一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机的制作方法

本实用新型涉及鱼料搅拌技术领域，具体为一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机。

背景技术：

鱼料需要投放到水中对鱼群喂养，在投喂鱼料之前需要将多种营养不同鱼料进行搅拌混合，以达到鱼群均匀实用饲料的效果，鱼料搅拌过程中由于鱼料较小，各个颗粒之间容易下沉堆积在一起，当从搅拌桶内部取料的时候，如果口子开的过大容易出现鱼料大量涌出的情况，若是开口较小，由于鱼料之间摩擦力较大，容易出现堵塞的情况，出料时不容易把握，且鱼料一般较为柔软，在搅拌的时候容易沉淀挤压，这就更加容易使得搅拌桶底部的鱼料堆积堵塞，目前常用方式主要是通过增加出料的螺旋杆推动出料，这种方式虽然可以避免堵塞，但是必然会占据出料口一定的位置，若是需要快速出料，则会影响到工作效率，一般的鱼料搅拌装置在使用的时候，鱼料之间容易挤压堆积在底部，底部出料的时候，饲料容易相互挤压堆积，常出现涌料或者堵塞的情况发生，所以需要一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机，解决了一般的鱼料搅拌装置在使用的时候，鱼料之间容易挤压堆积在底部，底部出料的时候，饲料容易相互挤压堆积，常出现涌料或者堵塞的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机，包括支撑腿、搅拌机构和驱动机构，所述支撑腿的表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌机构设置在搅拌桶上，所述搅拌机构包括主轴、分散轴和旋转耙料机构、所述搅拌桶的表面设置有轴承，所述主轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述主轴的表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆用于搅拌鱼料，所述旋转耙料机构包括主动齿轮、若干个被动齿轮、齿轮架、齿轮圈、耙料杆和耙料齿，所述主动齿轮的内壁与主轴的表面固定连接，所述齿轮圈的表面与搅拌桶的内壁固定连接，主动齿轮和被动齿轮均位于齿轮圈的内部，所述主动齿轮与齿轮圈同轴，所述主动齿轮的表面与被动齿轮的表面啮合，所述被动齿轮的表面与齿轮圈的内壁啮合，所述齿轮架的表面固定设置有轴承，齿轮架上的轴承的外圈与被动齿轮的内壁固定连接，所述齿轮架的表面与耙料杆的表面固定连接，所述齿轮架的表面和耙料杆的表面均设置有耙料齿，耙料杆在齿轮盘的内部随着齿轮架转动将挡板上的鱼料不断的搅拌并经过出料口，耙齿与挡板的表面接触可以有效的贴合着挡板将饲料彻底的扫动。

所述被动齿轮的表面与分散轴的表面固定连接，所述分散轴的表面固定连接有搅拌螺旋杆，所述搅拌桶的内壁固定连接有挡板，挡板一方面可以将出料区域和搅拌区域隔开，方面搅拌没有死角，另一方面，挡板为耙料齿可以将底部饲料全面扫动提供一个平整的面，所述耙料齿的表面与挡板的表面滑动连接，所述挡板的表面设置有轴承，主轴的表面与挡板上的轴承内壁固定连接，所述挡板的表面开设有若干个出料口，所述出料口的底部铰接有出料封板，所述出料封板的表面铰接有操作杆，出料的时候，通过操作杆打开出料封板，饲料就可以贴着出料口落下来，所述搅拌桶的底部设置有出料槽，所述出料槽的内壁开设有卡槽，所述操作杆的表面与卡槽的内壁卡接，不需要出料的时候，将操作杆的一端卡在卡槽上，出料封板就会被操作杆抵住将出料口封住。

优选的，所述搅拌杆和搅拌螺旋杆的材料均包括玻璃钢，所述搅拌桶的顶部呈敞口状。

优选的，所述分散轴以主轴为圆心呈圆周分布，所述分散轴的表面呈上细下粗状，粗细不均匀的分散轴可以方便将饲料向上推动，减缓饲料自上而下流动的速度。

优选的，所述驱动机构包括电机、蜗杆、蜗轮和底座，所述底座固定安装在支撑腿上，所述电机固定安装在底座上，所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述主轴的一端贯穿并延伸至搅拌桶的底部，所述蜗轮的内壁与主轴的表面固定连接，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合。

优选的，所述耙料杆位于齿轮圈的内部，所述耙料杆和耙料齿的材料均包括玻璃钢。

(三)有益效果

(1)本实用新型通过设置旋转耙料机构，一方面，在出料的时候，旋转耙料机构在出料口的上方旋转耙料，可以不断的盆耙扫最下方的饲料，从而可以避免底部饲料堆积，方便出料，另一方面，旋转耙料机构在底部不断转动可以保持底部饲料得到充分的混合搅拌。

(2)本实用新型在使用的时候，旋转耙料机构在耙料的时候也会带动搅拌机构上的旋转耙料齿围绕主轴公转并自转将底部四周的饲料均匀的向上推动，且上细下粗的分散轴更加方便饲料的翻动，不仅可以避免底部饲料堆积，也更加充分的搅拌混合鱼料。

(3)本实用新型通过将搅拌桶底部饲料向上和四周推动，时刻避免底部饲料堆积挤压，从而有效的解决了一般的鱼料搅拌装置在使用的时候，鱼料之间容易挤压堆积在底部，底部出料的时候，饲料容易相互挤压堆积，常出现涌料或者堵塞的情况发生的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构剖视图；

图3为本实用新型旋转耙料机构剖视图。

其中，1支撑腿、2搅拌机构、21主轴、22分散轴、23旋转耙料机构、231主动齿轮、232被动齿轮、233齿轮架、234齿轮圈、235耙料杆、236耙料齿、24搅拌杆、25搅拌螺旋杆、3驱动机构、31电机、32蜗杆、33蜗轮、34底座、4搅拌桶、5挡板、6出料口、7出料封板、8操作杆、9出料槽、10卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机，包括支撑腿1、搅拌机构2和驱动机构3，支撑腿1的表面固定连接有搅拌桶4，搅拌机构2设置在搅拌桶4上，搅拌机构2包括主轴21、分散轴22和旋转耙料机构23、搅拌桶4的表面设置有轴承，主轴21的表面与轴承的内圈固定连接，主轴21的表面固定连接有搅拌杆24，旋转耙料机构23包括主动齿轮231、若干个被动齿轮232、齿轮架233、齿轮圈234、耙料杆235和耙料齿236，主动齿轮231的内壁与主轴21的表面固定连接，齿轮圈234的表面与搅拌桶4的内壁固定连接，主动齿轮231和被动齿轮232均位于齿轮圈234的内部，主动齿轮231与齿轮圈234同轴，主动齿轮231的表面与被动齿轮232的表面啮合，被动齿轮232的表面与齿轮圈234的内壁啮合，齿轮架233的表面固定设置有轴承，齿轮架233上的轴承的外圈与被动齿轮232的内壁固定连接，齿轮架233的表面与耙料杆235的表面固定连接，齿轮架233的表面和耙料杆235的表面均设置有耙料齿236，耙料杆235位于齿轮圈234的内部，耙料杆235和耙料齿236的材料均包括玻璃钢。

被动齿轮232的表面与分散轴22的表面固定连接，分散轴22以主轴21为圆心呈圆周分布，分散轴22的表面呈上细下粗状，分散轴22的表面固定连接有搅拌螺旋杆25，搅拌杆24和搅拌螺旋杆25的材料均包括玻璃钢，搅拌桶4的顶部呈敞口状，搅拌桶4的内壁固定连接有挡板5，耙料齿236的表面与挡板5的表面滑动连接，挡板5的表面设置有轴承，主轴21的表面与挡板5上的轴承内壁固定连接，挡板5的表面开设有若干个出料口6，出料口6的底部铰接有出料封板7，出料封板7的表面铰接有操作杆8，搅拌桶4的底部设置有出料槽9，出料槽9的内壁开设有卡槽10，操作杆8的表面与卡槽10的内壁卡接。

驱动机构3包括电机31、蜗杆32、蜗轮33和底座34，底座34固定安装在支撑腿1上，电机31固定安装在底座34上，电机31的输出轴通过联轴器与蜗杆32的一端固定连接，主轴21的一端贯穿并延伸至搅拌桶4的底部，蜗轮33的内壁与主轴21的表面固定连接，蜗杆32的表面与蜗轮33的表面啮合。

使用时，连接电源，启动电机31，电机31通过蜗杆32和蜗轮33带动主轴21转动，主轴21带动主动齿轮231转动，主轴21带动搅拌杆24转动搅拌饲料，主动齿轮231带动被动齿轮232转动，被动齿轮232自转的同时围绕着主动齿轮231公转，与此同时，被动齿轮232带动分散轴22同样自转并围绕这主轴21公转，分散轴22带动搅拌螺旋杆25同步转动，饲料被分散轴22和搅拌螺旋杆25从底部向上推动，且倾斜的分散轴22始终承受着最大的饲料压力，减小底部饲料堆积的压力，被动齿轮232公转的时候带动齿轮架233转动，齿轮架233带动耙料杆235转动，耙料杆235和齿轮架233上的耙料齿236贴着挡板5的表面扫动，出料的时候，通过操作杆8带动出料封板7，饲料通过出料口6排出，从而完成了整个基于干燥鱼料搅拌用防堵塞搅拌机的使用过程。