一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机的制作方法

本实用新型涉及面粉加工机械技术领域，更具体的说，尤其涉及一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机。

背景技术：

打麸机在面粉加工作业中经常见到，是方便将残留在麦麸上的面粉与麸皮相分离的一种加工机械，同时起到提高出粉率的作用，由于装置的出粉效果完全取决于打板的击打力，因此对打麸机的拍打要求相当重要。

但是目前常见的打麸机还存在拍打功能不完善，通常使用固定在转轴外侧的板状结构对麦麸进行拍打，其拍打能力相对较弱，导致出粉率相对较低，同时麦麸在被拍打的过程中会随意移动，导致没有完全分离面粉的麸皮也会从出料口中排出，造成出粉率低的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，以解决上述背景技术中提出的目前常见的打麸机还存在拍打功能不完善，通常使用固定在转轴外侧的板状结构对麦麸进行拍打，其拍打能力相对较弱，导致出粉率相对较低，同时麦麸在被拍打的过程中会随意移动，导致没有完全分离面粉的麸皮也会从出料口中排出，造成出粉率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，主体框架的内部设置有进料管，且主体框架与进料管通过焊接方式相连接；隔板设置在进料管的内部，且隔板与进料管通过焊接方式相连接；出料管设置在主体框架右侧的下方，且出料管与主体框架通过焊接方式相连接；出料斗设置在主体框架的下侧，且出料斗与主体框架通过焊接方式相连接；筛桶设置在主体框架的内部，且筛桶与主体框架通过螺栓固定方式相连接；转轴设置在主体框架的中间，且转轴与主体框架通过轴承相连接；套管设置在转轴的外侧，且套管与转轴通过螺栓固定方式相连接；连接杆设置在套管的外侧，且连接杆与套管通过焊接方式相连接；连接板设置在连接杆的外端，且连接板与连接杆通过焊接方式相连接；打板设置在连接板的前侧，且打板与连接板通过螺栓固定方式相连接；伺服电机设置在主体框架的前侧，且伺服电机与主体框架通过螺栓固定方式相连接；皮带轮分别设置在转轴的左端和伺服电机的前端，且皮带轮分别与转轴和伺服电机通过平键相连接；皮带设置在皮带轮的外侧，且皮带与皮带轮之间卡接；箱门设置在主体框架的后侧，且箱门与主体框架之间铰接。

作为本技术方案的进一步优化，隔板侧视呈倒v形，且隔板与进料管内前后两侧的间距相等。

作为本技术方案的进一步优化，筛桶为筛网状的桶形结构，且筛桶上侧的左方、右侧的下方和左右两侧的中间分别设有一处圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，套管为圆管状结构，且套管呈左右对称的方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，连接杆为圆柱状结构，且连接杆呈圆周排列的方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，打板为螺旋形的板状结构，且打板的表面设有多处圆锥状的凸起结构。

由于面粉加工用磨粉筛分后打麸机的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

优点1、通过使用表面设有多处圆锥状凸起结构的打板，可以减小打板与麦麸的接触面积，以加大拍打时的压强，从而使该装置起到拍打效果好的作用。

优点2、通过在转轴的外侧设置螺旋状的打板，当伺服电机正转时，麦麸可以保持在筛桶的左方进行拍打，当伺服电机反转时，可以让麦麸向右移动从出料管中排出，从而使该装置起到控制方便的作用。

优点3、通过在进料管的内部设置倒v形的隔板，可以控制麦麸沿筛桶边缘的方向进入筛桶，以防麦麸直接倾倒时会出现卡入转轴缝隙的问题，从而使该装置起到故障率低的作用。

优点4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有拍打效果好，控制方便以及故障率低的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型面粉加工用磨粉筛分后打麸机的内部结构示意图；

图2为本实用新型面粉加工用磨粉筛分后打麸机的结构示意图；

图3为本实用新型面粉加工用磨粉筛分后打麸机的筛桶处侧视结构剖视示意图；

图4为本实用新型面粉加工用磨粉筛分后打麸机的进料管内部侧视结构示意图。

图中：主体框架1、进料管2、隔板3、出料管4、出料斗5、筛桶6、转轴7、套管8、连接杆9、连接板10、打板11、伺服电机12、皮带轮13、皮带14、箱门15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，包括主体框架1、进料管2、隔板3、出料管4、出料斗5、筛桶6、转轴7、套管8、连接杆9、连接板10、打板11、伺服电机12、皮带轮13、皮带14、箱门15。

主体框架1的内部设置有进料管2，且主体框架1与进料管2通过焊接方式相连接；隔板3设置在进料管2的内部，且隔板3与进料管2通过焊接方式相连接；出料管4设置在主体框架1右侧的下方，且出料管4与主体框架1通过焊接方式相连接；出料斗5设置在主体框架1的下侧，且出料斗5与主体框架1通过焊接方式相连接；筛桶6设置在主体框架1的内部，且筛桶6与主体框架1通过螺栓固定方式相连接；转轴7设置在主体框架1的中间，且转轴7与主体框架1通过轴承相连接；套管8设置在转轴7的外侧，且套管8与转轴7通过螺栓固定方式相连接；连接杆9设置在套管8的外侧，且连接杆9与套管8通过焊接方式相连接；连接板10设置在连接杆9的外端，且连接板10与连接杆9通过焊接方式相连接；打板11设置在连接板10的前侧，且打板11与连接板10通过螺栓固定方式相连接；伺服电机12设置在主体框架1的前侧，且伺服电机12与主体框架1通过螺栓固定方式相连接；皮带轮13分别设置在转轴7的左端和伺服电机12的前端，且皮带轮13分别与转轴7和伺服电机12通过平键相连接；皮带14设置在皮带轮13的外侧，且皮带14与皮带轮13之间卡接；箱门15设置在主体框架1的后侧，且箱门15与主体框架1之间铰接。

具体的，隔板3侧视呈倒v形，且隔板3与进料管2内前后两侧的间距相等。

具体的，筛桶6为筛网状的桶形结构，且筛桶6上侧的左方、右侧的下方和左右两侧的中间分别设有一处圆形的通孔。

具体的，套管8为圆管状结构，且套管8呈左右对称的方式设置有四处。

具体的，连接杆9为圆柱状结构，且连接杆9呈圆周排列的方式设置有四处。

具体的，打板11为螺旋形的板状结构，且打板11的表面设有多处圆锥状的凸起结构。

面粉加工用磨粉筛分后打麸机的具体实施步骤：首先将该装置放置在打麸工序处，然后将伺服电机12接入外部的控制装置，并使其正转，同时利用输送装置将麦麸由进料管2输送至装置的内部，麦麸经过打板11的拍打，可以使面粉从麸皮的表面脱落，然后沿出料口5排入到面粉收集装置，并且螺旋状的打板11可以向左推动麦麸，保证麦麸不会从出料管4中排出，待面粉脱落完毕后再控制伺服电机12反转，打板11会推动麸皮向右移动使其从出料管4中排出到麸皮收集装置，从而完成麸皮与面粉的分离工作，期间通过在打板11表面设置圆锥状的凸起，可以加大装置的拍打效果，再通过隔板3将进入到装置的麦麸进行分流，可以防止麦麸卡入转轴7的缝隙造成故障，从而使该装置具备拍打效果好作用的同时还具有故障率低的效果，大大提高其实用价值。

综上：该一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，通过使用表面设有多处圆锥状凸起结构的打板，可以减小打板与麦麸的接触面积，以加大拍打时的压强，从而使该装置起到拍打效果好的作用；通过在转轴的外侧设置螺旋状的打板，当伺服电机正转时，麦麸可以保持在筛桶的左方进行拍打，当伺服电机反转时，可以让麦麸向右移动从出料管中排出，从而使该装置起到控制方便的作用；通过在进料管的内部设置倒v形的隔板，可以控制麦麸沿筛桶边缘的方向进入筛桶，以防麦麸直接倾倒时会出现卡入转轴缝隙的问题，从而使该装置起到故障率低的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。