反应气体中催化剂的高效洗涤装置及方法_3

文档序号:8235160阅读:来源:国知局
,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为50°,喷淋层上方设置2块理论板的填料作为除沫器,在反应气体洗涤液喷淋层下方、反应气体入口上方设置I块理论板的浮阀板,反应气体入口设置管式分布器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.3%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到12个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0029]【实施例5】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤装置,在流化床反应器出口的高效洗涤装置中设置2层由螺旋型喷头按长方形排布组成的反应气体洗涤液喷淋层,喷头的排布密度为4个喷头/m2,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为130°,喷淋层上方设置5块理论板的填料作为除沫器,在反应气体洗涤液喷淋层下方、反应气体入口上方设置2块理论板的导向筛板,反应气体入口设置半圆管型分布器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.6%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到14个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0030]【实施例6】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤装置,在流化床反应器出口的洗涤冷塔中设置2层由实心锥喷头按长方形排布组成的反应气体洗涤液喷淋层,喷头的排布密度为2个喷头/m2,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为130°,喷淋层上方设置丝网除沫器,在反应气体洗涤液喷淋层下方、反应气体入口上方设置I块理论板的泡罩,反应气体入口设置管式分布器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.8%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到17个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0031]【实施例7】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤装置,在流化床反应器出口的洗涤塔中设置4层由螺旋型喷头按长方形排布组成的反应气体洗涤液喷淋层,喷头的排布密度为4个喷头/m2,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为180°,喷淋层上方设置板式除沫器,在反应气体洗涤液喷淋层下方、反应气体入口上方设置I块理论板的鲍尔环填料,反应气体入口设置双列叶片式分布器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.9%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到18个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0032]【实施例8】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤装置,在流化床反应器出口的洗涤塔中设置2层由空气雾化喷头按正方形排布组成的反应气体洗涤液喷淋层,喷头的排布密度为I个喷头/m2,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为150°,喷淋层上方设置板式除沫器,在反应气体洗涤液喷淋层下方、反应气体入口上方设置I块理论板的筛孔板,反应气体入口设置半圆管型分布器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉洗涤去除率达到99.8%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到16个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0033]【实施例9】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤装置,在流化床反应器出口的洗涤冷塔中设置2层由实心锥喷头按长方形排布组成的反应气体洗涤液喷淋层,喷头的排布密度为2个喷头/m2,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为30°,喷淋层上方设置丝网除沫器,经高效洗涤装置洗涤后反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.8%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到17个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0034]【实施例10】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤方法,将温度为150°C、与反应气体的重量比为5的反应气体洗涤液从由空心锥喷头按正方形排布组成的洗涤液喷淋层中喷出,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为150°,与反应气体接触洗涤,在反应气体洗涤液入口下方、反应气体入口上方设置2块理论板的旋转塔板,洗涤后的反应气体以25m/s的速度进入喷淋层上方的板式除沫器,高效洗涤装置底部催化剂洗涤液出口设置催化剂沉降槽和板筐式压滤机回收催化剂组分,催化剂沉降槽的停留时间为12小时,高效洗涤装置出口的反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.8%,催化剂组分的回收率为92%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到18个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0035]【实施例11】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤方法,将温度为300°C、与反应气体的重量比为I的反应气体洗涤液从由实心锥喷头按正三角形排布组成的洗涤液喷淋层中喷出,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为130°,与反应气体接触洗涤,在反应气体洗涤液入口下方、反应气体入口上方设置2块理论板的阶梯填料,洗涤后的反应气体以lm/s的速度进入喷淋层上方的丝网除沫器,高效洗涤装置底部出口设置催化剂沉降槽和加压过滤器回收催化剂组分,催化剂沉降槽的停留时间为36小时,高效洗涤装置出口的反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.7 %,催化剂组分的回收率为92.5%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到16个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0036]【实施例12】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤方法,将温度为50°C、与反应气体的重量比为3的反应气体洗涤液从由螺旋型喷头按长方形排布组成的洗涤液喷淋层中喷出,上下相邻喷淋层喷头喷出方向中心线的夹角为180°,与反应气体接触洗涤,在反应气体洗涤液入口下方、反应气体入口上方设置2块理论板的矩鞍填料,洗涤后的反应气体以50m/s的速度进入喷淋层上方的填料式除沫器,高效洗涤装置底部出口设置催化剂沉降槽和叶片式过滤机回收催化剂组分,催化剂沉降槽的停留时间为2小时,高效洗涤装置出口的反应气体中夹带的催化剂细粉去除率达到99.7%,催化剂组分的回收率为91%,高效洗涤装置及后续系统无堵塞,分离塔分离效率、换热器换热效果、系统阻力、装置负荷保持不变,装置运行周期达到15个月,延长了装置的运行周期,取得了较好的技术效果。
[0037]【实施例13】
一种反应气体中催化剂的高效洗涤方法,将温度为80°C,与反应气体的重量比为18的反应气体洗涤液从由空气雾化喷头按同心圆环形排布组成的洗涤液喷淋层中喷出,上
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