一种喷雾式制粒干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种喷雾式制粒干燥机。

背景技术：

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用，其中喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。

目前市场上的喷雾干燥机在使用过程中，干燥塔内部的产品与蒸汽接触后干燥后，直接从干燥塔底部进行排放，由于在干燥塔内部停留时间短，大部分产品直接为气体状态进入旋风分离器中进行分离处理，导致直接得到的产品收集量低，干燥效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷雾式制粒干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷雾式制粒干燥机，包括干燥塔、送风机、旋风分离器、锥形承载板，所述干燥塔上端连接有进液喷头，所述进液喷头远离所述干燥塔端固定连接有进风管道，所述进风管道远离所述喷头端固定有空气加热器，所述空气加热器远离所述进风管道连接至所述送风机，所述干燥塔底部设有出料口，靠近出料口处连接有收集管道，所述收集管道远离所述干燥塔端固定连接至所述旋风分离器，所述旋风分离器远离所述干燥塔端固定连接至所述引风机，所述干燥塔内部固定所述锥形承载板，所述锥形承载板与干燥塔内壁贴合，所述锥形承载板靠近所述进液喷头端为开口较大端，另一端朝向出料口，所述锥形承载板下端较小开口处离所述出料口出预留一端距离，所述出料口远离进液喷头端还固定有密封管道。

优选的，所述锥形承载板下端与所述干燥塔之间设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部轴心处连接有驱动杆，所述驱动杆一端伸出所述干燥塔外部，伸出端固定连接有驱动电机，所述螺旋叶片靠近所述锥形承载板端设有挡板，所述挡板为环形，内侧固定在所述锥形承载板下端，另一端固定连接在干燥塔内壁上。

优选的，所述螺旋叶片沿所述干燥塔对称设置两个，所述驱动电机底部固定有支撑板，所述支撑板一侧固定连接在所述干燥塔外壁上。

优选的，所述密封管道上端固定有连接法兰，相对应的在所述干燥塔底部固定有相同的所述连接法兰，两个连接法兰之间通过紧固螺丝固定。

优选的，所述密封管道内壁设置有铝箔，所述铝箔远离所述密封管道侧涂覆有抗静电膜。

优选的，两个所述连接法兰之间固定有密封胶圈，所述密封胶圈外部固定有包裹住两个连接法兰的紧固套。

本实用新型的有益效果是：

1、该喷雾式制粒干燥机，通过在干燥塔内部设置锥形承载板，且锥形承载板上端为开口较大端，朝向喷出处，进过热风干燥的颗粒可在锥形承载板内部进行汇集，延长干燥颗粒在干燥塔内部的停留时间，增加冷却时间，提高收集量，增加干燥效率。

2、该喷雾式制粒干燥机，通过锥形承载板下端与所述干燥塔之间设有螺旋叶片，螺旋叶片内部轴心处连接有驱动杆，所述驱动杆一端伸出所述干燥塔外部，伸出端固定连接有驱动电机，通过电机驱动螺旋叶片，将从锥形承载板中滑落的干燥颗粒进一步搅动去除水分，进行收集，增加干燥效率。

3、该喷雾式制粒干燥机，在干燥塔底部连接密封管道，防止在出料的同时混入杂质，影响颗粒使用，同时在密封管道与干燥塔连接处设置密封胶圈，进一步采用紧固套包裹，进一步增加密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷雾式制粒干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷雾式制粒干燥机的干燥塔剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷雾式制粒干燥机的图2中i处放大结构示意图。

图中：1干燥塔、2送风机、3旋风分离器、4锥形承载板、5进液喷头、6进风管道、7空气加热器、8出料口、9收集管道、10引风机、11密封管道、12螺旋叶片、13驱动杆、14驱动电机、15挡板、16支撑板、17连接法兰、18紧固螺丝、19铝箔、20抗静电膜、21密封胶圈、22紧固套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种喷雾式制粒干燥机，包括干燥塔1、送风机2、旋风分离器3、锥形承载板4，干燥塔1上端连接有进液喷头5，进液喷头5远离干燥塔1端固定连接有进风管道6，进风管道6远离进液喷头5端固定有空气加热器7，空气加热器7远离进风管道6连接至送风机2，干燥塔1底部设有出料口8，靠近出料口8处连接有收集管道9，收集管道9远离干燥塔1端固定连接至旋风分离器3，旋风分离器3远离干燥塔1端固定连接至引风机10，干燥塔1内部固定锥形承载板4，锥形承载板4与干燥塔1内壁贴合，锥形承载板4靠近进液喷头5端为开口较大端，另一端朝向出料口8，锥形承载板4下端较小开口处离出料口8出预留一端距离，出料口8远离进液喷头5端还固定有密封管道11。

进一步地，锥形承载板4下端与所述干燥塔1之间设有螺旋叶片12，螺旋叶片12内部轴心处连接有驱动杆13，驱动杆13一端伸出干燥塔1外部，伸出端固定连接有驱动电机14，螺旋叶片12靠近所述锥形承载板4端设有挡板15，挡板15为环形，内侧固定在所述锥形承载板4下端，另一端固定连接在干燥塔1内壁上。

进一步地，螺旋叶片12沿干燥塔1对称设置两个，驱动电机14底部固定有支撑板16，支撑板16一侧固定连接在所述干燥塔1外壁上，驱动电机14带动驱动杆13进行转动，进而带动螺旋叶片12进行转动，将液体颗粒进行冷却分离。

进一步地，密封管道11上端固定有连接法兰17，相对应的在干燥塔1底部固定有相同的连接法兰17，两个连接法兰17之间通过紧固螺丝18固定。

进一步地，密封管道11内壁设置有铝箔19，铝箔19远离所述密封管道11侧涂覆有抗静电膜20，通过密封管道11内壁上的铝箔19加速颗粒的收集速率，防止堆积，通过抗静电膜20防止颗粒在密封管道11内部被吸附。

进一步地，两个连接法兰17之间固定有密封胶圈21，密封胶圈21外部固定有包裹住两个连接法兰17的紧固套22。

本实用新型的工作原理：通过进液喷头5箱干燥塔内部通入待干燥的液体颗粒，在通入液体颗粒时，打开空气加热器7，将从送风机2处进入的风进行加热，在干燥塔1内部与液体颗粒混合干燥，在液体颗粒进入锥形承载板4时，由于锥形承载板4下端较窄，液体颗粒在锥形承载板4内部聚集停留，进行冷却，再通过锥形承载板4下端的驱动电机14，驱动电机14带动驱动杆13进行转动，进而带动螺旋叶片12进行转动，将液体颗粒进行冷却分离，多余的气态颗粒通过收集管道9进入旋风分离器3进行分离收集，在颗粒通过出料口8出料时，通过密封管道11对其进行密封传输，且通过密封管道11内壁上的铝箔19加速颗粒的收集速率，防止堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。