化由药物、油相、表面活性剂和辅助表面活性剂组成的固体或液体制剂，油相箱16内存放有植物油、脂肪酸酯，表面活性剂箱18中存放有聚氧乙烯蓖麻油，辅助表面活性剂箱19中存放有乙二醇，在自乳化区内，以表面表面活性剂用量最少为原则，选出配方，加入油相，达到规定的浓度，搅拌使药物全部溶解，所述箱体1底部下表面的中间设有电机二22，所述电机二22顶部纵向连接有电机二输出轴23，所述电机二输出轴23上端延伸至箱体1的内部，所述电机二输出轴23顶部连接有搅拌叶二7，搅拌叶二7对自乳化区20内的液体进行搅拌，所述箱体1底部的右侧设置有出药口21，海嘧啶自乳化纳米粒子通过出药口21进入下一步工序，所述所述出药口21、油相箱16、水箱17、表面活性剂箱18、辅助表面活性剂箱19的管道上均设有阀门。

其中，所述箱体1为透明箱体，方便观察箱体内水醇区2与自乳化区20内的反应。

所述滤网盒14与抽板15的顶部与底部边缘处均设置有密封垫，防止箱体1上方水醇区2中的液体流出。

所述箱体1底部左右两侧固定设置有支架。

所述箱盖3上开设有透气孔，水醇区2内部加热管9对药液进行加热时，热气通过透气孔流出。

工作原理：将药水箱10与乙醇箱11中分别加入药液与乙醇，拧开药水箱10下方的开关阀13，药液通过水管12进入水醇区2中，电机一5通电转动通过电机一输出轴6带动搅拌叶一8进行转动，从而对水醇区2中的药液进行搅拌，加热管9对水醇区2中的药液进行加热，待水醇区2中药液充分冷却后，打开乙醇箱11下方的开关阀13，乙醇缓慢通过水管12进入水醇区2中，与水醇区2中的药液产生充分的反应后，水醇区2中的药液会产生杂质，抽动抽板15，使药液通过滤网盒14进入自乳化区20中，滤网盒14将药液中的杂质过滤后，可通过滤网盒把手抽出滤网盒14对杂质进行处理，药液进入自乳化区20中，通过控制油相箱16、表面活性剂箱18、辅助表面活性剂箱19内的液体进入自乳化区20中，以表面表面活性剂用量最少为原则，选出配方，加入油相箱16中的油相，达到规定的浓度，电机二22通电转动，通过电机二输出轴23带动搅拌叶二7转动，进行搅拌使药物全部溶解，得海嘧啶自乳化纳米粒子的澄清液体，液体通过出药口21流出到下一步工序，水箱17中可加入水对自乳化区20进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。