一种折流板式汽水分离装置的制作方法

文档序号:23576749发布日期:2021-01-08 12:25阅读:190来源:国知局
一种折流板式汽水分离装置的制作方法

本实用新型属于汽水分离设备技术领域,尤其是涉及一种折流板式汽水分离装置。



背景技术:

食品、制药和化工领域在生产加工时的某些步骤会使用到汽水分离装置,但是,现有技术的汽水分离器向下个装置提供的气体里还是含有少量的液滴,而这部分液滴杂质会直接影响到所有后续设备的运行状况和生产工艺的正常运行,从而关系到产品的品质和质量。因此,需要尽量减少气体携带的液滴,以提高气体的利用率,降低气体消耗。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,除水效果好,避免水体积累,提高气体的利用率的折流板式汽水分离装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种折流板式汽水分离装置,包括罐体,所述罐体上下两端分别设置有上封头和下封头,进气口和出气口对称设置于罐体两侧靠下位置,所述下封头底部设置有出液口,所述罐体内部设置有若干波浪形折流板,所述波浪形折流板等距排列于进气口与出气口之间,该波浪形折流板左右两端均固定于罐体内壁上,上下两端与罐体内壁留有空隙,该波浪形折流板上下两端通过支架与罐体内壁固定,与出气口相邻的波浪形折流板底部固定有气体挡板,所述气体挡板两端和底端均与罐体内壁固定,所述波浪形折流板每个波峰的靠下位置均设置有倒钩,所述出气口内壁为倾斜设置,靠内一端低于靠外一端。

所述气体挡板底部设置有单向阀,该单向阀从出气口方向至进气口方向可开。

所述支架为网状支架。

所述波浪形折流板采用玻璃钢材质。

由于采用上述技术方案,本实用新型使用时,流体通过进气口进入罐体,通过若干波浪形折流板使流体在罐体内多次改变流动方向,并增加分离路程,由于悬浮的液滴有较大的质量和惯性,当遇到折流板流动方向改变时,气体绕过波浪形折流板继续向前,而液滴就会积聚在波浪形折流板上,尤其是增加了若干倒钩结构,可更好的阻挡气体中的液滴随气体排出,除水效果好,从而使气体中的液滴与其彻底分离,提高了气体的利用率。

此外,气体挡板的设计不但可以阻挡未分离的气体直接从出气口排出,气体挡板底部单向阀的设计还可以将可能剩余在气体里的液滴从单向阀流至出液口,避免液滴聚集在出气口,避免水体积累,同时,由于出气口内壁为倾斜设置,靠内一端低于靠外一端,因此不会有液滴从该处流出,单向阀的设计也不会使其聚集与出气口处,形成双保险。

本实用新型的有益效果是:具有结构简单,除水效果好,避免水体积累,提高气体的利用率的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图

图中:

1、罐体2、上封头3、下封头

4、进气口5、出气口6、出液口

7、波浪形折流板8、支架9、气体挡板

10、倒钩11、单向阀

具体实施方式

如图1所示,本实用新型一种折流板式汽水分离装置,包括罐体1,罐体1上下两端分别设置有上封头2和下封头3,进气口4和出气口5对称设置于罐体1两侧靠下位置,下封头3底部设置有出液口6,罐体1内部设置有若干波浪形折流板7,波浪形折流板7等距排列于进气口4与出气口5之间,该波浪形折流板7左右两端均固定于罐体1内壁上,上下两端与罐体1内壁留有空隙,该波浪形折流板7上下两端通过支架8与罐体1内壁固定,与出气口5相邻的波浪形折流板7底部固定有气体挡板9,气体挡板9两端和底端均与罐体1内壁固定,波浪形折流板7每个波峰的靠下位置均设置有倒钩10,出气口5内壁为倾斜设置,靠内一端低于靠外一端,气体挡板9底部设置有单向阀11,该单向阀11从出气口5方向至进气口4方向可开,支架8为网状支架,波浪形折流板7采用玻璃钢材质。

本实用新型使用时,流体通过进气口4进入罐体1,通过若干波浪形折流板7使流体在罐体1内多次改变流动方向,并增加分离路程,由于悬浮的液滴有较大的质量和惯性,当遇到折流板流动方向改变时,气体绕过波浪形折流板7继续向前,而液滴就会积聚在波浪形折流板7上,尤其是增加了若干倒钩10结构,可更好的阻挡气体中的液滴随气体排出,除水效果好,从而使气体中的液滴与其彻底分离,提高了气体的利用率。

此外,气体挡板9的设计不但可以阻挡未分离的气体直接从出气口排出,气体挡板9底部单向阀11的设计还可以将可能剩余在气体里的液滴从单向阀11流至出液口6,避免液滴聚集在出气口5,避免水体积累,同时,由于出气口5内壁为倾斜设置,靠内一端低于靠外一端,因此不会有液滴从该处流出,单向阀11的设计也不会使其聚集与出气口5处,形成双保险。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。



技术特征:

1.一种折流板式汽水分离装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体上下两端分别设置有上封头和下封头,进气口和出气口对称设置于罐体两侧靠下位置,所述下封头底部设置有出液口,所述罐体内部设置有若干波浪形折流板,所述波浪形折流板等距排列于进气口与出气口之间,该波浪形折流板左右两端均固定于罐体内壁上,上下两端与罐体内壁留有空隙,该波浪形折流板上下两端通过支架与罐体内壁固定,与出气口相邻的波浪形折流板底部固定有气体挡板,所述气体挡板两端和底端均与罐体内壁固定,所述波浪形折流板每个波峰的靠下位置均设置有倒钩,所述出气口内壁为倾斜设置,靠内一端低于靠外一端。

2.根据权利要求1所述的折流板式汽水分离装置,其特征在于:所述气体挡板底部设置有单向阀,该单向阀从出气口方向至进气口方向可开。

3.根据权利要求1所述的折流板式汽水分离装置,其特征在于:所述支架为网状支架。

4.根据权利要求1所述的折流板式汽水分离装置,其特征在于:所述波浪形折流板采用玻璃钢材质。


技术总结
本实用新型提供一种折流板式汽水分离装置,属于汽水分离设备技术领域,包括罐体,罐体上下两端分别设置有上封头和下封头,进气口和出气口对称设置于罐体两侧靠下位置,下封头底部设置有出液口,罐体内部设置有若干波浪形折流板,波浪形折流板等距排列于进气口与出气口之间,该波浪形折流板左右两端均固定于罐体内壁上,上下两端与罐体内壁留有空隙,该波浪形折流板上下两端通过支架与罐体内壁固定,与出气口相邻的波浪形折流板底部固定有气体挡板,气体挡板两端和底端均与罐体内壁固定,波浪形折流板每个波峰的靠下位置均设置有倒钩,出气口内壁为倾斜设置。本实用新型具有结构简单,除水效果好,避免水体积累,提高气体的利用率的优点。

技术研发人员:张金洋
受保护的技术使用者:天津茂元机械设备有限公司
技术研发日:2020.03.12
技术公布日:2021.01.08
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