一种防水涂料混合搅拌罐的制作方法

文档序号:22261922发布日期:2020-09-18 17:46阅读:91来源:国知局
一种防水涂料混合搅拌罐的制作方法

本实用新型属于防水涂料生产技术领域,特别是涉及一种防水涂料混合搅拌罐。



背景技术:

防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料,两种原料的添加顺序不同,一般时先向搅拌罐中添加液状原料,后续再向液状原料中添加粉末状原料。

现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片。现有的搅拌罐搅拌方式单一,竖向混合总体的混合度较好,但混合细化均匀不足;竖向混合底部的局部细化均匀效果较好,但总体的混合度不好,单位时间内防水涂料的混合均匀度有限,且存在单混方式混合效果差的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料混合搅拌罐,通过设计的支撑架、转动组件以及固定在密闭搅拌罐周侧的两个转动支撑组件可以有效稳定的将密闭搅拌罐相对地面的倾斜角度进行调整,改变搅拌状态,增加搅拌效果,解决了现有搅拌罐搅拌方式单一的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种防水涂料混合搅拌罐,包括密闭搅拌罐;所述密闭搅拌罐一端固定有搅拌电机;所述搅拌电机与密闭搅拌罐内部设置的搅拌主轴一端连接;所述搅拌主轴另一端端贯穿至密闭搅拌罐外侧且通过带座轴承与密闭搅拌罐侧壁连接,连接处设有密封组件,还包括用于支撑密闭搅拌罐的支撑架;所述密闭搅拌罐周侧面沿轴向对称设置有两个转动支撑组件;

所述转动支撑组件包括固定在密闭搅拌罐周侧面轴向的矩形支撑板;所述矩形支撑板侧面一端部固定有固定转轴;所述矩形支撑板同一侧面另一端部固定有两个导向圆柱块;

所述支撑架包括矩形框;所述矩形框上表面平行排列固定有两个支撑侧板;两个所述支撑侧板相邻侧面分别开有同轴的圆通孔;所述圆通孔通过轴承与固定转轴转动连接;两个所述支撑侧板同一相对表面间分别开有与圆通孔同轴线的圆弧导向槽;所述圆弧导向槽与导向圆柱块滑动配合;其中一所述支撑侧板一侧面设置有转动组件;

所述转动组件包括伺服电机、第一外齿轮、第二外齿轮;所述第二外齿轮固定在固定转轴的周侧面;所述第一外齿轮通过轴承与固定短轴固定在支撑侧板一侧面;所述伺服电机通过基座板固定在支撑侧板一侧面;所述伺服电机的输出轴固定有第三外齿轮;所述第三外齿轮与第二外齿轮啮合传动;所述第二外齿轮与第一外齿轮啮合传动。

进一步地,所述矩形框相对内壁间固定有两个加强连杆;所述矩形框一相对侧面分别固定有u形框;所述u形框上表面与同侧支撑侧板侧面间固定连接有三个加强筋。

进一步地,所述密闭搅拌罐的进料口设置在密闭搅拌罐周侧面;所述密闭搅拌罐的排料管贯穿固定在密闭搅拌罐一端;所述排料管上安装有球阀。

进一步地,所述搅拌主轴周侧面沿轴向交错固定有搅拌杆中部、螺旋叶片;若干所述搅拌杆两端分别固定有一搅拌叶片;所述搅拌叶片横截面为直角梯形结构,且直角梯形的斜面为弧面。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型设计的可以转动的密闭搅拌罐在使用时改变倾斜角度可改变涂料的混合方式,卧式混合时同步混合均匀,竖向搅拌混合时底部局部强力混合,多种混合方式单位时间内混合较好。

2、本实用新型通过设计的支撑架、转动组件以及固定在密闭搅拌罐周侧的两个转动支撑组件可以有效稳定的将密闭搅拌罐相对地面的倾斜角度进行调整,改变搅拌状态,增加搅拌效果,整体结构合理简单,使用操作方便。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防水涂料混合搅拌罐的结构示意图;

图2为支撑架与转动组件的结构示意图;

图3为密闭搅拌罐的结构示意图;

图4为搅拌主轴组件的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-密闭搅拌罐,2-支撑架,3-转动支撑组件,4-矩形支撑板,5-固定转轴,6-导向圆柱块,7-矩形框,8-支撑侧板,9-转动组件,10-搅拌电机,11-搅拌主轴,12-排料管,13-伺服电机,14-第一外齿轮,15-第二外齿轮,16-第三外齿轮,17-搅拌杆,18-螺旋叶片,19-搅拌叶片,701-加强连杆,702-u形框,703-加强筋,801-圆通孔,802-圆弧导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种防水涂料混合搅拌罐,包括密闭搅拌罐1,密闭搅拌罐1的进料口设置在密闭搅拌罐1周侧面;密闭搅拌罐1的排料管12贯穿固定在密闭搅拌罐1一端;排料管12上安装有球阀;密闭搅拌罐1一端固定有搅拌电机10,搅拌电机10与市电连接,通过双向选择开关进行控制;搅拌电机10与密闭搅拌罐1内部设置的搅拌主轴11一端连接,搅拌主轴11周侧面沿轴向交错固定有搅拌杆17中部、螺旋叶片18;若干搅拌杆17两端分别固定有一搅拌叶片19;搅拌叶片19横截面为直角梯形结构,且直角梯形的斜面为弧面;搅拌主轴11另一端端贯穿至密闭搅拌罐1外侧且通过带座轴承与密闭搅拌罐1侧壁连接,连接处设有密封组件,还包括用于支撑密闭搅拌罐1的支撑架2;密闭搅拌罐1周侧面沿轴向对称设置有两个转动支撑组件3;

转动支撑组件3包括固定在密闭搅拌罐1周侧面轴向的矩形支撑板4;矩形支撑板4侧面一端部固定有固定转轴5;矩形支撑板4同一侧面另一端部固定有两个导向圆柱块6;

支撑架2包括矩形框7;矩形框7上表面平行排列固定有两个支撑侧板8;两个支撑侧板8相邻侧面分别开有同轴的圆通孔801;圆通孔801通过轴承与固定转轴5转动连接;两个支撑侧板8同一相对表面间分别开有与圆通孔801同轴线的圆弧导向槽802;圆弧导向槽802与导向圆柱块6滑动配合;其中一支撑侧板8一侧面设置有转动组件9;

转动组件9包括伺服电机13、第一外齿轮14、第二外齿轮15;第二外齿轮15固定在固定转轴5的周侧面;第一外齿轮14通过轴承与固定短轴固定在支撑侧板8一侧面;伺服电机13通过基座板固定在支撑侧板8一侧面;伺服电机13的输出轴固定有第三外齿轮16;第三外齿轮16与第一外齿轮14啮合传动;第二外齿轮15与第一外齿轮14啮合传动,还包括固定在支撑侧板8一侧的伺服电机控制器。

其中,矩形框7相对内壁间固定有两个加强连杆701;矩形框7一相对侧面分别固定有u形框702;u形框702上表面与同侧支撑侧板8侧面间固定连接有三个加强筋703。

本实施例的一个具体应用为:在使用过程中,将原料从密闭搅拌罐1的进料口放入后先通过电机伺服控制器控制伺服电机13转动,三个齿轮逐级的传递动力,最后密闭搅拌罐15带动转动支撑组件3上的固定转轴5转动,两个转动支撑组件3带动密闭搅拌罐1摆动,调整好密闭搅拌罐1的倾斜角度后开启搅拌电机10进行搅拌,搅拌主轴11周侧的搅拌叶片19大头的一端设置在排料管12一端,搅拌的过程中将涂料向进料口一端疏导,其中的四个螺旋叶片18将涂料向进料口一端疏导,在向上疏导和涂料自重的作用下涂料往复被搅拌均匀,设计的可以转动的密闭搅拌罐1在使用时改变倾斜角度可改变涂料的混合方式,卧式混合时同步混合均匀,竖向搅拌混合时底部局部强力混合,多种混合方式单位时间内混合较好。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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