一种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺。
【背景技术】
[0002] 为避免电器元件等受环境腐蚀，往往通过在其表面添加防护性锻层，W增加元件 的抗腐蚀能力。然而，虽然锻层有一定的抗腐蚀能力，但还是不能避免被空气中的氧、二氧 化硫、硫化氨等介质腐蚀，并且，锻层中存在微孔，所W上述的腐蚀介质亦会腐蚀到元件本 体。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中的问题，本发明提供一种在锻层表面涂覆电接触固体保护膜保 护剂的工艺，从而增强元件的抗腐蚀能力，延长使用寿命。本发明通过W下方式实现：
[0004]-种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，具体包括W下步骤：
[0005](1)清洗:采用有机溶剂去除零件表面的油污，擦拭干净后，干燥；
[0006] (2)预热:将清洗惊干后的零件放入烘箱中，预热至50-60°C;
[0007] (3)配制保护剂溶液：用电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正下醇配置 保护剂溶；
[000引（4)涂覆:将预热后的零件浸入配置好的保护剂溶液中Imin,取出甩干；
[0009] (5)烘干:将甩干的零件放入电烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0010] (6)检查和包装；
[0011] -种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，步骤中的保护剂溶液的配制方法如 下：
[0012]将电接触固体保护膜保护剂(DJB-823，W下简称保护剂）削成细末，用天平称取 按零件用途称取一定质量；
[OOK]配制120号溶剂汽油和正T醇的混合溶液，其中二者体积分别占60%和40%;
[0014] 取100mL的上述混合溶液倒入烧杯中，并将保护剂的细末倒入，水浴加热至50-60 °C，并用玻璃棒揽拌IOmin左右直至保护剂全部溶解，使得容易呈清亮透明状，维持水浴溫 度50-60°C不变。
[0015]其中，保护剂的质量按下述方式确定：
[0016] 1.若零件为高频元件，则保护剂浓度为0.5% ;
[0017] 2.若零件用于接插件、开关、继电器、刀具、模具，保护液浓度为1%;
[0018] 3.若零件用于电阻、电容器引线、器件整件，保护液浓度为2%。
[0019]本发明通过在元件的锻层表面涂覆电接触固体保护膜保护剂，从而避免的锻层W 及元件被腐蚀，增加其使用寿命，减少故障率。
[0020] 本发明提供的保护剂，配置简单，具有优异的抗腐蚀性能，成本低廉。
【具体实施方式】
[0021] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案下面对本发明作进一步 说明：
[0022] 实施例一；
[0023] -种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，具体包括W下步骤：
[0024] (1)清洗:采用有机溶剂去除零件表面的油污，擦拭干净后，干燥；
[0025] (2)预热:将清洗惊干后的零件放入烘箱中，预热至50-60°C;
[0026] (3)配制保护剂溶液：用电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正下醇配置 保护剂溶；
[0027] (4)涂覆:将预热后的零件浸入配置好的保护剂溶液中Imin,取出甩干；
[00%] (5)烘干:将甩干的零件放入电烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[00巧](6)检查和包装；
[0030] 当零件用于高频元件的情况时，保护剂溶液的配制方法如下：
[0031] 将电接触固体保护膜保护剂(DJB-823,W下简称保护剂）削成细末，用天平称取 〇.4g；
[0032] 配制120号溶剂汽油和正下醇的混合溶液，其中二者体积分别占60%和40%;
[0033] 取100mL的上述混合溶液倒入烧杯中，并将保护剂的细末倒入，水浴加热至50-60 °C，并用玻璃棒揽拌IOmin左右直至保护剂全部溶解，使得容易呈清亮透明状，维持水浴溫 度50-60°C不变。
[0034] 该保护液用于零件为高频元件的情况。
[003引实施例二：
[0036] -种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，具体包括W下步骤：
[0037] (1)清洗:采用有机溶剂去除零件表面的油污，擦拭干净后，干燥；
[0038] (2)预热:将清洗惊干后的零件放入烘箱中，预热至50-60°C;
[0039] (3)配制保护剂溶液：用电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正下醇配置 保护剂溶；
[0040] (4)涂覆:将预热后的零件浸入配置好的保护剂溶液中Imin,取出甩干；
[0041] (5)烘干:将甩干的零件放入电烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0042] (6)检查和包装；
[0043] 当零件用于接插件、开关、继电器、刀具、模具的情况时，保护剂溶液的配制方法如 下：
[0044] 将电接触固体保护膜保护剂(DJB-823,W下简称保护剂）削成细末，用天平称取 〇.8g；
[0045] 配制120号溶剂汽油和正下醇的混合溶液，其中二者体积分别占60%和40%;
[0046] 取100mL的上述混合溶液倒入烧杯中，并将保护剂的细末倒入，水浴加热至50-60 °C，并用玻璃棒揽拌IOmin左右直至保护剂全部溶解，使得容易呈清亮透明状，维持水浴溫 度50-60°C不变。
[0047] 实施例
[0048] -种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，具体包括W下步骤：
[0049] (1)清洗:采用有机溶剂去除零件表面的油污，擦拭干净后，干燥；
[0050] (2)预热:将清洗惊干后的零件放入烘箱中，预热至50-60°C;
[0051] (3)配制保护剂溶液：用电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正下醇配置 保护剂溶；
[0052] (4)涂覆:将预热后的零件浸入配置好的保护剂溶液中Imin,取出甩干；
[0053] (5)烘干:将甩干的零件放入电烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0化4] (6)检查和包装；
[0055]当零件用于电阻、电容器引线、器件整件的情况时，保护剂溶液的配制方法如下：
[0056]将电接触固体保护膜保护剂(DJB-823,W下简称保护剂）削成细末，用天平称取 1.5g;
[0057]配制120号溶剂汽油和正下醇的混合溶液，其中二者体积分别占60%和40%;
[005引取100mL的上述混合溶液倒入烧杯中，并将保护剂的细末倒入，水浴加热至50-60°C，并用玻璃棒揽拌IOmin左右直至保护剂全部溶解，使得容易呈清亮透明状，维持水浴溫 度50-60°C不变。
[0059] 该保护液用于零件用于接插件、开关、继电器、刀具、模具的情况。
[0060]W上S种实施例中，保护剂的浓度如下表：
[0062]W上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领 域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可W用各种不同的方式对所 描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保 护范围的限制。
【主权项】
1. 一种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 清洗:采用有机溶剂去除零件表面的油污，擦拭干净后，干燥； (2) 预热:将清洗晾干后的零件放入烘箱中，预热至50-60°C; (3) 配制保护剂溶液：用电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正丁醇配置保护 剂溶液； (4) 涂覆:将预热后的零件浸入配置好的保护剂溶液中lmin，取出甩干； (5) 烘干:将甩干的零件放入电烘箱，在120°C恒温下烘30min; (6) 检查和包装。2. 根据权利要求1所述的涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，所述的保 护剂溶液配置方法如下： 1) 将电接触固体保护膜保护剂削成细末，用天平称取按零件用途称取一定质量； 2) 配制120号溶剂汽油和正丁醇的混合溶液，其中二者体积分别占60%和40%; 3) 取100ml的上述混合溶液倒入烧杯中，并将保护剂的细末倒入，水浴加热至50-60°C， 并用玻璃棒搅拌l〇min左右直至保护剂全部溶解，使得容易呈清亮透明状，维持水浴温度 50-60°C不变。3. 根据权利要求2所述的涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，保护剂溶 液中，保护剂的浓度根据零件的性质确定。4. 根据权利要求3所述的涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，若零件为 高频元件，则保护剂浓度为0.5%。5. 根据权利要求4所述的涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，若零件用 于接插件、开关、继电器、刀具、模具，保护液浓度为1 %。6. -种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，其特征在于，若零件用于电阻、电容器引 线、器件整件，保护液浓度为2 %。
【专利摘要】本发明公开了一种涂覆电接触固体保护膜保护剂的工艺，包括清洗、预热、配置保护剂溶液、涂覆、烘干、检查和包装等步骤，其中保护溶液由电接触固体保护膜保护剂、120号溶剂汽油和正丁醇配制。本发明通过在元件的镀层表面涂覆电接触固体保护膜保护剂，从而避免的镀层以及元件被腐蚀，增加其使用寿命，减少故障率。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/12, B05D1/18
【公开号】CN105436052
【申请号】CN201510700718
【发明人】丁迎冬, 朱金龙
【申请人】安徽长安专用汽车制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月26日