一种新型育苗肥料混料装置的制作方法

本实用新型属于物料混合技术领域，尤其涉及一种新型育苗肥料混料装置。

背景技术：

作物生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素。生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数。

现有的大多数肥料混料装置在混料完成后对搅拌桨进行清理工作，需要操作者用水枪从外部对内部的搅拌桨进行冲洗，但是由于搅拌桨的构造，以及人工冲洗的角度有限，会给清理操作带不便，为此我们提出一种可以将搅拌桨拆卸单独进行清理，有效提高清洗效率的混料装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型育苗肥料混料装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型育苗肥料混料装置，包括处理箱和清理箱，所述处理箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并栓接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有套管，所述套管和旋转杆通过螺栓固定连接，所述套管的表面栓接有若干搅拌叶，所述套管的顶部栓接有吊板，所述清理箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有卷辊，所述卷辊的下方设置有吊架，所述卷辊和吊架通过钢丝绳连接，所述吊架底部的两侧均固定安装有吊钩，所述吊架的上方设置有限位结构，所述清理箱后方的两侧均设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿至清理箱的内部并栓接有固定杆，所述固定杆的前端栓接有齿轮，所述清理箱内壁两端的中部均固定安装有固定板，所述固定板和齿轮转动连接，所述清理箱内部的两侧均设置有活动板，所述活动板的侧面固定安装有齿条板，所述齿条板和齿轮啮合，所述活动板表面的两侧均开设有导向槽，所述清理箱内壁两侧的中部均固定安装有两个限位杆，所述限位杆和导向槽的内壁滑动连接，两个活动板相向的一侧均固定安装有中空管，所述中空管的表面栓接有若干个喷头。

优选的，所述清理箱顶部的两侧均安装有水泵，且水泵的排水管贯穿至清理箱的内部并和中空管连通。

优选的，所述限位结构包括限位板、压力感应器和限位块，所述限位板栓接在清理箱内壁顶部的左右两侧，所述压力感应器嵌设在限位板的内部，所述限位块固定安装在吊架顶部的左右两端，且限位块和压力感应器之间配合使用。

优选的，所述处理箱左侧的上方连通有进料管，所述处理箱右侧的下方连通有出料管，所述处理箱底部的两侧均固定安装有支架。

优选的，所述处理箱内壁底部的高度从左至右逐渐变低，所述搅拌叶的表面开设有若干槽孔。

优选的，所述中空管呈半圆弧状，所述喷头均匀排列在中空管的内侧，且喷头的前端指向中空管所形成圆弧的中心点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过清理箱、吊板、第二电机、卷辊、吊架、吊钩、中空管和喷头的设置，使得该装置可以将搅拌桨拆卸单独进行清理，有效提高清洗效率，解决了现有的混料装置在进行搅拌桨的清理工作时，需要操作者用水枪从外部对内部的搅拌桨进行冲洗，会因人工冲洗的角度有限，而给清理操作带不便的问题，而且水流不会溅出，且方便排出清洗废水，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本实用新型中局部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图4为本实用新型图1中b处的局部结构放大图；

图5为本实用新型中局部结构右视图；

图中：1、处理箱；2、清理箱；3、第一电机；4、套管；5、旋转杆；6、搅拌叶；7、吊板；8、第二电机；9、卷辊；10、吊架；11、吊钩；12、第三电机；13、齿轮；14、活动板；15、限位杆；16、齿条板；17、固定板；18、中空管；19、喷头；20、水泵；21、限位结构；211、限位板；212、压力感应器；213、限位块；22、进料管；23、出料管；24、支架；25、固定杆；26、导向槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种新型育苗肥料混料装置，包括处理箱1和清理箱2，处理箱1的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿至处理箱1的内部并栓接有旋转杆5，旋转杆5的表面套设有套管4，套管4和旋转杆5通过螺栓固定连接，套管4的表面栓接有若干搅拌叶6，套管4的顶部栓接有吊板7，清理箱2的顶部设置有第二电机8，第二电机8的输出轴栓接有卷辊9，卷辊9的下方设置有吊架10，卷辊9和吊架10通过钢丝绳连接，吊架10底部的两侧均固定安装有吊钩11，吊架10的上方设置有限位结构21，清理箱2后方的两侧均设置有第三电机12，第三电机12的输出轴贯穿至清理箱2的内部并栓接有固定杆25，固定杆25的前端栓接有齿轮13，清理箱2内壁两端的中部均固定安装有固定板17，固定板17和齿轮13转动连接，清理箱2内部的两侧均设置有活动板14，活动板14的侧面固定安装有齿条板16，齿条板16和齿轮13啮合，活动板14表面的两侧均开设有导向槽26，清理箱2内壁两侧的中部均固定安装有两个限位杆15，限位杆15和导向槽26的内壁滑动连接，两个活动板14相向的一侧均固定安装有中空管18，中空管18的表面栓接有若干个喷头19。

在本实施方式中，通过清理箱2、吊板7、第二电机8、卷辊9、吊架10、吊钩11、中空管18和喷头19的设置，使得该装置可以将搅拌桨拆卸单独进行清理，有效提高清洗效率，解决了现有的混料装置在进行搅拌桨的清理工作时，需要操作者用水枪从外部对内部的搅拌桨进行冲洗，会因人工冲洗的角度有限，而给清理操作带不便的问题，而且水流不会溅出，且方便排出清洗废水，值得推广；通过第三电机12、齿轮13、活动板14、限位杆15、齿条板16、固定板17、固定杆25和导向槽26设置，使得该装置在清洗过程中可以进行往复运动，增加清洗范围。

进一步的，清理箱2顶部的两侧均安装有水泵20，且水泵20的排水管贯穿至清理箱2的内部并和中空管18连通。

在本实施方式中，通过水泵20的设置，它们用于为喷头19进行供水工作。

进一步的，限位结构21包括限位板211、压力感应器212和限位块213，限位板211栓接在清理箱2内壁顶部的左右两侧，压力感应器212嵌设在限位板211的内部，限位块213固定安装在吊架10顶部的左右两端，且限位块213和压力感应器212之间配合使用。

在本实施方式中，通过限位板211和限位块213的配合使用，使吊架10升到清理箱2内部的顶端时，对吊架10进行限位，使得在冲洗过程中吊架10不会左右晃动，通过压力感应器212的设置，使限位块213在限位板211内运动到一定高度触碰到压力感应器212时可以自动关闭第二电机8。

进一步的，处理箱1左侧的上方连通有进料管22，处理箱1右侧的下方连通有出料管23，处理箱1底部的两侧均固定安装有支架24。

在本实施方式中，通过进料管22和出料管23的设置，方便了肥料的进料和出料，通过支架24的设置，对处理箱1起到支撑作用，提高了稳定性。

进一步的，处理箱1内壁底部的高度从左至右逐渐变低，搅拌叶6的表面开设有若干槽孔。

在本实施方式中，通过处理箱1内壁底部的高度设置，方便了搅拌完成后肥料的排出，同时方便冲洗后的废水排出，通过搅拌叶6表面槽孔的设置，使搅拌肥料过程中，肥料可以更好的混合，提高工作效率。

进一步的，中空管18呈半圆弧状，喷头19均匀排列在中空管18的内侧，且喷头19的前端指向中空管18所形成圆弧的中心点。

在本实施方式中，通过中空管18和喷头19的特殊设计，使得在清理过程中，清洗范围更大，清洗效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：当肥料搅拌完成后需要进行搅拌桨清理时，操作者将套管4表面的螺栓取下，启动第二电机8，卷辊9开始旋转，下方的吊架10开始落下，当吊架10落下一定高度时，将吊钩11钩到吊板7上，启动第二电机8回转，使吊架10上升，当吊架10上的限位块213触碰到压力感应器212后，第二电机8停止工作，吊架10被简单固定，启动第三电机12并控制其往复的正反转动，齿轮13开始旋转，通过齿条板16啮合的活动板14开始做上下运动，活动板14带动中空管18做上下运动，与此同时开启水泵20，其将外界的清洗水抽至中空管18，并通过喷头19开始对搅拌叶6进行上下清洗，清洗完成后关闭第三电机12及水泵20，启动第二电机8使吊架10下落，使套管4套入旋转杆5再用螺栓固定，将吊板7上的吊钩11取下，启动第二电机8回转将吊架10升起，清洗过程中产生的废水通过出料管排至外界。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。