一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备的制作方法

本发明涉及医药设备技术领域，且公开一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备。

背景技术：

医药是对于人类与生物进行患病防护的制剂，医药种类有多种，不同的医药有着不同的功能，不同的医药可以用于治疗不同的疾病，可以减少患者的痛苦，使身体恢复健康，医药的保存与取用，离不开医药设备。

在对药材进行生产时，常常需要将药材进行破碎并对其与酶解液反应，在操作过程中，可能会出现出料孔堵塞的现象，而且在对酶解液进行混合时，一般都是工作人员自行通入，工作量较大，影响了对药材的生产，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，包括提取座，所述提取座的内部转动连接有破碎座，所述破碎座的内部固定连接有防护架，所述防护架的内部活动连接有移动板，所述移动板的侧表面活动连接有弹性架，所述弹性架的侧表面活动连接有弹性簧，所述弹性簧的侧表面活动连接有破碎杆，所述破碎座的外表面开设有透料孔，所述防护架的外表面活动连接有限位轴，所述破碎座的内部活动连接有顶座，所述顶座的侧表面活动连接有压缩簧，所述提取座的内部且位于透料孔的侧表面固定连接有输送管道，所述提取座的内部转动连接有混合座，所述混合座的内部活动连接有伸缩杆，所述混合座的内部且位于伸缩杆的一端活动连接有v型架，所述v型架的内壁活动连接有伸展簧，所述v型架的侧端活动连接有挤压杆，所述挤压杆的侧表面活动连接有挤压簧，所述挤压簧的外表面活动连接有储液囊。

进一步的，所述破碎座的内部转动连接有转轴，所述防护架的内部开设有与移动板相适配的槽。

进一步的，所述防护架的内部开设有与弹性架相适配的滑动槽，所述弹性架的直径大于弹性簧的直径，所述破碎杆的形状为锥形。

进一步的，所述限位轴的外表面固定连接有凸轴，所述破碎座的内部设置有与压缩簧相适配的限位架，所述顶座的形状为圆形。

进一步的，所述混合座的内部设置有与伸缩杆相适配的限位架，所述混合座的内部设置有与v型架相适配的轴承座。

进一步的，所述储液囊的表面开设有孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，通过驱动带动破碎座转动，受离心力的作用，处于防护架内部的移动板会发生一定距离的移动，之后移动板会对带动其侧表面的弹性架进行移动，使弹性架压缩弹性簧并带动破碎杆进行移动，使破碎杆在防护架的内部进行有规律的移动，使破碎杆对药材进行破碎处理，之后破碎后的药材会通过透料孔进入输送管道从而进入到混合座内部，在防护架转动的过程中，其侧表面的限位轴会不断的与顶座相互接触并挤压，顶座会同时挤压压缩簧，使其具有一定的势能，在顶座与限位轴脱离时，在压缩簧回复时，会带动顶座以较快的速度向透料孔的一侧移动，之后使透料孔产生较大的振动，使其内侧的药材物料进行掉落，避免出现堵塞的现象，使用更加方便，为药材的提取带来了便捷性。

2、该方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，通过在混合座同时转动的过程中，处于混合座内部的伸缩杆会同时进行移动，伸缩杆会带动其内侧的v型架的发生一定角度的调节，此时v型架会带动其一侧的挤压杆进行移动，之后挤压杆会压缩挤压簧，从而带动储液囊发生形变，此时储液囊内部的酶解液会被挤压而出，之后与药材进行反应，方便对药材的提取，使用更加方便，方便了之后对药材的生产，同时降低了一定的工作量。

附图说明

图1是本发明提取座正视剖面结构示意图；

图2是本发明移动板部分结构示意图；

图3是本发明破碎杆部分结构示意图；

图4是本发明伸缩杆部分结构示意图；

图5是图4中a处的放大图。

图中：1、提取座；2、破碎座；3、防护架；4、移动板；5、弹性架；6、弹性簧；7、破碎杆；8、透料孔；9、限位轴；10、顶座；11、压缩簧；12、输送管道；13、混合座；14、伸缩杆；15、v型架；16、伸展簧；17、挤压杆；18、挤压簧；19、储液囊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种方便对医药提取的药材自动破碎生产设备，包括提取座1，提取座1的内部转动连接有破碎座2，破碎座2的内部固定连接有防护架3，防护架3的内部活动连接有移动板4，移动板4的侧表面活动连接有弹性架5，破碎座2的内部转动连接有转轴，防护架3的内部开设有与移动板4相适配的槽，弹性架5的侧表面活动连接有弹性簧6，弹性簧6的侧表面活动连接有破碎杆7，破碎座2的外表面开设有透料孔8，防护架3的外表面活动连接有限位轴9，防护架3的内部开设有与弹性架5相适配的滑动槽，弹性架5的直径大于弹性簧6的直径，破碎杆7的形状为锥形，破碎座2的内部活动连接有顶座10，顶座10的侧表面活动连接有压缩簧11，在防护架3转动的过程中，其侧表面的限位轴9会不断的与顶座10相互接触并挤压，顶座10会同时挤压压缩簧11，使其具有一定的势能，在顶座10与限位轴9脱离时，在压缩簧11回复时，会带动顶座10以较快的速度向透料孔8的一侧移动，之后使透料孔8产生较大的振动，使其内侧的药材物料进行掉落，避免出现堵塞的现象，使用更加方便，为药材的提取带来了便捷性。

限位轴9的外表面固定连接有凸轴，破碎座2的内部设置有与压缩簧11相适配的限位架，顶座10的形状为圆形，提取座1的内部且位于透料孔8的侧表面固定连接有输送管道12，提取座1的内部转动连接有混合座13，混合座13的内部活动连接有伸缩杆14，混合座13的内部且位于伸缩杆14的一端活动连接有v型架15，v型架15的内壁活动连接有伸展簧16，混合座13的内部设置有与伸缩杆14相适配的限位架，混合座13的内部设置有与v型架15相适配的轴承座，v型架15的侧端活动连接有挤压杆17，挤压杆17的侧表面活动连接有挤压簧18，储液囊19的表面开设有孔，挤压簧18的外表面活动连接有储液囊19，在混合座13同时转动的过程中，处于混合座13内部的伸缩杆14会同时进行移动，伸缩杆14会带动其内侧的v型架15的发生一定角度的调节，此时v型架15会带动其一侧的挤压杆17进行移动，之后挤压杆17会压缩挤压簧18，从而带动储液囊19发生形变，此时储液囊19内部的酶解液会被挤压而出，之后与药材进行反应，方便对药材的提取，使用更加方便，方便了之后对药材的生产，同时降低了一定的工作量。

本实施例的具体使用方式与作用：在对药材进行生产时，将药材通入破碎座2的内部，之后外部驱动带动破碎座2转动，受离心力的作用，处于防护架3内部的移动板4会发生一定距离的移动，之后移动板4会对带动其侧表面的弹性架5进行移动，使弹性架5压缩弹性簧6并带动破碎杆7进行移动，使破碎杆7在防护架3的内部进行有规律的移动，使破碎杆7对药材进行破碎处理，之后破碎后的药材会通过透料孔8进入输送管道12从而进入到混合座13内部，在防护架3转动的过程中，其侧表面的限位轴9会不断的与顶座10相互接触并挤压，顶座10会同时挤压压缩簧11，使其具有一定的势能，在顶座10与限位轴9脱离时，在压缩簧11回复时，会带动顶座10以较快的速度向透料孔8的一侧移动，之后使透料孔8产生较大的振动，使其内侧的药材物料进行掉落，避免出现堵塞的现象，使用更加方便，为药材的提取带来了便捷性。

在混合座13同时转动的过程中，处于混合座13内部的伸缩杆14会同时进行移动，伸缩杆14会带动其内侧的v型架15的发生一定角度的调节，此时v型架15会带动其一侧的挤压杆17进行移动，之后挤压杆17会压缩挤压簧18，从而带动储液囊19发生形变，此时储液囊19内部的酶解液会被挤压而出，之后与药材进行反应，方便对药材的提取，使用更加方便，方便了之后对药材的生产，同时降低了一定的工作量。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。