一种面粉研磨设备的制作方法

本发明涉及面粉研磨设备领域，具体为一种面粉研磨设备。

背景技术：

磨的一部分，底盘部分为"磨盘"，在磨的构架上转动的部分为"磨面"。通常情况下，通过上盘与下盘的打磨，可进行研磨，这种研磨方法在研磨过程中，会有面粉在产出，不过面粉在研磨过程中会有部分被浪费，且上盘在转动过程中需要被驱动，驱动过程中一个点用力，可能会造成上盘歪斜。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种面粉研磨设备，以解决上述背景技术中提出的通常情况下，通过上盘与下盘的打磨，可进行研磨，这种研磨方法在研磨过程中，会有面粉在产出，不过面粉在研磨过程中会有部分被浪费，且上盘在转动过程中需要被驱动，驱动过程中一个点用力，可能会造成上盘歪斜的问题。

一种面粉研磨设备，包括有

底板；

支撑板，支撑板有两块，且对称设于底板上表面，支撑板下端面与底板上表面固定连接；

研磨盘，所述研磨盘包括有上盘和下盘；

所述下盘下表面连接有电机，所述下盘上表面与上盘通过转轴转动连接；

所述上盘连接有固定件，移动板，移动板与支撑板滑动连接，支撑板中部设有滑槽，移动板与滑槽滑动连接；

固定件与支撑板固定连接，用于对上盘固定。

作为本发明的一个实施例，所述支撑板表面设有若干定位孔，用于调节固定件高度。

作为本发明的一个实施例，固定件包括：

固定杆，固定杆截面为“工”字型，且固定杆上端面与移动板下表面固定连接，固定杆中部偏上位置设有环形腔；

套筒，套筒套接在固定杆外表面，且套筒内壁与固定杆外壁转动连接，套筒顶部与环形腔转动连接；

压杆，固定杆下表面中部设有圆柱形凹槽，压杆与圆柱形凹槽滑动连接；

弹簧，弹簧套接于环形腔上，且弹簧上端与环形腔上表面接触连接，弹簧下端与套筒上表面接触连接；

压杆下端设有压块组件，所述压块组件与上盘固定连接。

作为本发明的一个实施例，压块组件包括：

压块，压块设于压杆下端，压块上端面固定设有挡板，挡板与压杆下端铰接，所述上盘表面凹设有凹槽，所述压块插入到凹槽内。

作为本发明的一个实施例，压块下表面凸设有若干定位杆，所述凹槽内凹设有若干限位槽，所述定位杆与限位槽配合连接。

作为本发明的一个实施例，圆柱形凹槽内壁中心对称设有四个限位槽，压杆外表面中心对称设有四个限位块，限位块与限位槽滑动连接，压杆与套筒螺纹连接。

本发明有益效果为：将待打磨的小麦放于上盘31上，上盘设置有下料孔，启动电机35后，电机与下盘33固定连接，电机35启动后，电机会带动下盘同步转动，上盘31被固定件固定，不会出现转动着情况。上下盘相对移动后，上盘31与下盘之间会出现摩擦，对中间小麦粒进行研磨，小麦粒在研磨过程中，上盘31上小麦也会逐渐添加到研磨盘内，完成小麦粒研磨，研磨完成后，面粉可通过支撑板上下面口倒出。在进行上盘31定位过程中，通过上下调节固定件的位置，对固定件9进行粗调，待位置调节完成后，旋转套筒98，可对压杆97的位置进行微调，具体方式为，转动套筒98，当套筒98旋转时，由于压杆97与套筒98螺纹连接，限位槽95与限位块96的配合保证了压杆97不会转动，故套筒98可带动压杆97发生上下移动，当压杆97移动到一定位置后，此时压块81与汽车零部件上表面接触，继续转动套筒98，此时弹簧93发生挤压变形，定位杆与限位槽配合连接，将上盘固定。

附图说明

图1为本发明所述的研磨设备主视图；

图2为本发明所述的固定件剖视图；

图3为图1中a处局部放大图；

图4为本发明所述的压块主视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图4所示，一种面粉研磨设备，包括有

底板1；

支撑板6，支撑板6有两块，且对称设于底板1上表面，支撑板6下端面与底板1上表面固定连接；

研磨盘，所述研磨盘包括有上盘31和下盘33；

所述下盘33下表面连接有电机35，所述下盘33上表面与上盘31通过转轴转动连接；

所述上盘31连接有固定件，移动板7，移动板7与支撑板6滑动连接，支撑板6中部设有滑槽，移动板7与滑槽滑动连接；

固定件9与支撑板6固定连接，用于对上盘固定。

所述支撑板6表面设有若干定位孔11，用于调节固定件高度。

磨的一部分，底盘部分为"磨盘"，在磨的构架上转动的部分为"磨面"。通常情况下，通过上盘与下盘的打磨，可进行研磨，这种研磨方法在研磨过程中，会有面粉在产出，不过面粉在研磨过程中会有部分被浪费，且上盘在转动过程中需要被驱动，驱动过程中一个点用力，可能会造成上盘歪斜。将待打磨的小麦放于上盘31上，上盘设置有下料孔，启动电机35后，电机与下盘33固定连接，电机35启动后，电机会带动下盘同步转动，上盘31被固定件固定，不会出现转动着情况。上下盘相对移动后，上盘31与下盘之间会出现摩擦，对中间小麦粒进行研磨，小麦粒在研磨过程中，上盘31上小麦也会逐渐添加到研磨盘内，完成小麦粒研磨，研磨完成后，面粉可通过支撑板上下面口倒出。

固定件9包括：

固定杆91，固定杆91截面为“工”字型，且固定杆91上端面与移动板7下表面固定连接，固定杆91中部偏上位置设有环形腔；套筒98，

套筒98套接在固定杆91外表面，且套筒98内壁与固定杆91外壁转动连接，套筒98顶部与环形腔转动连接；

压杆97，固定杆91下表面中部设有圆柱形凹槽94，压杆97与圆柱形凹槽94滑动连接，圆柱形凹槽94内壁中心对称设有四个限位槽95，压杆97外表面中心对称设有四个限位块96，限位块96与限位槽95滑动连接，压杆97与套筒98螺纹连接；

弹簧93，弹簧93套接于环形腔上，且弹簧93上端与环形腔上表面接触连接，弹簧93下端与套筒98上表面接触连接；

压杆97下端设有压块组件8，所述压块组件与上盘固定连接。

压块组件8包括：

压块81，压块81设于压杆97下端，压块81上端面固定设有挡板83，挡板83与压杆97下端铰接，所述上盘表面凹设有凹槽，所述压块插入到凹槽内。

压块81下表面凸设有若干定位杆，所述凹槽内凹设有若干限位槽，所述定位杆与限位槽配合连接。

在进行上盘31定位过程中，通过上下调节固定件的位置，对固定件9进行粗调，待位置调节完成后，旋转套筒98，可对压杆97的位置进行微调，具体方式为，转动套筒98，当套筒98旋转时，由于压杆97与套筒98螺纹连接，限位槽95与限位块96的配合保证了压杆97不会转动，故套筒98可带动压杆97发生上下移动，当压杆97移动到一定位置后，此时压块81与汽车零部件上表面接触，继续转动套筒98，此时弹簧93发生挤压变形，定位杆与限位槽配合连接，将上盘固定。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。