一种压滤机结构的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备的技术领域，尤其是涉及一种压滤机结构。

背景技术：

目前，压滤机，是广泛使用于化工、石油、选矿、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备。压滤机的构成主要包括实现固液分离的滤板、支撑滤板的框架以及压紧装置和卸料装置。在压滤机的工作过程中，首先通过压紧装置将框架中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离；固液分离完成后，由卸料装置将紧压的滤板一一分离，将分离后的固体料从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离。

现有的技术如公告号为cn206965232u公开的一种压滤机，包括滤板以及支撑滤板的架梁，架梁上固定连接有轨道，轨道上滑移连接有滚轮，滚轮上枢接有支撑架，支撑架的枢接点不在滚轮的中心，且开设扩口状的进板口，进板口内转动连接有支撑杆；进板口的底端有滑移插接了固定端子的夹板槽，固定端子抵接有卡接柱，卡接柱卡接支撑杆，支撑架上设置有用于稳定进板口指向的定向组件。滚轮在轨道上滚动，支撑架上的进板口接入滤板的支撑耳，支撑耳抵接到夹板槽内后，支撑架顶起滤板，使滤板进行横向位移以释放泥饼，支撑杆支撑支撑耳，固定端子与卡接柱相配合以在卡定支撑杆，保持支撑柱的稳定，定向组件则使支撑架保持向上的姿态。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压滤机在进行加工后产生的污泥需要从滤板上取下，污泥下料后若不使用容器承接，会落到地面上造成污染，并且加工后的污泥结构一般还有利用空间，使用人工转运和回收较为浪费人力，现有技术的压滤机对污泥在污泥的收集和转运上较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压滤机结构，具有便于进行污泥的收集和转运的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压滤机结构，包括支架和设置在支架上的压滤机本体，支架连接有收集装置，收集装置包括位于压滤机下方的底板和收集斗，底板四角处设置有竖向杆，收集斗固定在竖向杆顶部，收集斗侧面开设有和外部连通的出料口，底板上安装有传送带，传送带位于出料口的下方；收集斗内部滑动安装有刮板，收集斗上安装有驱动刮板水平滑动的驱动装置；收集斗底部开设有竖直的通孔并在通孔处安装有滤网，底板上设置有集水槽，集水槽位于通孔正下方；支架包括四根竖直设置的立柱，底板两侧通过连接件和立柱连接。

通过采用上述技术方案，增加了收集斗的结构用于进行污泥的收集，收集斗中刮板的结构在驱动装置的驱动下进行水平移动，刮板移动时将污泥送入到出料口处，污泥通过出料口处进入到传送带上，实现了对污泥的下料和转运；在收集斗上增加了通孔和滤网的结构，可以再次进行过滤，将污泥中残存的少许液体水送入到集水槽中收集起来；增加了连接件的结构，便于进行支架和底板之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：刮板远离出料口的一端连接有连接架，连接架包括两处竖板和竖板顶部的横板，竖板分别位于收集斗内部和外部，驱动装置包括安装在收集斗上的驱动电机和水平的驱动丝杆，驱动丝杆贯穿竖板并和竖板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，增加了竖板和横板组成了连接架，驱动电机驱动着驱动丝杆转动，驱动丝杆和连接架螺纹配合，在工作时会驱动连接架和刮板进行水平移动，刮板移动时起到了对收集斗内污泥的刮蹭效果，使得污泥从出料口中被排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：刮板倾斜设置并且倾斜的方向为逐渐靠近出料口并向收集斗的宽度方向的侧面倾斜。

通过采用上述技术方案，将刮板倾斜设置，在进行刮板的水平移动时，会驱动收集斗中的污泥向出料口处移动，实现了污泥的下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板两侧开设有弹簧槽，连接件包括活动安装在弹簧槽中的弹簧板，弹簧槽中安装有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接弹簧板和弹簧槽的槽底，弹簧板远离复位弹簧的一侧两端分别连接有按压块和弹簧块，按压块和弹簧块均延伸至弹簧槽外部，立柱上成型有和弹簧块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，使用了弹簧槽的结构并滑动安装弹簧板，弹簧板上的弹簧块用于和立柱上的卡槽进行位置配合，实现对底板的定位，弹簧板上的按压块同样延伸至弹簧槽外部，在需要进行底板和立柱的分离时，按下按压块可以使得弹簧板相弹簧槽中移动，实现弹簧块和卡槽的分离，便于进行底板和立柱的分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：弹簧块上设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离弹簧板并向按压块的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，增加了弹簧块上斜面的结构，在进行底板和立柱的配合时，进行底板的移动，立柱会作用在弹簧块的斜面上，使得弹簧块带动弹簧板向弹簧槽中移动，便于继续进行底板的移动，弹簧块和卡槽的位置对应之后，复位弹簧作用在弹簧板上使得弹簧块进入到卡槽中实现了对底板的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：集水槽底部连接有排水管，排水管延伸至收集斗外部。

通过采用上述技术方案，使用排水管的结构，可以配合水泵一起使用，便于将集水槽中收集到的废水排走。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板底部设置有移动轮。

通过采用上述技术方案，增加了移动轮的结构，在弹簧块和卡槽分离之后便于进行底板的移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

收集斗中刮板的结构在驱动装置的驱动下进行水平移动，刮板移动时将污泥送入到出料口处，污泥通过出料口处进入到传送带上，实现了对污泥的下料和转运；在收集斗上增加了通孔和滤网的结构，可以再次进行过滤，将污泥中残存的少许液体水送入到集水槽中收集起来；

在底板两侧开设弹簧槽的结构并安装弹簧板，弹簧板连接的弹簧块用于和立柱上的卡槽进行配合，实现了对底板的固定，按下按压块带动弹簧板向弹簧槽内部移动，弹簧块和卡槽分离，便于进行底板的拆卸；

使用驱动电机和驱动丝杆的结构作为驱动装置，刮板通过连接架和驱动丝杆连接，驱动丝杆转动时会驱动连接架和刮板进行水平移动。

附图说明

图1是本实用新型中主体结构示意图；

图2是本实用新型中收集斗结构示意图；

图3是本实用新型中结构示意图。

附图标记：1、压滤机本体；2、立柱；3、底板；31、集水槽；4、传送带；5、收集斗；51、出料口；52、刮板；53、连接架；54、驱动电机；55、驱动丝杆；56、通孔；6、弹簧槽；61、弹簧板；62、复位弹簧；63、按压块；64、弹簧块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种压滤机结构，包括支架和设置在支架上的压滤机本体1，支架连接有收集装置，支架包括四根竖直设置的立柱2。

参照图1、图2，收集装置包括位于压滤机下方的底板3和收集斗5，收集斗5固定在立柱2之间。收集斗5侧面开设有和外部连通的出料口51，底板3上方安装有传送带4，传送带4的长度放沿着压滤机的长度方向设置，传送带4位于出料口51的下方，并且传送带4的外壳底部连接有支腿。底板3底部安装有移动轮，便于进行底板3的移动。收集斗5内部滑动安装有刮板52，刮板52的底部和收集斗5的底部内壁相互抵接。收集斗5上安装有驱动刮板52水平滑动的驱动装置。收集斗5底部开设有竖直的通孔56并在通孔56处安装有滤网，底板3上设置有集水槽31，集水槽31位于通孔56正下方。底板3两侧通过连接件和立柱2连接。集水槽31底部连接有排水管，排水管连接有水泵，用于将剩余的部分水分通过集水槽31排走。

参照图1、图2，收集斗5倾斜设置，并且收集斗5的倾斜方向为逐渐靠近传送带4并向下倾斜。刮板52远离出料口51的一端连接有连接架53，连接架53包括两处竖板以及连接在竖板顶部之间水平设置的横板，竖板分别位于收集斗5内外两侧，驱动装置包括安装在收集斗5上的驱动电机54和水平的驱动丝杆55，驱动丝杆55贯穿竖板并和竖板螺纹配合，驱动丝杆55的长度方向沿着收集斗5的长度方向设置。刮板52倾斜设置并且倾斜的方向为逐渐靠近出料口51并向收集斗5宽度方向的侧面倾斜。驱动电机54工作时会推动刮板52件水平方向上的驱动，污泥在刮板52的挤压下通过出料口51进入到传送带4上，实现了对污泥的转运和输送。

参照图1、图2，收集斗5内部的水平截面为平行四边形，在刮板52移动到两侧时可以与收集斗5进行抵接，在使用时注意在收集斗5中积累了足够的污泥后再进行刮板52的驱动，同时收集斗5上的驱动电机54工作时停止压滤机滤板的下料，可以进行较为充分的污泥出料。

参照图2、图3，为了便于进行底板3的安装和连接：底板3两侧开设有弹簧槽6，连接件包括活动安装在弹簧槽6中的弹簧板61，弹簧槽6中安装有水平的复位弹簧62，复位弹簧62两端分别连接弹簧板61和弹簧槽6的槽底，弹簧板61远离复位弹簧62的一侧两端分别连接有按压块63和弹簧块64，按压块63和弹簧块64均延伸至弹簧槽6外部，立柱2上成型有和弹簧块64配合的卡槽。弹簧块64远离弹簧板61的的端部成型有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离弹簧板61并向按压块63的方向倾斜。弹簧块64和卡槽配合时，按压杆和立柱2的侧面抵接。

本实施例的实施原理为：增加了收集斗5的结构用于进行污泥的收集，收集斗5中刮板52的结构在驱动装置的驱动下进行水平移动，刮板52移动时将污泥送入到出料口51处，污泥通过出料口51处进入到传送带4上，实现了对污泥的下料和转运；在收集斗5上增加了通孔56和滤网的结构，可以再次进行过滤，将污泥中残存的少许液体水送入到集水槽31中收集起来。增加了连接件的结构，便于进行支架和底板3之间的安装和拆卸。

在进行底板3的安装拆卸时，在进行底板3和立柱2的配合时，进行底板3的移动，立柱2会作用在弹簧块64的斜面上，使得弹簧块64带动弹簧板61向弹簧槽6中移动，便于继续进行底板3的移动，弹簧块64和卡槽的位置对应之后，复位弹簧62作用在弹簧板61上使得弹簧块64进入到卡槽中实现了对底板3的定位。在需要进行底板3和立柱2的分离时，按下按压块63可以使得弹簧板61相弹簧槽6中移动，实现弹簧块64和卡槽的分离，便于进行底板3和立柱2的分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。