一种光催化涂料研磨分散装置

本发明涉及光催化技术领域，具体为一种光催化涂料研磨分散装置。

背景技术：

自从1972年东京大学的本多见一教授和当时为博士生的腾岛昭教授偶然发现了用光照射二氧化钛电极可将水分解成为氢气和氧气这一被称为“本多-腾岛效应”的现象以来，纳米二氧化钛的光催化特性已被许多研究及应用所证实，将10g纳米氧化钛光触媒均匀涂刷在4块500mm×500mm的玻璃板上，自然晾干后置于内仓为600mm×600mm×600mm环境气候箱内。调节环境气候箱内的温度，使其保持在(23±2)℃，调节舱内的湿度，使其保持在(50±5)％，其光源为40w日光灯。通过进样口注入定量甲醛至环境气候箱内的气化仪，然后每隔1h抽取环境气候箱中的气体，检测其中甲醛的含量，本方法主要参考gb/t15516-1995《空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法》。甲醛气体经水吸收后，在ph＝6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，与乙酰丙酮作用，在沸水浴条件下，迅速生成稳定的黄色化合物，在波长413nm处测定其吸光光度值，再由绘制的标准曲线计算相应的甲醛浓度值。对照样为未涂刷溶胶的玻璃板，计算甲醛的被降解率；结果表明，在可见光下甲醛消解率在8h内就达到93％。

光催化涂料需要经过研磨分散才能发挥其性能，然而采用现有研磨设备不但效率低、而且研磨及分散效果不理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光催化涂料研磨分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光催化涂料研磨分散装置，包括箱体，所述箱体内部设置有分散机构，所述分散机构底部设置有缓冲机构，所述箱体内部设置有盒体，所述盒体与箱体内壁底部固定连接，所述盒体顶部为开口设置，所述盒体内部设置有研磨机构；

所述研磨机构包括转盘、固定套、电机二、连接杆一、凸块、横板、斜板、连接杆二和滑槽，所述转盘设置在盒体内部，所述转盘为水平设置，所述固定套安装在转盘底部中轴处，所述电机二设置箱体底部中轴处，所述连接杆一安装在电机二输出端，所述连接杆一位于盒体内部，所述凸块连接在转盘顶部中轴处，所述转盘顶部为弧形设置，所述横板、斜板、连接杆二和滑槽的数量均为两个，两个所述横板均分别均分别设置在转盘顶部两端，两个所述横板均为水平设置，两个所述斜板均分别安装在两个横板顶部，两个所述连接杆二均分别安装在两个横板相互远离的一端，两个所述滑槽均分别设置在盒体内壁左右两侧。

优选的，所述箱体顶部中轴处开设有进料口，所述箱体顶部固定连接有挡套，所述挡套的外径大于进料口的直径。

优选的，所述连接杆一的形状与固定套的内部形状相适配，所述连接杆一贯穿固定套且延伸至固定套内部。

优选的，两个所述斜板分别远离两个横板的一端均为向外的倾斜设置。

优选的，两个所述连接杆二均分别贯穿两个滑槽且延伸至两个滑槽内部与两个滑槽内壁接触。

优选的，两个所述横板顶部均固定连接有拉环，两个所述拉环相互靠近的一侧均设置有配重块，两个所述配重块均分别设置在两个横板上，两个所述配重块左右两端均设置有竖杆，四个所述竖杆均分别贯穿两个配重块且延伸至两个配重块外部与两个横板固定连接。

优选的，所述分散机构包括转杆、固定环、旋转齿和电机一，所述转杆设置在箱体内部上端，所述转杆为水平设置，所述电机一设置箱体右上端，所述转杆左侧通过轴承与箱体内壁转动连接，所述转杆右侧与电机一输出端固定连接，所述固定环的数量为四个，四个所述固定环均分别固定套设在转杆外表面，所述旋转齿的数量为八个，八个所述旋转齿均分别固定连接在四个转杆的上下两端。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、隔板、弹簧、固定座、弧形杆和弧形套，所述缓冲板、隔板、弹簧、固定座、弧形杆和弧形套的数量均为两个，两个所述缓冲板均分别通过转轴与箱体内壁转动连接，两个所述隔板均分别固定连接在两个缓冲板顶部，两个所述弹簧均分别设置在两个缓冲板下方，两个所述弹簧均分别与缓冲板底部固定连接，两个所述固定座均分别设置箱体侧壁左右两端，两个所述弧形杆均分别安装在两个固定座相互远离的一端，两个所述弧形套均分别设置在两个缓冲板底部，两个所述弧形套的形状均分别与两个弧形杆的形状相适配，两个所述弧形杆均分别贯穿两个弧形套且延伸至两个弧形套内部。

与现有技术相比，本发明提供了一种光催化涂料研磨分散装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置分散机构，可以通过电机一转动带动转杆旋转，从而可以使旋转齿旋转将光催化涂料进行打碎，避免光催化涂料堆积成块影响对光催化涂料的研磨效果，可以有效的将光催化涂料进行研磨，保证了研磨效率。

2、本发明通过设置缓冲机构，可以对通过进行缓冲，通过落在缓冲板上，挤压缓冲板通过弧形杆在弧形套内滑动，从而可以通过弹簧带动缓冲板震动，从而可以进一步的对光催化涂料进行打散，使其方便对其进行研磨。

3、本发明通过设置横板和斜板，可以避免光催化涂料落在横板顶部，使光催化涂料可以沿着斜板落入转盘顶部中轴处，从而可以方便启动电机二时可以带动转盘转动对光催化涂料进行研磨。

4、本发明通过设置固定套和连接杆一，通过将连接杆一插入固定套内部，从而可以通过固定套带动转盘进行旋转，方便对转盘进行拆卸，再通过设置竖杆和配重块，可以增加横板的重量，从而可以使转盘通过横板对光催化涂料进行研磨。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a的放大示意图；

图3为本发明b的放大示意图；

图4为本发明c的放大示意图。

图中：1箱体、2分散机构、201转杆、202固定环、203旋转齿、204电机一、3挡套、4进料口、5缓冲机构、501缓冲板、502隔板、503弹簧、504固定座、505弧形杆、506弧形套、6盒体、7研磨机构、701转盘、702固定套、703电机二、704连接杆一、705凸块、706横板、707斜板、708连接杆二、709滑槽、8拉环、9竖杆、10配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种光催化涂料研磨分散装置，包括箱体1，箱体1顶部中轴处开设有进料口4，箱体1顶部固定连接有挡套3，挡套3的外径大于进料口4的直径，箱体1内部设置有分散机构2，分散机构2包括转杆201、固定环202、旋转齿203和电机一204，通过设置分散机构2，可以通过电机一204转动带动转杆201旋转，从而可以使旋转齿203旋转将光催化涂料进行打碎，避免光催化涂料堆积成块影响对光催化涂料的研磨效果，可以有效的将光催化涂料进行研磨，保证了研磨效率，转杆201设置在箱体1内部上端，转杆201为水平设置，电机一204设置箱体1右上端，转杆201左侧通过轴承与箱体1内壁转动连接，转杆201右侧与电机一204输出端固定连接，固定环202的数量为四个，四个固定环202均分别固定套设在转杆201外表面，旋转齿203的数量为八个，八个旋转齿203均分别固定连接在四个转杆201的上下两端，分散机构2底部设置有缓冲机构5，通过设置缓冲机构5，可以对通过进行缓冲，通过落在缓冲板501上，挤压缓冲板501通过弧形杆505在弧形套506内滑动，从而可以通过弹簧503带动缓冲板501震动，从而可以进一步的对光催化涂料进行打散，使其方便对其进行研磨，缓冲机构5包括缓冲板501、隔板502、弹簧503、固定座504、弧形杆505和弧形套506，缓冲板501、隔板502、弹簧503、固定座504、弧形杆505和弧形套506的数量均为两个，两个缓冲板501均分别通过转轴与箱体1内壁转动连接，两个隔板502均分别固定连接在两个缓冲板501顶部，两个弹簧503均分别设置在两个缓冲板501下方，两个弹簧503均分别与缓冲板501底部固定连接，两个固定座504均分别设置箱体1侧壁左右两端，两个弧形杆505均分别安装在两个固定座504相互远离的一端，两个弧形套506均分别设置在两个缓冲板501底部，两个弧形套506的形状均分别与两个弧形杆505的形状相适配，两个弧形杆505均分别贯穿两个弧形套506且延伸至两个弧形套506内部，箱体1内部设置有盒体6，盒体6与箱体1内壁底部固定连接，盒体6顶部为开口设置，盒体6内部设置有研磨机构7，研磨机构7包括转盘701、固定套702、电机二703、连接杆一704、凸块705、横板706、斜板707、连接杆二708和滑槽709，转盘701设置在盒体6内部，转盘701为水平设置，固定套702安装在转盘701底部中轴处，电机二703设置箱体1底部中轴处，连接杆一704安装在电机二703输出端，通过设置固定套702和连接杆一704，通过将连接杆一704插入固定套702内部，从而可以通过固定套702带动转盘701进行旋转，方便对转盘701进行拆卸，再通过设置竖杆9和配重块10，可以增加横板706的重量，从而可以使转盘701通过横板706对光催化涂料进行研磨，连接杆一704位于盒体6内部，连接杆一704的形状与固定套702的内部形状相适配，连接杆一704贯穿固定套702且延伸至固定套702内部，凸块705连接在转盘701顶部中轴处，转盘701顶部为弧形设置，横板706、斜板707、连接杆二708和滑槽709的数量均为两个，两个横板706均分别均分别设置在转盘701顶部两端，两个横板706均为水平设置，通过设置横板706和斜板707，可以避免光催化涂料落在横板706顶部，使光催化涂料可以沿着斜板707落入转盘701顶部中轴处，从而可以方便启动电机二703时可以带动转盘701转动对光催化涂料进行研磨，两个横板706顶部均固定连接有拉环8，两个拉环8相互靠近的一侧均设置有配重块10，两个配重块10均分别设置在两个横板706上，两个配重块10左右两端均设置有竖杆9，四个竖杆9均分别贯穿两个配重块10且延伸至两个配重块10外部与两个横板706固定连接，两个斜板707均分别安装在两个横板706顶部，两个斜板707分别远离两个横板706的一端均为向外的倾斜设置，两个连接杆二708均分别安装在两个横板706相互远离的一端，两个连接杆二708均分别贯穿两个滑槽709且延伸至两个滑槽709内部与两个滑槽709内壁接触，两个滑槽709均分别设置在盒体6内壁左右两侧。

在使用时，通过将光催化涂料从进料口4放入箱体1内部，再通过启动电机一204，使电机一204带动转杆201旋转，从而可以使转杆201带动旋转齿203转动，对光催化涂料进行切割打散，光催化涂料落在缓冲板501上，经过缓冲板501落入转盘701顶部，通过启动电机二703，使电机二703带动转盘701转动，从而可以通过转盘701对光催化涂料进行研磨。

综上可得，本发明通过设置分散机构2，可以通过电机一204转动带动转杆201旋转，从而可以使旋转齿203旋转将光催化涂料进行打碎，避免光催化涂料堆积成块影响对光催化涂料的研磨效果，可以有效的将光催化涂料进行研磨，保证了研磨效率，通过设置缓冲机构5，可以对通过进行缓冲，通过落在缓冲板501上，挤压缓冲板501通过弧形杆505在弧形套506内滑动，从而可以通过弹簧503带动缓冲板501震动，从而可以进一步的对光催化涂料进行打散，使其方便对其进行研磨，通过设置横板706和斜板707，可以避免光催化涂料落在横板706顶部，使光催化涂料可以沿着斜板707落入转盘701顶部中轴处，从而可以方便启动电机二703时可以带动转盘701转动对光催化涂料进行研磨，通过设置固定套702和连接杆一704，通过将连接杆一704插入固定套702内部，从而可以通过固定套702带动转盘701进行旋转，方便对转盘701进行拆卸，再通过设置竖杆9和配重块10，可以增加横板706的重量，从而可以使转盘701通过横板706对光催化涂料进行研磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。