量。
[0096] 本发明上流式反应器RE，至少一部分来自集液室的液相区CLD的液体产物REPL排 出反应器RE，液体产物REPL排出反应器RE的方式有以下几种形式可供选择：
[0097] ①形式A在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD的靠近底板（通常为分 段隔板）的反应器的器壁上设置开口 REPL-PX，开口 REPL-PX可以是1各或2个或多个，开 口 REPL-PX之间尽可能对称布置；该形式的优点是结构简单，缺点之一是集液室的液位存 在一定梯度降低了集液室的存液效率，缺点之二是位于开口 REPL-PX低沿之下的集液室的 存液空间成为流动死区降低了集液室的存液效率，缺点之三是集液室的存液空间流动死区 会沉积反应产物中夹带的固体颗粒并可能对下游单元的进料构成颗粒物浓度波动；
[0098] ②形式B在上流式反应器RE上段的集液室的底部（最好是集液室中心的底部） 安装器内导液管REPL-IP，器内导液管REPL-IP与下段的靠近分段隔板的反应器的器壁上 的开口 REPL-P连接将液体产物REPL排出反应器RE ;与形式A相比，优点之一是降低了集 液室的液位梯度提高了集液室的存液效率，优点之二是消灭了集液室的存液空间的流动死 区提高了集液室的存液效率，缺点是结构略为复杂；
[0099] ③形式C，对于大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的底部 (最好是集液室中心的底部）安装2个或多个器内导液管REPL-IPX，器内导液管REPL-IPX 在器内汇合后的总管与下段的靠近分段隔板的反应器的器壁上的开口 REPL-P连接将液体 产物REPL排出反应器RE ;与形式B相比，优点是降低了集液室的液位梯度提高了集液室的 存液效率，缺点是结构略为复杂；
[0100] ④形式D，对于上流式反应器RE特别是对于大直径上流式反应器RE，在上流式反 应器RE上段的集液室的底部（最好是集液室中心的底部）安装2个或多个尽可能对称布 置的器内导液管REPL-IPX，每支器内导液管REPL-IPX与下段的靠近分段隔板的反应器的 器壁上的开口 REPL-PX连接将液体产物REPL排出反应器RE，尽可能对称布置的反应器外的 各支路导管与总管联通；与形式C相比，优点是取消了反应器内的总管从而简化了反应器 内的内件安装工作，开口 REPL-PX相连管道内流体流动对反应器造成的不稳定性影响可以 尽可能抵消，缺点是增加了反应器壁面开口个数；
[0101] ⑤形式E，对于单个催化剂床层的上流式反应器RE特别是对于单个催化剂床层的 大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的底部（最好是集液室中心的底 部）安装1个布置于反应器中心位置的器内导液管REPL-IPX，器内导液管REPL-IPX向下穿 过催化剂床层后直接与安装在反应器内的循环泵连通，将来自反应器RE上段的液体产物 REPL排入反应器RE的下段催化剂床层的下部空间内形成液体循环；当然，也可以根据需要 安排2个或多个尽可能对称布置的器内导液管REPL-IPX ;该形式，优点是解决了导液管的 伴热保温问题，缩短了循环路径长度，减弱了外排液体产物REPL对反应器RE造成的不稳定 性影响；缺点是循环泵置于反应器内，结构复杂，增加了反应器投资、降低了安全性，另外备 用的循环泵更难以布置；
[0102] ⑥形式F，对于单个催化剂床层的上流式反应器RE特别是对于单个催化剂床层 的大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的底部（最好是集液室中心 的底部）安装1个布置于反应器中心位置的器内导液管REPL-IPX，器内导液管REPL-IPX 向下穿过催化剂床层后与下段的靠近反应器底部器壁上的开口 REPL-PX连接将液体产物 REPL排出反应器RE ;当然，也可以根据需要安排2个或多个尽可能对称布置的器内导液管 REPL-IPX，尽可能对称布置的反应器外的各支路导管与总管联通；该形式，优点是解决了导 液管的伴热保温问题，减弱了外排液体产物REPL对反应器RE造成的不稳定性影响；缺点是 器内导液管REPL-IPX向下穿过催化剂床层，结构复杂。
[0103] 液体产物REPL排出反应器RE的第一常用方式是：形式D，对于上流式反应器RE特 别是对于大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的底部（最好是集液 室中心的底部）安装2个对称布置的器内导液管REPL-IPX，每支器内导液管REPL-IPX与 下段的靠近分段隔板的反应器的器壁上的开口 REPL-PX连接将液体产物REPL排出反应器 RE，尽可能对称布置的反应器外的2个支路导管与总管联通。
[0104] 液体产物REPL排出反应器RE的第二常用方式是：形式F，对于单个催化剂床层的 上流式反应器RE特别是对于单个催化剂床层的大直径上流式反应器RE，在上流式反应器 RE上段的集液室的底部（最好是集液室中心的底部）安装1个布置于反应器中心位置的器 内导液管REPL-IPX，器内导液管REPL-IPX向下穿过催化剂床层后与下段的靠近反应器底 部器壁上的开口 REPL-PX连接将液体产物REPL排出反应器RE。
[0105] 对于反应产物中含有表面张力大、粘度大的易发泡组分比如胶状浙青状组分的工 况，为了保证脱气效果，在上流式反应器RE上段的集液室安装的液体产物REPL排出反应器 RE的管道的工作状态下介质流速一般取较低值，比如通常小于1米/秒、一般小于0. 5米/ 秒、特别地小于0.2米/秒。
[0106] 本发明一种上流式反应器，主产物REPG自反应器RE上部排出反应器RE，主产物 REPG排出反应器RE的方式有以下几种形式可供选择：
[0107] ①形式I，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物 REPG，主产物REPG为气相单相流体或气液两相流体时，此时，在上流式反应器RE上段的集 液室的液相区CLD的液面处的任意合适位置均可以设置主产物REPG排出口，第一种方案是 在反应器的侧壁上设置开口 REPG-PX，开口 REPG-PX可以是1各或2个或多个，开口 REPG-PX 之间尽可能对称布置；该形式的优点是结构简单，缺点之一是集液室的液位存在一定梯度 降低了流体相态组成的稳定性，缺点之二是不能有效携带反应产物中的固体颗粒并可能对 下游单元的进料构成颗粒物浓度波动；缺点之三是外排主产物REP6对反应器RE的设备稳 定性造成不利影响；
[0108] ②形式II，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物 REPG，主产物REPG为气液两相流体时，此时，在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD 的液面处的任意合适位置（不是靠近反应器侧壁的位置）均可以设置主产物REPG排出口 REPG-PX，排出口 REPG-PX开口向上，其导流管在集液室向下延伸一段距离后伸出反应器侧 壁；与形式I相比，形式II优点之一是开口 REPL-PX的进料口尺寸可以较大，从而降低了流 速利于操作平稳，优点之二是便于布置整流部件如齿形进口堰、防涡流器、除沫器，优点之 三是减弱了外排主产物REPG对反应器RE的设备稳定性造成的不利影响；优点之四是降低 了集液室的液位梯度提高了集液室的存液效率，缺点是结构略为复杂；
[0109] ③形式III，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物 REPG，对于大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD的液面 处的任意合适位置（不是靠近反应器侧壁的位置），可以设置排放主产物REP6的2个或多 个器内导液管REPG-IPX，器内导液管REPG-IPX在在集液室向下延伸一段距离后汇合联通 到总管，总管与反应器的器壁上的开口 REPG-P连接将主产物REPG排出反应器RE，2个或多 个器内导液管REPL-IPX的开口 REPG-PX之间尽可能对称布置；与形式II相比，优点之一 是开口 REPG-PX数量增多、流通面积增大、分布均匀，从而降低了流速利于降低流体液面梯 度，优点之二是便于布置等多的整流部件如齿形进口堰、防涡流器，优点之三是减少了反应 器侧壁开口数，优点之四是减弱了外排主产物REPG对反应器RE的设备稳定性造成的不利 影响；缺点是结构略为复杂；
[0110] ④形式IV，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物 REPG，对于大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD的液面 处的任意合适位置（不是靠近反应器侧壁的位置），可以设置排放主产物REPG的2个或多 个器内导液管REPG-IPX，器内导液管REPG-IPX在在集液室向下延伸一段距离后，每支器内 导液管REPG-IPX与反应器的器壁上的开口 REPG-PX连接将主产物REPG排出反应器RE，尽 可能对称布置的反应器外的各支路导管与总管联通；与形式III相比，优点是取消了反应 器内的总管从而简化了反应器内的内件安装工作，开口 REPL-PX相连管道内流体流动对反 应器造成的不稳定性影响可以尽可能抵消，缺点是增加了反应器壁面开口个数；
[0111] ⑤形式V，对于单个催化剂床层的上流式反应器RE特别是对于单个催化剂床层的 大直径上流式反应器RE，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产 物REPG，在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD的液面处的任意合适位置（最好 是靠近集液室中心的位置）安装1个布置于反应器中部位置的器内导管REPG-IPX，器内导 管REPG-IPX向下穿过催化剂床层后与下段的靠近反应器底部器壁上的开口 REPG-PX连接 将主产物REPG排出反应器RE ;当然，也可以根据需要安排2个或多个尽可能对称布置的器 内导液管REPG-IPX，尽可能对称布置的反应器外的各支路导管与总管联通；该形式，优点 是解决了导液管的伴热保温问题，减弱了外排液体产物REPL对反应器RE造成的不稳定性 影响；缺点是器内导液管REPL-IPX向下穿过催化剂床层，结构复杂；
[0112] ⑥形式VI，在上流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物 REPG，主产物REPG为气相单相流体，此时，在上流式反应器RE上段的集液室的液相区CLD 的液面以上的任意合适位置均可以设置主产物REPG排出口，常用方案是在反应器的顶部 设置开口 REPG-PX，开口 REPG-PX可以是1各或2个或多个，多个开口 REPG-PX之间尽可能 对称布置，开口 REPG-PX通常微1个。
[0113] 两相流主产物REPG排出口 REPL-PX的形式，第一常用方式是形式II。
[0114] 两相流主产物REPG排出口 REPL-PX的形式，第二常用方式是形式V :对于单个催 化剂床层的上流式反应器RE特别是对于单个催化剂床层的大直径上流式反应器RE，在上 流式反应器RE上段排出的产物，只有液体产物REPL和主产物REPG，在上流式反应器RE上 段的集液室的液相区CLD的液面处的任意合适位置（最好是靠近集液室中心的位置）安装 1个布置于反应器中部位置的器内导液管REPG-IPX，器内导液管REPG-IPX向下穿过催化剂 床层后与下段的靠近反应器底部器壁上的开口 REPG-PX连接将主产物REPG排出反应器RE。
[0115] 本发明上流式反应器RE，至少一部分来自集液室的液相区CLD的液体产物REPL排 出反应器RE，当液体产物REPL进入加压泵REPL-PUMP时，上段REUS的集液室CLD的标高必 须足够高，以保证加压泵REPL-PUMP的必须汽蚀余量的要求。
[0116] 本发明上流式反应器RE，适用于烃加氢过程，特别适用于易结焦烃油的反应温度 不太高因而结焦反应比较弱的烃加氢改质过程，或者特别适用于含有较少灰分的易结焦烃 油的加氢改质过程。本发明上流式反应器RE，适用于煤焦油加氢改质过程，特别适用于中低 温煤焦油的加氢改质过程。本发明上流式反应器R