一种制备导电银漆的均质搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体为一种制备导电银漆的均质搅拌设备。

背景技术：

导电银漆广泛适用于修补开路底板、电视机选台器、容量开关、封涂于塑胶机壳等，它还能够使不可焊锡点电流畅通及修补汽车挡风屏膜发热线等。

导电银漆在制备过程中需要利用搅拌设备对其原料进行搅拌以使其混合反应，搅拌设备在对导电银漆的原料进行搅拌时会有部分原料粘连到搅拌设备的内壁上，现有的搅拌设备会在其内部加装刮板将粘连的原料刮下来，但现有的刮板多为固定式，随着时间的推移，刮板与搅拌设备内壁之间的距离会因为磨损而增大，从而导致内壁上的原料刮不干净。因此我们对此做出改进，提出一种制备导电银漆的均质搅拌设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种制备导电银漆的均质搅拌设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种制备导电银漆的均质搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部设有防护壳，所述防护壳的内部设有内胆，所述防护壳的顶部设有防护箱，所述防护箱的内部设有动力装置，所述动力装置的中部设有转轴，所述转轴的底端贯穿防护壳并延伸至内胆的内部且设有搅拌扇叶，所述转轴的外表面设有位于内胆内部的调节装置，所述调节装置靠近内胆的一端连接有刮板，所述底座的顶部设有冷却装置，所述冷却装置的两端分别与防护壳连通，所述底座的正面设有控制装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力装置包括动力电机、母齿轮和子齿轮，所述动力电机的输出轴与母齿轮相连，所述母齿轮的一端与子齿轮啮合连接，所述子齿轮与转轴的外表面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括调节管、调节杆和弹簧，所述调节杆位于调节管的内部，所述调节杆靠近内胆的一端贯穿调节管并延伸至调节管的外部且与刮板相连，所述调节杆的外表面设有位于调节管内部的弹簧，所述弹簧的一端与调节杆相连，所述弹簧的另一端与调节管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的顶部设有加料管，所述防护壳的底部设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括水箱、制冷片、第一连接管、循环泵、第二连接管和回流管，所述制冷片位于水箱的内部，所述循环泵和水箱之间通过第一连接管连通，所述循环泵通过第二连接管与防护壳右侧面的顶部连通，所述水箱右侧面的顶部通过回流管与防护壳左侧面的底部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括操作面板、电机开关和泵开关，所述电机开关和泵开关均嵌套在操作面板的正面，所述电机开关与动力电机为电性连接，所述泵开关与循环泵为电性连接，所述动力电机和循环泵分别通过电机开关和泵开关外接有电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱一侧的底部连通有排水管。

本实用新型的有益效果是：该种制备导电银漆的均质搅拌设备，利用调节管、调节杆和弹簧的相互配合使刮板始终与内胆的内壁接触，从而避免刮板和内胆的内壁之间出现缝隙导致原料刮不干净，通过第一连接管、循环泵和第二连接管的配合将水箱内部的水注入内胆和防护壳之间，从而对内胆内部的原料进行降温冷却，避免搅拌过程中原料反应产生的热量影响导电银漆的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种制备导电银漆的均质搅拌设备的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一种制备导电银漆的均质搅拌设备的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种制备导电银漆的均质搅拌设备的a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、防护壳；3、内胆；4、防护箱；5、动力电机；6、母齿轮；7、子齿轮；8、转轴；9、搅拌扇叶；10、调节管；11、调节杆；12、刮板；13、水箱；14、制冷片；15、第一连接管；16、循环泵；17、第二连接管；18、回流管；19、加料管；20、出料管；21、弹簧；22、操作面板；23、电机开关；24、泵开关；25、散热槽；26、控制装置；27、动力装置；28、调节装置；29、冷却装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种制备导电银漆的均质搅拌设备，包括底座1，底座1的顶部设有防护壳2，防护壳2的内部设有内胆3，防护壳2的顶部设有防护箱4，防护箱4的内部设有动力装置27，动力装置27的中部设有转轴8，转轴8的外表面与防护壳2活动连接，转轴8的底端贯穿防护壳2并延伸至内胆3的内部且设有搅拌扇叶9，搅拌扇叶9的数量至少为三个，转轴8的外表面设有位于内胆3内部的调节装置28，调节装置28靠近内胆3的一端连接有刮板12，刮板12的数量为两个，两个刮板12之间由四个调节装置28连接，底座1的顶部设有冷却装置29，冷却装置29的两端分别与防护壳2连通，底座1的正面设有控制装置26。

其中，动力装置27包括动力电机5、母齿轮6和子齿轮7，动力电机5的输出轴与母齿轮6相连，母齿轮6的一端与子齿轮7啮合连接，子齿轮7与转轴8的外表面相连，动力电机5可适用的型号为acsm110-g04030lz，通过动力电机5、母齿轮6和子齿轮7的相互配合能为转轴8的旋转提高动力。

其中，调节装置28包括调节管10、调节杆11和弹簧21，调节杆11位于调节管10的内部，调节杆11靠近内胆3的一端贯穿调节管10并延伸至调节管10的外部且与刮板12相连，调节杆11的外表面设有位于调节管10内部的弹簧21，弹簧21的一端与调节杆11相连，弹簧21的另一端与调节管10相连，且调节杆11的长度大于转轴8与防护壳2内壁之间的长度，弹簧21推动调节杆11，通过调节杆11推动刮板12与内胆3的内壁接触，且转轴8转动时产生的离心力也能使刮板12始终与内胆3的内壁接触。

其中，防护壳2的顶部设有加料管19，防护壳2的底部设有出料管20，通过加料管19能够向内胆3内部加入原料，通过出料管20可以将混合反应后的物料引出，出料管20的远离防护壳2的一端设有防护盖。

其中，冷却装置29包括水箱13、制冷片14、第一连接管15、循环泵16、第二连接管17和回流管18，制冷片14位于水箱13的内部，循环泵16和水箱13之间通过第一连接管15连通，循环泵16通过第二连接管17与防护壳2右侧面的顶部连通，水箱13右侧面的顶部通过回流管18与防护壳2左侧面的底部连通，制冷片14可适用的型号为tec1-12706，循环泵16可适用的型号为jte-g，通过循环泵16可以实现水循环，增加了该设备的环保型，导电银漆需要低温保存，通过冷却装置29能够有效的防止混合过程中原料反应产生的热量影响导电银漆的使用效果。

其中，防护箱4的正面开设有散热槽25，散热槽25的内部设有防尘网，散热槽25能够将动力电机5工作时产生的热量及时排放出去，避免高温影响动力电机5的使用寿命，防尘网能够防止空气中的灰尘进入防护箱4内。

其中，控制装置26包括操作面板22、电机开关23和泵开关24，电机开关23和泵开关24均嵌套在操作面板22的正面，电机开关23与动力电机5为电性连接，泵开关24与循环泵16为电性连接，动力电机5和循环泵16分别通过电机开关23和泵开关24外接有电源，通过电机开关23和泵开关24能够对动力电机5和循环泵16的其他进行控制。

其中，水箱13的顶部连通有进水管，水箱13一侧的底部连通有排水管，通过进水可以向水箱13内部注入冷却用的水，通过排水管可以对水箱13内部的水进行更换。

工作时，首先接通电机开关23和泵开关24的外接电源，然后通过水箱13顶部的进水管向水箱13内部注入足量冷却用的水，然后按下泵开关24使循环泵16通电工作，此时循环泵16通过第一连接管15和第二连接管17将水箱13内部的水抽入防护壳2和内胆3之间的空间内，然后按下电机开关23使动力电机5通电工作并带动母齿轮6转动，此时母齿轮6带动子齿轮7和转轴8转动，转轴8带动搅拌扇叶9转动，通过加料管19将生产导电银漆所用的原料加入内胆3内，此时搅拌扇叶9对内胆3内部的原料进行混合搅拌，在混合搅拌的过程中部分原料粘连在内胆3的内壁上，此时刮板12在转轴8的带动下转动并将内胆3内壁上的原料刮下来，同时弹簧21推动调节杆11使刮板12始终与内胆3的内壁接触，原料混合反应所产生热量被防护壳2和内胆3之间的水吸收，吸收热量后的水经过回流管18回流至水箱13内，此时制冷片14会制冷并对水箱13内部的水进行降温，搅拌完成之后按下电机开关23和泵开关24使动力电机5和循环泵16停止工作，然后打开出料管20上的防护盖将内胆3内部的物料引出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。