一种化工废液自冷却过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，尤其涉及一种化工废液自冷却过滤装置。
【背景技术】
[0002]化工领域内的生产实践过程中会产生许多废液，需要对其进行过滤除杂。目前的过滤设备基本能够满足过滤除杂要求。不过，产生的有些废液可能携带着热量，如果不进行事前冷却直接进行过滤，可能会损坏过滤设备。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种化工废液自冷却过滤装置。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种化工废液自冷却过滤装置，它包括过滤机构，它还包括冷却室，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述废液输入管通过若干个水平设置的输入支管连接于所述冷却室，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室以及一个抽气风机；所述冷却室的另一侧设置的废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端连接于所述过滤机构，所述过滤机构为一离心机。
[0005]具体的，本发明的离心机包括内置的旋转筒和壳体；本发明的旋转筒上设有通孔，底部设有废液罐；本发明的通孔内壁上覆盖有高分子纤维滤膜。
[0006]综上所述本发明具有以下有益效果:本发明设备结构简单，操作方便，在对废液进行过滤前进行预先冷却，冷却效果好，保护整个装置的同时，去除废液中的杂质，过滤效果好，提高废液洁净度，保护环境。
【附图说明】
[0007]图1为本发明横截面结构示意图。
[0008]其中:1、废液输入管；2、干冰室；3、冷却室；4、抽气风机；5、废液输出管；6、水泵；7、废液储存箱；8、过滤机构。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0010]如图1所示，本发明是采取以下技术方案来实现的:一种化工废液自冷却过滤装置，它包括过滤机构8，它还包括冷却室3，所述冷却室3 —侧设置有废液输入管I，所述废液输入管I通过若干个水平设置的输入支管连接于所述冷却室3，所述冷却室3的上部位连接安装有一个干冰室2以及一个抽气风机4 ;所述冷却室3的另一侧设置的废液输出管5连接于废液存储箱76，所述废液存储箱7的上端设置有水泵6，所述水泵6的输出端连接于所述过滤机构8，所述过滤机构8为一离心机。
[0011]作为本发明的优选方案，本发明的离心机包括内置的旋转筒和壳体。
作为本发明的优选方案，本发明的旋转筒上设有通孔，底部设有废液罐。
[0012]作为本发明的优选方案，本发明的通孔内壁上覆盖有高分子纤维滤膜。
[0013]以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种化工废液自冷却过滤装置，它包括过滤机构，其特征在于:它还包括冷却室，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述废液输入管通过若干个水平设置的输入支管连接于所述冷却室，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室以及一个抽气风机；所述冷却室的另一侧设置的废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端连接于所述过滤机构，所述过滤机构为一离心机。
2.根据权利要求1所述的一种化工废液自冷却过滤装置，其特征在于:所述离心机包括内置的旋转筒和壳体。
3.根据权利要求2所述的一种化工废液自冷却过滤装置，其特征在于:所述旋转筒上设有通孔，底部设有废液罐。
4.根据权利要求3所述的一种化工废液自冷却过滤装置，其特征在于:所述通孔内壁上覆盖有高分子纤维滤膜。
【专利摘要】本发明公开了一种化工废液自冷却过滤装置，它包括过滤机构，它还包括冷却室，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室以及一个抽气风机；所述冷却室的另一侧设置的废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端连接于所述过滤机构，所述过滤机构为一离心机。本发明在对废液进行过滤前进行预先冷却，冷却效果好，保护整个装置的同时，去除废液中的杂质，过滤效果好，提高废液洁净度，保护环境。
【IPC分类】B01D36-04
【公开号】CN104815481
【申请号】CN201510212586
【发明人】黄建忠
【申请人】安徽扬子化工有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月30日