2，经滤带驱动减速箱82减速并且由滤带驱动减速箱82的末级动力输出轴经滤带驱动辊联轴套8311带动滤带驱动辊轴831，使滤带驱动辊38运动。由于滤带20以图6所示的状态(S形状态)与滤带上导辊85、滤带包角辊86、滤带驱动辊83以及滤带下导辊84相配合，因而在滤带驱动辊83的运动下使滤带20运动。
[0056]前述的滤带清洗机构5是这样来工作的，毛刷辊驱动电机57工作，带动毛刷辊驱动减速箱58，经毛刷辊驱动减速箱58减速，由于毛刷辊52的毛刷辊轴521通过联轴套5212与毛刷辊驱动减速箱58的毛刷辊驱动减速箱末级动力输出轴传动连接，因而由毛刷辊驱动减速箱58带动毛刷辊52运动。与此同时，由清洗箱进水管55 (管路上设有自动控制电磁阀)将具有压力的外部水源引至左喷水管53以及右喷水管54，由左喷水管喷头531以及右喷水管喷头541喷至滤带20，实现对滤带20清洗，清洗后的滤带20进入滤带驱动机构8所在的区域(上面已说明)。
[0057]当滤带20行出滤带驱动机构8并且自对应于压带辊13下方的滤带导引斜坡1113进入滤槽111，进而再次途经滤带布料机构2所在的工位时，则按上述说明再次对滤带20布料。
[0058]在滤带20行移的过程中，一旦出现跑偏情形，则由滤带纠偏机构4进行纠偏，因为依据专业常识，在机架1上并且在对应于滤带20的两侧的位置设置有红外探边装置(图中未示出)，由红外探边装置将滤带跑偏的信号反馈给电气控制器，由电气控制器给指令于滤带纠偏机构4，使左气囊411或右气囊412进气，由其推动纠偏辊轴座固定架413，由纠偏辊轴座固定架413带动纠偏辊轴座4131，由纠偏辊轴座4131使纠偏辊42产生一个向左或向右位移的角度，以对跑偏的滤带20纠正。
[0059]当滤带20出现松弛而需调整时，那么启用一对滤带涨紧调整机构7，在拔离插销74的状态下将调整螺钉座72在涨紧辊支承轴头调整槽711上的位置向下挪移，挪移到位后将插销74返回。在调整螺钉座72向下调整时，涨紧辊15也相应向下位移，将滤带20的松弛余量没收，也就是说使滤带20处于工艺所要求的涨紧状态。反之同例，即当滤带20过于绷紧时，则将调整螺钉座72向上调整。当要对涨紧辊15微调时，即当要对挽及于涨紧辊15上的滤带20的张紧度微调时，那么只要对调整螺钉73作顺时针调节，由调整螺钉73将涨紧辊支承轴头152向下顶推，由涨紧辊15的微量下移迫使滤带20增大张紧力，反之同例。
[0060]当出自出料口 2121的石膏浆料的料量过多时，即滤带20上的料的厚度过厚时，对此由滤饼厚度测定传感器1811测知，并将信号反馈给电气控制器，由电器控制器对与石膏浆料进料口 252相连接的石膏浆料输送管路上的控制阀的开启度大小进行控制，以保证滤带20上的石膏浆料的厚度满足工艺要求，具体而言，确保固液分离抽真空机构3的抽真空效果(固液分离效果)。
[0061]依据专业常识，在本发明的机架1的附近处配有上面已经提及的电气控制器(SP电气控制箱)，前述的滤带布料机构2、固液分离抽真空机构3、滤带纠偏机构4、毛刷辊驱动电机57和滤带驱动机构8的滤带驱动电机81、喷淋机构9和滤饼厚度测定传感器1811等等均与电气控制器电气控制连接，更具体地讲，这些部件受控于PLC (可编程序控制器)。
[0062]综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，客观地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【主权项】
1.一种滤带辊洗式全自动带式真空过滤机，包括一机架(1)，在该机架(1)的长度方向的上部设置有一滤盘(11)，该滤盘(11)具有一滤槽(111)，在滤槽(111)的滤槽底壁(1111)上并且自滤槽底壁(1111)的长度方向的左端至右端以间隔状态开设有滤槽泄水孔(11111)，在滤槽底壁(1111)朝向下的一侧的长度方向并且在对应于滤槽泄水孔(11111)的位置固定有一排水槽(11112)，该排水槽(11112)与滤槽泄水孔(11111)相通，在滤槽底壁(1111)朝向上的一侧并且沿着滤槽底壁(1111)的长度方向设置有滤板(10)，在滤板(10)朝向上的一侧开设有滤孔(101)，而朝向下的一侧开设有泄水槽(102)，滤孔(101)与泄水槽(102)彼此相通，在机架(1)的左端转动地设置有一前导辊(12)、压带辊(13)、涨紧导辊(14)和涨紧辊(15)，而在机架(1)的右端转动地设置有一后导辊(16)和一刮料辊(17)，前导辊(12)位于机架(1)的左端上部，压带辊(13)位于前导辊(12)的右侧并且对应于所述滤槽(111)的左端上方，涨紧导辊(14)侧向对应于前导辊(12)的右下方，涨紧辊(15)对应于涨紧导辊(14)的下方，后导辊(16)位于机架(1)的右端上方，刮料辊(17)侧向对应于后导辊(16)的左下方；一滤带布料机构(2)，该滤带布料机构(2)在对应于所述压带辊(13)的右侧的位置固定在所述的滤盘(11)上，并且与所述滤槽(111)相对应；一固液分离抽真空机构(3)，该固液分离抽真空机构(3)在对应于所述机架(1)的长度方向的后侧的位置与所述排水槽(11112)相连接并且与排水槽(11112)相通；一滤带纠偏机构(4)，该滤带纠偏机构(4)在对应于所述涨紧辊(15)的右侧的位置设置在所述机架(1)的下部；一滤带清洗机构(5)，该滤带清洗机构(5)在对应于所述刮料辊(17)的左侧的位置设置在所述机架(1)的下部；一滤饼卸除机构(6)，该滤饼卸除机构(6)在对应于所述刮料辊(17)的右下方的位置设置在所述机架(1)上；一对滤带涨紧调整机构(7)，该对滤带涨紧调整机构(7)在分别对应于所述涨紧辊(15)两端的位置设置在所述机架(1)上并且与涨紧辊(15)连接；一滤带驱动机构(8)，该滤带驱动机构(8)在对应于所述滤带清洗机构(5)的左侧的位置设置在所述机架(1)的下部?’一滤带(20)，该滤带(20)自所述滤带驱动机构(8)依次途经所述滤带纠偏机构(4)、涨紧导辊(14)、涨紧辊(15)、前导辊(12)、压带辊(13)、滤槽(111)、后导辊(16)、刮料辊(17)和滤带清洗机构(5)后返回至滤带驱动机构(8)而形成循环运动，其特征在于:所述的滤带清洗机构(5)包括清洗箱(51)、毛刷辊(52)、左喷水管(53)、右喷水管(54)、清洗箱进水管(55)、清洗箱箱盖(56)、毛刷辊驱动电机(57)和毛刷辊驱动减速箱(58)，清洗箱(51)在对应于所述刮料辊(17)的左侧的位置固定在所述机架(1)的下部，在该清洗箱(51)的清洗箱腔(511)的底壁上开设有一清洗箱排水孔(5111)，在清洗箱(51)的底部并且在对应于清洗箱排水孔(5111)的位置配接有清洗管排水管(512)，在清洗箱(51)的前箱壁背对后箱壁的一侧固定有一毛刷辊前轴承座架(513)，而在清洗箱(51)的后箱壁背对前箱壁的一侧固定有一毛刷辊后轴承座架(514)，毛刷辊(52)对应于清洗箱腔(511)，该毛刷辊(52)具有一毛刷辊轴(521)，该毛刷辊轴(521)的前端伸展到清洗箱腔(511)外并且通过毛刷辊轴轴承座(5211)转动地支承在毛刷辊前轴承座架(513)上，而毛刷辊轴(521)的后端同样伸展到清洗箱腔(511)外并且同样通过毛刷辊轴轴承座(5211)转动地支承在毛刷辊后轴承座架(514)上，左喷水管(53)在对应于毛刷辊(52)的长度方向的左侧的位置固定在所述清洗箱(51)的前箱壁与后箱壁之间，并且在该左喷水管(53)的长度方向间隔设置有左喷水管喷头(531)，右喷水管(54)在对应于毛刷辊(52)的长度方向的右侧的位置固定在清洗箱(51)的前箱壁与后箱壁之间，并且在该右喷水管(54)的长度方向间隔设置有右喷水管喷头(541)，左喷水管喷头(531)以及右喷水管喷头(541)的喷水口朝向上，清洗箱进水管(55)固定在清洗箱(51)的后箱壁上并且该清洗箱进水管(55)同时与所述左喷水管(53)以及右喷水管(54)相通，清洗箱箱盖(56)配设在清洗箱(51)上并且在该清洗箱箱盖(56)的长度方向的左侧和右侧各固定有一箱盖的挡水条(561)，毛刷辊驱动电机(57)与毛刷辊驱动减速箱(58)传动配合，并且由毛刷辊驱动减速箱(58)连同毛刷辊驱动电机(57)在对应于清洗箱(51)的前箱壁的位置固定在毛刷辊驱动减速箱座(581)上，而该毛刷辊驱动减速箱座(581)与所述机架(1)的前侧下部固定，所述毛刷辊轴(521)的前端通过联轴套(5212)与毛刷辊驱动减速箱(58)的毛刷辊驱动减速箱末级动力输出轴传动连接，所述的滤带(20)在对应于所述毛刷辊(52)的上方并且在与毛刷辊(52)相接触的状态下从形成于清洗箱箱盖(56)与清洗箱(51)的上沿之间的滤带通道中经过，在所述(51)的前箱壁以及后箱壁的左右侧各构成有一箱盖盖沿配合缺口(515)，在所述清洗箱箱盖(56)的长度方向的两侧各构成有一垂直于清洗箱箱盖(56)折展的箱盖盖沿(562)，该箱盖盖沿(562)与箱盖盖沿配合缺口(515)相配合，所述的箱盖挡水条(561)与箱盖盖沿(562)固定，并且该箱盖挡水条(561)的横截面形状呈C字形，所述箱盖盖沿配合缺口(515)的底部与清洗箱(51)之间形成的空间构成为所述的滤带通道。2.根据权利要求1所述的滤带辊洗式全自动带式真空过滤机，其特征在于在所述清洗箱(51)的长度方向的两侧并且在对应于所述清洗箱腔(511)的上沿的位置各设置有一朝向清洗箱腔(511)的方向倾斜的淌水板(516)，所述的箱盖挡水条(561)与该淌水板(516)相对应。3.根据权利要求1所述的滤带辊洗式全自动带式真空过滤机，其特征在于在所述的滤盘(11)上并且在对应于所述滤带布料机构(2)的右侧的位置设置有一个以上的喷淋机构(9)，该喷淋机构(9)对应于所述滤带(20)的上方。4.根据权利要求1所述的滤带辊洗式全自动带式真空过滤机，其特征在于所述的滤带布料机构(2)包括布料箱(21)、布料箱顶板(22)、布料箱前箱盖(23)、布料箱后箱盖(24)和引料三通接头(25)，布料箱(21)在对应于所述压带辊(13)的右侧的位置与所述的滤盘(11)的上沿固定，该布料箱(21)的布料箱腔(211)的下部形成敞口，并且该布料箱(21)的右箱壁构成为匀料板(212)，该匀料板(212)的底面与所述滤带(20)之间的空间构成为出料口(2121)，布料箱顶板(22)在对应于布料箱(21)顶部的居中位置与布料箱(21)固定，布