一种摆式破碎机的制作方法

文档序号:25468066发布日期:2021-06-15 20:17阅读:87来源:国知局
一种摆式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种摆式破碎机。



背景技术:

现有的摆式破碎锤通常采用在转动轴上固定若干摆锤,在电机带动转动轴转动时,转动轴上的摆锤同向转动,在进行破碎时,摆锤在第一次碰撞后带着被碰撞物体在机箱内跟随摆锤一起转动,碎料排出不够顺畅,并且,破碎的被碰撞物体在第一次碰撞未完全破碎后,大部分被碰撞物体不会被进一步破碎,从而降低了摆锤的破碎效果,破碎不够彻底。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种摆式破碎机,其解决了现有技术中存在的摆锤在第一次碰撞后带着被碰撞物体在机箱内跟随摆锤一起转动,碎料排出不够顺畅,并且,破碎的被碰撞物体在第一次碰撞未完全破碎后,大部分被碰撞物体不会被进一步破碎,从而降低了摆锤的破碎效果,破碎不够彻底的问题。

根据本实用新型的实施例,一种摆式破碎机,包括支架,所述支架上转动连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有转筒,所述转筒和转动轴上铰接有均匀排列的若干锤头,转动轴上的锤头与转筒上的锤头相邻设置,所述锤头外设置有机箱,所述机箱滑动连接在转动轴上,所述机箱的顶部设置有进料口,机箱的底部开设有与所述转动轴垂直且内凹的通槽,所述通槽下设置有支撑架,所述支撑架上转动有旋转轴,所述旋转轴与所述转筒传动连接,机箱的底部还设置有出料口,所述出料口分别位于所述通槽两侧,所述支架上还固定连接有横卧的液压缸,所述液压缸的伸缩轴固定连接在机箱上。

本实用新型的技术原理为:使用驱动电机带动转动轴顺时针转动,转动轴带动铰接在转动轴上的锤头做顺时针转动,使用变速电机带动旋转轴逆时针转动,旋转轴带动铰接在转筒上的锤头做逆时针转动,从进料口向机箱内不断加入待破碎的物体,进入机箱内的物体在经过锤头的第一次碰撞后,交错转动的锤头再次碰撞破碎后的物体,从而打乱物体的运动轨迹,使锤头对物体进行多次破碎;或使用变速电机带动旋转轴做顺时针转动,使旋转轴上的锤头的转动速率与转动轴上的锤头的转动速率不同步,从而使转动轴上的锤头与转筒上的锤头错位转动,交错转动的锤头再次碰撞破碎后的物体,从而打乱物体的运动轨迹,使锤头对物体进行多次破碎,破碎成小块的物体从机箱的出料口落下,从而将物体打碎的更加彻底,破碎更加完全,提高破碎的质量,同时,交错转动的锤头在对物体破碎时对物体形成剪力进行破碎,提高破碎的效果,在破碎的过程中,使用液压缸连接液压泵在对物体进行破碎时驱动机箱在转动轴上沿转动轴长轴方向上左右滑动,带动位于机箱内侧的物体与转动的摆锤磁撞,在提高破碎效果的同时,滑动的机箱使破碎的物体更加顺利地从机箱内滚落。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过使用不同的电机带动转动轴和旋转轴同向不同速或者反向转动,带动铰接在转动轴和力筒上的锤头交错转动,而对物体进行多次破碎,同时,使用液压缸驱动机箱在转动轴上来回滑动,其解决了摆锤在第一次碰撞后带着被碰撞物体在机箱内跟随摆锤一起转动,碎料排出不够顺畅,并且,破碎的被碰撞物体在第一次碰撞未完全破碎后,大部分被碰撞物体不会被进一步破碎,从而降低了摆锤的破碎效果,破碎不够彻底的技术问题,交错转动的锤头打乱物体的运动轨迹,使锤头会对物体进行多次破碎,从而将物体打碎的更加彻底,破碎更加完全,提高破碎的质量,交错转动的锤头形成剪力,提高了破碎的效果,同时,液压缸带动位于机箱内侧的物体与转动的摆锤磁撞,在提高破碎效果的同时,滑动的机箱使破碎的物体更加顺利地从机箱内滚落。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述转筒的中部设置有一圈齿轮槽,所述旋转轴上固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与所述齿轮槽相配合,旋转轴上还固定连接带动盘,所述带动盘传动连接变速电机。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述转动轴上套设有压缩弹簧,所述弹簧的一端固定连接在所述支架上,所述弹簧的另一端固定连接在所述机箱上。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述进料口设置有两个,进料口的位置与所述转动轴和转筒的锤头之间的位置相对应。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述进料口上固定连接有倒扣的漏斗状的进料筒,所述出料口上固定连接有漏斗状的出料筒。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述锤头上铰接有连接杆,所述连接杆分别铰接在所述转动轴和转筒上。

作为优选的,一种摆式破碎机,所述锤头上固定连接有若干杂乱排列的凸块。

附图说明

图1为本实用新型实施例横向剖切结构示意图。

上述附图中1、支架;11、转动轴;12、转筒;13、液压缸;14、压缩弹簧;15、齿轮槽;2、锤头;21、连接杆;22、凸块;3、机箱;31、进料口;32、通槽;33、出料口;34、进料筒;35、出料筒;4、支撑架;41、旋转轴;42、齿轮盘;43、带动盘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如附图1所示,本实用新型实施例提出了一种摆式破碎机,包括支架1,所述支架1上转动连接有转动轴11,所述转动轴11上转动连接有转筒12,所述转筒12和转动轴11上铰接有均匀排列的若干锤头2,转动轴11上的锤头2与转筒12上的锤头2相邻设置,所述锤头2外设置有机箱3,所述机箱3滑动连接在转动轴11上,所述机箱3的顶部设置有进料口31,机箱3的底部开设有与所述转动轴11垂直且内凹的通槽32,所述通槽32下设置有支撑架4,所述支撑架4上转动有旋转轴41,所述旋转轴41与所述转筒12传动连接,机箱3的底部还设置有出料口33,所述出料口33分别位于所述通槽32两侧,所述支架1上还固定连接有横卧的液压缸13,所述液压缸13的伸缩轴固定连接在机箱3上,转动轴11使用驱动电机带动转动轴11转动,机箱3两侧设置稳定架,稳定架设置滑轨与设置有滑槽的机箱3滑动连接,用以稳定机箱3在转动轴11上滑动。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述转筒12的中部设置有一圈齿轮槽15,所述旋转轴41上固定连接有齿轮盘42,所述齿轮盘42与所述齿轮槽15相配合,旋转轴41上还固定连接带动盘43,所述带动盘43传动连接变速电机,变速电机通过皮带或链条带动带动盘43转动,带动盘43带动旋转轴41转动,旋转轴41带动齿轮盘42转动,齿轮盘42与齿轮槽15配合带动转筒12转动,使转筒12转动更加稳定,稳定锤头2的破碎效果。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述转动轴11上套设有压缩弹簧14,所述弹簧的一端固定连接在所述支架1上,所述弹簧的另一端固定连接在所述机箱3上,使用弹簧限制机箱3左右滑动的幅度,同时,降低液压缸13的动力滑耗。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述进料口31设置有两个,进料口31的位置与所述转动轴11和转筒12的锤头2之间的位置相对应,将待破碎的物体从转动轴11和转筒12的锤头2之间设入到机箱3内,使交错的锤头2之间的剪力直接对物体进行破碎,提高锤头2对物体的破碎效果。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述进料口31上固定连接有倒扣的漏斗状的进料筒34,所述出料口33上固定连接有漏斗状的出料筒35,防止物体与锤头2第一次碰撞时从机箱3中溅出,避免造成误伤和浪费。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述锤头2上铰接有连接杆21,所述连接杆21分别铰接在所述转动轴11和转筒12上,使用连接杆21铰接锤头2,使锤头2在碰撞物体后的摆动力度更大,增加进一步破碎时的破碎力度,提高破碎效果。

如附图1所示,一种摆式破碎机,所述锤头2上固定连接有若干杂乱排列的凸块22,凸块22与破碎物件碰撞后,破碎物件被杂乱弹射,提高破碎物件与锤头2的碰撞次数,提高错位的锤头2对破碎物件的破碎效果。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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