一种地基废料二次利用回收装置及方法与流程

本发明涉及地基废料回收装置技术领域，具体为一种地基废料二次利用回收装置及方法。

背景技术：

由于需要挖掘大量渣土，在修建大型建筑物时，同时需要挖掘地基和地下楼层从而产生大量渣土，挖掘出的渣土一般作为建筑废料进行掩埋处理，会造成环境污染，由于掩埋点一般离建筑地较远，所以将渣土运输到掩埋点后，还需要运输费用造成能源的消耗，但是地基废料二次利用回收装置存在加工缺陷，因此需要对地基废料二次利用回收装置进行结构改进。

市场上的地基废料回收装置，难以对地基废料进行有效的粉碎回收，不利于二次利用，回收过程中，地基废料灰尘过大，回收过程中，存在较大地基废料颗粒，回收粉碎过程中抖动噪音过大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种地基废料二次利用回收装置及方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的地基废料回收装置，难以对地基废料进行有效的粉碎回收，不利于二次利用，回收过程中，地基废料灰尘过大，回收过程中，存在较大地基废料颗粒，回收粉碎过程中抖动噪音过大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地基废料二次利用回收装置及方法，包括废料混合桶、二次筛料架和限位板，所述废料混合桶的顶端设置有进料架，所述废料混合桶的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有主轴，且主轴的一侧设置有第一电机，所述废料混合桶的底端设置有下料架，所述第一电机的底端设置有水箱，且水箱的外部一侧设置有皮管，所述皮管的一侧设置有喷头，所述水箱的底端设置有第二电机，且第二电机的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的内侧设置有废料网架，且废料网架的上下两侧设置有封闭架，所述封闭架的下方设置有二次筛料架，且二次筛料架的底端设置有基座，所述下料架的内部设置有限位板，且限位板的两侧设置有卡栓。

优选的，所述搅拌叶与搅拌轴之间为焊接连接，且搅拌轴与主轴之间为固定连接。

优选的，所述废料混合桶与支撑架之间为垂直结构，且支撑架与废料网架之间为活动连接。

优选的，所述水箱与皮管之间相互贴合，且皮管与喷头之间为螺纹连接。

优选的，所述旋转轴与废料网架之间为活动连接，且旋转轴通过废料网架与封闭架构成旋转结构。

优选的，所述封闭架包括滑槽和挡板，所述封闭架的内部两侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有挡板。

优选的，所述二次筛料架包括组合活动轴和带动轴，且二次筛料架的中部安装有带动轴，所述带动轴的上下分布有组合活动轴。

优选的，所述基座包括定位板和拴柱，且基座的内部两侧设置有定位板，所述定位板的内部贯穿有拴柱。

优选的，所述卡栓与限位板之间为螺纹连接，且下料架通过卡栓与限位板构成拆卸结构。

优选的，所述地基废料二次利用回收装置及方法包括以下步骤：

s1:将地基废料添加到废料混合桶和进料架之间，经过搅拌叶和搅拌轴进行粉碎搅拌，搅拌粉碎之后的地基废料经过皮管和喷头之间进行水溶液喷洒，可对粉碎之后的地基废料进行降尘处理；s2:将粉碎之后的地基废料添加到旋转轴和废料网架进行混合筛选，可使粉碎之后的地基废料通过废料网架进行筛选回收。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明水箱与皮管之间相互贴合，且皮管与喷头之间为螺纹连接，使得水箱之间的液体通过皮管上的喷头喷洒在废料网架之间，当废料混合桶和进料架之间的废料加工之后进入废料网架之间时，喷洒的液体对粉碎之后的废料进行降尘，降低回收过程中地基废料灰尘含量。

2、本发明旋转轴通过废料网架与封闭架构成旋转结构，启动第二电机能够带动旋转轴和废料网架进行旋转运动，当启动第一电机时能够带动搅拌叶和搅拌轴进行旋转运动搅拌，能够将第一次搅拌粉碎的废料添加到废料网架之间进行旋转筛选加工，喷洒的液体能够降低旋转筛选时的灰尘量，对地基废料进行有效的粉碎回收，利于二次利用。

3、本发明封闭架的内部两侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有挡板，当废料网架进行旋转运动过筛时，大量的细小废料能够通过网孔进行排出，使用者可手动挡板上的螺纹结构，可使挡板沿着废料网架之间的滑槽进行滑动，利于地基废料进行过筛加工。

4、本发明二次筛料架的中部安装有带动轴，带动轴的上下分布有组合活动轴，使用者将挡板进行抽拉拆卸之后，大量的废料进入二次筛料架之间，可将动力设备安装在二次筛料架，能够带动二次筛料架之间的带动轴，可使带动轴推动组合活动轴进行旋转运动，可对大量的废料进行筛选。

5、本发明基座的内部两侧设置有定位板，定位板的内部贯穿有拴柱，当基座进行固定安置时，使用者可手动松动螺纹连接的定位板和拴柱，将定位板重新安装在不同孔距的拴柱之间，对安装之后的基座能够达到设备安装固定的效果，提高基座的承载力，便于对整体二次利用回收装置进行固定安置。

附图说明

图1为本发明一种地基废料二次利用回收装置及方法的正视结构示意图；

图2为本发明一种地基废料二次利用回收装置及方法封闭架的内部结构示意图；

图3为本发明一种地基废料二次利用回收装置及方法二次筛料架的俯视结构示意图；

图4为本发明一种地基废料二次利用回收装置及方法基座的俯视结构示意图；

图5为本发明一种地基废料二次利用回收装置及方法图1中a处放大结构示意图。

图中：1、废料混合桶；2、进料架；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、主轴；6、第一电机；7、下料架；8、支撑架；9、水箱；10、皮管；11、喷头；12、第二电机；13、旋转轴；14、废料网架；15、封闭架；16、二次筛料架；17、基座；18、滑槽；19、挡板；20、组合活动轴；21、带动轴；22、定位板；23、拴柱；24、卡栓；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种地基废料二次利用回收装置及方法，包括废料混合桶1、进料架2、搅拌叶3、搅拌轴4、主轴5、第一电机6、下料架7、支撑架8、水箱9、皮管10、喷头11、第二电机12、旋转轴13、废料网架14、封闭架15、二次筛料架16、基座17、滑槽18、挡板19、组合活动轴20、带动轴21、定位板22、拴柱23、卡栓24和限位板25，废料混合桶1的顶端设置有进料架2，废料混合桶1的内部设置有搅拌叶3，且搅拌叶3的内侧设置有搅拌轴4，搅拌轴4的一侧设置有主轴5，且主轴5的一侧设置有第一电机6，废料混合桶1的底端设置有下料架7，第一电机6的底端设置有水箱9，且水箱9的外部一侧设置有皮管10，皮管10的一侧设置有喷头11，水箱9的底端设置有第二电机12，且第二电机12的一侧设置有旋转轴13，旋转轴13的内侧设置有废料网架14，且废料网架14的上下两侧设置有封闭架15，封闭架15的下方设置有二次筛料架16，且二次筛料架16的底端设置有基座17，下料架7的内部设置有限位板25，且限位板25的两侧设置有卡栓24；

搅拌叶3与搅拌轴4之间为焊接连接，且搅拌轴4与主轴5之间为固定连接，将焊接连接的搅拌叶3和搅拌轴4安装在废料混合桶1和进料架2之间，能够将主轴5活动安置在搅拌轴4之间，启动第一电机6能够带动主轴5推动搅拌叶3和搅拌轴4进行旋转运动搅拌；

废料混合桶1与支撑架8之间为垂直结构，且支撑架8与废料网架14之间为活动连接，将废料混合桶1垂直焊接在支撑架8的顶端，使得废料网架14通过旋转轴13活动安装在支撑架8之间，可将废料混合桶1之间的废料搅拌之后送入废料网架14之间进行旋转筛选；

水箱9与皮管10之间相互贴合，且皮管10与喷头11之间为螺纹连接，通过将水箱9焊接连接在第二电机12之间，能够将皮管10相互贴合在水箱9之间，可将喷头11螺纹连接在皮管10之间，使得水箱9之间的液体通过皮管10上的喷头11喷洒在废料网架14之间，当废料混合桶1和进料架2之间的废料加工之后进入废料网架14之间时，喷洒的液体对粉碎之后的废料进行降尘，降低回收过程中地基废料灰尘含量；

旋转轴13与废料网架14之间为活动连接，且旋转轴13通过废料网架14与封闭架15构成旋转结构，将活动连接的旋转轴13和废料网架14安装在第二电机12，启动第二电机12能够带动旋转轴13和废料网架14进行旋转运动，当启动第一电机6时能够带动搅拌叶3和搅拌轴4进行旋转运动搅拌，能够将第一次搅拌粉碎的废料添加到废料网架14之间进行旋转筛选加工，喷洒的液体能够降低旋转筛选时的灰尘量，对地基废料进行有效的粉碎回收，利于二次利用；

封闭架15包括滑槽18和挡板19，封闭架15的内部两侧开设有滑槽18，且滑槽18的内部安装有挡板19，通过将封闭架15安装在废料网架14的上下两侧，使得滑槽18开设在封闭架15的内部，能够将挡板19活动安置在滑槽18和废料网架14之间，当废料网架14进行旋转运动过筛时，大量的细小废料能够通过网孔进行排出，使用者可手动挡板19上的螺纹结构，可使挡板19沿着废料网架14之间的滑槽18进行滑动，利于地基废料进行过筛加工；

二次筛料架16包括组合活动轴20和带动轴21，且二次筛料架16的中部安装有带动轴21，带动轴21的上下分布有组合活动轴20，通过将二次筛料架16安置在废料网架14的底端处，使用者将挡板19进行抽拉拆卸之后，大量的废料进入二次筛料架16之间，可将动力设备安装在二次筛料架16，能够带动二次筛料架16之间的带动轴21，可使带动轴21推动组合活动轴20进行旋转运动，可对大量的废料进行筛选；

基座17包括定位板22和拴柱23，且基座17的内部两侧设置有定位板22，定位板22的内部贯穿有拴柱23，通过将废料混合桶1和支撑架8固定安置在基座17之间，能够将螺纹连接的定位板22和拴柱23安装在基座17的两侧，当基座17进行固定安置时，使用者可手动松动螺纹连接的定位板22和拴柱23，将定位板22重新安装在不同孔距的拴柱23之间，对安装之后的基座17能够达到设备安装固定的效果，提高基座17的承载力，便于对整体二次利用回收装置进行固定安置；

卡栓24与限位板25之间为螺纹连接，且下料架7通过卡栓24与限位板25构成拆卸结构，通过将下料架7固定安置在废料混合桶1的底端，使得限位板25活动安装在下料架7之间，能够将卡栓24螺纹连接在限位板25之间，便于将限位板25阻挡在下料架7之间，当下料架7之间废料加工之后，使用者可手动松动限位板25进行拆卸；

地基废料二次利用回收装置及方法包括以下步骤：

s1:将地基废料添加到废料混合桶1和进料架2之间，经过搅拌叶3和搅拌轴4进行粉碎搅拌，搅拌粉碎之后的地基废料经过皮管10和喷头11之间进行水溶液喷洒，可对粉碎之后的地基废料进行降尘处理；s2:将粉碎之后的地基废料添加到旋转轴13和废料网架14进行混合筛选，可使粉碎之后的地基废料通过废料网架14进行筛选回收。

本实施例的工作原理：该地基废料二次利用回收装置及方法，通过将二次筛料架16安置在废料网架14的底端处，使用者将挡板19进行抽拉拆卸之后，大量的废料进入二次筛料架16之间，可将动力设备安装在二次筛料架16，能够带动二次筛料架16之间的带动轴21，可使带动轴21推动组合活动轴20进行旋转运动，可对大量的废料进行筛选，通过将下料架7固定安置在废料混合桶1的底端，使得限位板25活动安装在下料架7之间，能够将卡栓24螺纹连接在限位板25之间，便于将限位板25阻挡在下料架7之间，当下料架7之间废料加工之后，使用者可手动松动限位板25进行拆卸，将活动连接的旋转轴13和废料网架14安装在第二电机12，启动第二电机12能够带动旋转轴13和废料网架14进行旋转运动，当启动第一电机6时能够带动搅拌叶3和搅拌轴4进行旋转运动搅拌，能够将第一次搅拌粉碎的废料添加到废料网架14之间进行旋转筛选加工，喷洒的液体能够降低旋转筛选时的灰尘量，对地基废料进行有效的粉碎回收，利于二次利用，同时将废料混合桶1和支撑架8固定安置在基座17之间，能够将螺纹连接的定位板22和拴柱23安装在基座17的两侧，当基座17进行固定安置时，使用者可手动松动螺纹连接的定位板22和拴柱23，将定位板22重新安装在不同孔距的拴柱23之间，对安装之后的基座17能够达到设备安装固定的效果，提高基座17的承载力，便于对整体二次利用回收装置进行固定安置，通过将封闭架15安装在废料网架14的上下两侧，使得滑槽18开设在封闭架15的内部，能够将挡板19活动安置在滑槽18和废料网架14之间，当废料网架14进行旋转运动过筛时，大量的细小废料能够通过网孔进行排出，使用者可手动挡板19上的螺纹结构，可使挡板19沿着废料网架14之间的滑槽18进行滑动，利于地基废料进行过筛加工，最后，通过将水箱9焊接连接在第二电机12之间，能够将皮管10相互贴合在水箱9之间，可将喷头11螺纹连接在皮管10之间，使得水箱9之间的液体通过皮管10上的喷头11喷洒在废料网架14之间，当废料混合桶1和进料架2之间的废料加工之后进入废料网架14之间时，喷洒的液体对粉碎之后的废料进行降尘，降低回收过程中地基废料灰尘含量，将焊接连接的搅拌叶3和搅拌轴4安装在废料混合桶1和进料架2之间，能够将主轴5活动安置在搅拌轴4之间，启动第一电机6能够带动主轴5推动搅拌叶3和搅拌轴4进行旋转运动搅拌，将废料混合桶1垂直焊接在支撑架8的顶端，使得废料网架14通过旋转轴13活动安装在支撑架8之间，可将废料混合桶1之间的废料搅拌之后送入废料网架14之间进行旋转筛选。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。