一种改善睡眠冲剂制备用磨粉装置的制作方法

本发明属于磨粉装置技术领域，尤其涉及一种改善睡眠冲剂制备用磨粉装置。

背景技术：

在对睡眠冲剂使用前，是使用磨粉后的粉状物进行冲泡，粉状物的体积难以判断，从而导致使用者不能很精确的得知所冲泡的量，故会选择颗粒状进行服用，但颗粒状硬度较硬，难以消化，不利于改善使用者的睡眠。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于将颗粒物磨粉的磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善睡眠冲剂制备用磨粉装置，包括磨粉筒和可拆卸设置在磨粉筒上的水杯，水杯的底部设置与减震垫，磨粉筒的内部从上至下依次开设有进料槽、两个对称且倾斜的进料斜槽、粉碎槽、出料槽，进料槽为圆形、且内壁转动设置有进料筒，进料筒上开设有多个置物槽，进料槽的进料口直径、出料口直径均与置物槽的长度相等，两个进料斜槽均与进料槽连通，所述粉碎槽设置有磨粉机构，出料槽连通于所述粉碎槽的底部。

磨粉机构包括转动于所述粉碎槽内的连接筒，连接筒的底部敞口，连接筒的顶部开设有多个连接孔，连接筒内设置有固定筒，固定筒内开设有固定槽，所述固定槽内设置有调节推动机构，所述固定槽内还滑动设置有调节板，所述调节推动机构用于推动调节板滑出固定筒，固定筒的外侧壁、调节板的外侧壁以及连接筒的内侧壁均分布有多个粉碎片。

磨粉筒的外侧对称开设有半圆形的卡槽，每个所述卡槽内均滑动设有挡板，挡板用于密封连接筒的底部。

连接筒的顶部设置有用于传动的第一传动机构，固定筒的底部设置有用于驱动所述调节推动机构的第二传动机构。

在一个优选地实施方式中，所述调节推动机构包括活动于所述固定槽内的转杆，转杆的外侧壁固接有多个对称的调节块，每个调节块厚度均不相等，调节板的内侧开设有供调节块卡接的连接槽，所述固定槽还连接有隔板，隔板上固接有弹簧，弹簧与调节板固接。

在一个优选地实施方式中，磨粉筒的内侧壁设置有螺纹槽，水杯的顶部设置有螺纹筒，螺纹筒和螺纹槽配合连接。

在一个优选地实施方式中，水杯的底部固接有减震垫。

在一个优选地实施方式中，磨粉筒的顶部转动设置有上盖，上盖上安装有卡扣，磨粉筒的外侧安装有与卡扣配合连接的卡扣槽。

在一个优选地实施方式中，挡板伸出磨粉筒的一端固接有连接块，连接块的远离挡板的一端固接有连接环，连接块靠近磨粉筒的一侧固接有多个插杆，磨粉筒的外侧开设有供插杆插接的插槽。

在一个优选地实施方式中，进料筒的其中一个端面固接有第一传动杆，所述第一传动杆伸出磨粉筒的一端固接有把手二。

在一个优选地实施方式中，第一传动机构包括固接在连接筒的顶面、且与磨粉筒活动连接的第二锥齿轮，第二锥齿轮上啮合传动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的端面固接有第二传动杆，所述第二传动杆伸出磨粉筒的一端设有电机，电机的输出轴与所述第二传动杆联接，第二传动机构包括固接在转杆端面的连接轴，连接轴伸出固定筒的一端固接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合传动有第四锥齿轮，第四锥齿轮的端面上设置有第三传动杆，所述第三传动杆伸出磨粉筒的一端固接有把手一。

在一个优选地实施方式中，固定筒的底部固接有隔离筒，隔离筒的底部位于第四锥齿轮的上方，挡板的内圈开设有与隔离筒卡合的卡合槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将体积可精确得知的颗粒物放入卡扣槽，转动进料筒，使得颗粒物掉入磨粉机构中，通过调节推动机构推动调节板，使得调节板与连接筒之间的距离发生变化，从而达到调节颗粒物磨成粉状的程度，达到便于调节的效果；

本发明通过将磨粉筒与水杯安装在一起，使得磨粉的粉状物第一时间进入水杯中，达到便于冲泡的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体的结构剖切图；

图2为本发明图1中固定筒的结构剖切俯视图；

图3为本发明图1中固定筒与连接筒的结构立体示意图；

图4为本发明图1中a处的放大图；

图5为本发明图1中磨粉机构、进料筒、第一传动机构和第二传动机构的结构示意图；

图中：1、磨粉筒；2、置物槽；3、上盖；4、卡扣；5、进料槽；6、卡扣槽；7、进料筒；8、第一传动机构；9、磨粉机构；10、挡板；11、第二传动机构；12、水杯；13、减震垫；14、螺纹筒；15、螺纹槽；16、出料槽；18、进料斜槽；19、粉碎片；20、连接筒；21、调节块；22、固定筒；23、隔板；24、弹簧；25、调节板；26、转杆；27、连接轴；28、卡合槽；29、连接孔；30、连接环；31、插杆；32、插槽；33、连接块；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、隔离筒；37、第三锥齿轮；38、第四锥齿轮；39、把手一；40、电机；41、把手二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种改善睡眠冲剂制备用磨粉装置，包括磨粉筒1和可拆卸设置在磨粉筒1上的水杯12，磨粉筒1的内部从上至下依次开设有进料槽5、两个对称且倾斜的进料斜槽18、粉碎槽、出料槽16，进料槽5为圆形、且内壁转动设置有进料筒7，进料筒7上开设有多个置物槽2，进料槽5的进料口直径、出料口直径均与置物槽2的长度相等，两个进料斜槽18均与进料槽5连通，粉碎槽设置有磨粉机构9，出料槽16连通于粉碎槽的底部。

磨粉机构9包括转动于粉碎槽内的连接筒20，连接筒20的底部敞口，连接筒20的顶部开设有多个连接孔29，连接筒20内设置有固定筒22，固定筒22内开设有固定槽，固定槽内设置有调节推动机构，固定槽内还滑动设置有调节板25，调节推动机构用于推动调节板25滑出固定筒22，固定筒22的外侧壁、调节板25的外侧壁以及连接筒20的内侧壁均分布有多个粉碎片19。

磨粉筒1的外侧对称开设有半圆形的卡槽，每个卡槽内均滑动设有挡板10，挡板10用于密封连接筒20的底部。

连接筒20的顶部设置有用于传动的第一传动机构8，固定筒22的底部设置有用于驱动调节推动机构的第二传动机构11。

本实施方案中：通过将体积可精确得知的颗粒物放入置物槽2，转动进料筒7，使得颗粒物掉入磨粉机构9中，通过调节推动机构推动调节板25，使得调节板25与连接筒20之间的距离发生变化，从而达到调节颗粒物磨成粉状的程度，达到便于调节粉状物粗细的效果，通过将磨粉筒1与水杯12安装在一起，使得磨粉后的粉状物第一时间进入水杯12中，达到便于冲泡的效果。

具体的，调节推动机构包括活动于固定槽内的转杆26，转杆26的外侧壁固接有多个对称的调节块21，每个调节块21厚度均不相等，调节板25的内侧开设有供调节块21卡接的连接槽，固定槽还连接有隔板23，隔板23上固接有弹簧24，弹簧24与调节板25固接；转动转杆26，转杆26转动带动不同组的调节块21接触调节板25，调节块21会推动调节板25，使得调节板25滑出的距离不同，达到便于调节调节板25与连接筒20内壁距离的效果，从而达到便于调节粉状物粗细的效果。

具体的，磨粉筒1的内侧壁设置有螺纹槽15，水杯12的顶部设置有螺纹筒14，螺纹筒14和螺纹槽15配合连接；将水杯12通过螺纹筒14和螺纹槽15安装在磨粉筒1的底部，达到便于安装和拆卸的效果。

具体的，水杯12的底部固接有减震垫13；减震垫13可以将磨粉筒1传递的振动进行缓冲，达到保持稳定以及降低噪声的效果。

具体的，磨粉筒1的顶部转动设置有上盖3，上盖3上安装有卡扣4，磨粉筒1的外侧安装有与卡扣4配合连接的卡扣槽6；磨粉筒1工作时，将上盖3盖上，并使用卡扣4和卡扣槽6进行固定，达到隔音以及防护的效果。

具体的，挡板10伸出磨粉筒1的一端固接有连接块33，连接块33的远离挡板10的一端固接有连接环30，连接块33靠近磨粉筒1的一侧固接有多个插杆31，磨粉筒1的外侧开设有供插杆31插接的插槽32；挡板10可以避免连接筒20内的粉状物掉落，磨粉后，通过连接环30带动连接块33移动，将挡板10抽出，使得粉状物可以落下，达到便于下料的效果，挡板10插入后，插杆31会与插槽32连接，达到充分固定挡板10的效果。

具体的，进料筒7的其中一个端面固接有第一传动杆，第一传动杆伸出磨粉筒1的一端固接有把手二41；通过把手二41转动第一传动杆，第一传动杆带动进料筒7转动，达到便于进料的效果，同时进料筒7可以避免外部杂质进入磨粉筒1中。

具体的，第一传动机构8包括固接在连接筒20的顶面、且与磨粉筒1活动连接的第二锥齿轮35，第二锥齿轮35上啮合传动连接有第一锥齿轮34，第一锥齿轮34的端面固接有第二传动杆，第二传动杆伸出磨粉筒1的一端设有电机40，电机40的输出轴与第二传动杆联接，第二传动机构11包括固接在转杆26端面的连接轴27，连接轴27伸出固定筒22的一端固接有第三锥齿轮37，第三锥齿轮37上啮合传动有第四锥齿轮38，第四锥齿轮38的端面上设置有第三传动杆，第三传动杆伸出磨粉筒1的一端固接有把手一39；通过电机40带动第二传动杆转动、第一锥齿轮34转动，使得第二锥齿轮35转动，从而使得连接筒20转动，而固定筒22保持不动，使得颗粒物被粉碎片19粉碎，达到磨粉的效果，通过转动把手一39，带动第三传动杆、第四锥齿轮38转动，从而使得第三锥齿轮37转动，进而带动转杆26转动，达到便于调节的效果。

具体的，固定筒22的底部固接有隔离筒36，隔离筒36的底部位于第四锥齿轮38的上方，挡板10的内圈开设有与隔离筒36卡合的卡合槽28；隔离筒36可以避免磨粉后的粉状物接触第二传动机构11，达到防护的效果。

本发明的工作原理及使用流程：将水杯12通过螺纹筒14和螺纹槽15安装在磨粉筒1的底部，打开上盖3，将颗粒物放入将体积可精确得知的颗粒物放入置物槽2，转动进料筒7，使得颗粒物掉入连接筒20中，开启电机40，电机40带动第二传动杆转动、第一锥齿轮34转动，使得第二锥齿轮35转动，从而使得连接筒20转动，而固定筒22保持不动，使得颗粒物被粉碎片19粉碎，达到磨粉的效果，通过转动把手一39，带动第三传动杆、第四锥齿轮38转动，从而使得第三锥齿轮37转动，进而带动转杆26转动，转杆26转动带动不同组的调节块21接触调节板25，调节块21会推动调节板25，使得调节板25滑出的距离不同，达到便于调节调节板25与连接筒20内壁距离的效果，从而达到便于调节粉状物粗细的效。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。