90min，使溶液中的物质充分混合溶解；
[0037]步骤三将步骤一制得的46g催化剂载体置于步骤二所得的溶液中，在室温下将其 置于超重力旋转填充床中于100g的超重力下浸渍处理5h后，将所得体系中的水分在110°C 下蒸干，最后在空气气氛中于550°C下煅烧6h，即得到SCR脱硝催化剂。
[0038] 最终所制得的低成本SCR脱硝催化剂，按重量计包括以下组分： V2Q5 0.1 份，
[0039] WO3 3.0 U- SnO2 1.4 份，
[0040] CuO 3_5 份， 催化剂载体 92份
[0041 ] 实施例2
[0042]本实施例的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，是通过以下步骤实现的：
[0043] 步骤一将高钛渣破碎（成分如表1.2所示），筛分出150g的20~40目的钛渣溶于 500mL质量浓度为15wt%的氢氧化钠溶液中，置于90°C的水热釜中处理3h，然后将钛渣过滤 洗涤至中性，再在120°C条件下干燥处理5h，最后于400°C焙烧处理5h得到催化剂载体； [0044] 步骤二分别称取0.193g偏钒酸铵、3.557g钨酸钠和3.75g草酸溶于IOOmL去离子水 中，在室温下搅拌处理30min，然后向其中加入5.894g硝酸铜和5.358g四氯化锡继续搅拌 90min，使溶液中的物质充分混合溶解；
[0045]步骤三将步骤一制得的41.5g催化剂载体置于步骤二所得的溶液中，在室温下将 其置于超重力旋转填充床中于200g的超重力下浸渍处理3h后，将所得体系中的水分在110 °C下蒸干，最后在空气气氛中于650°C下煅烧4h，即得到SCR脱硝催化剂。
[0046] 最终所制得的低成本SCR脱硝催化剂，按重量计包括以下组分： V2Os 0.3 份， WO3 5,0 份，
[0047] SnQ2 fi.2 份:? GuD 5.5 份， 催化剂载体 83份。
[0048] 实施例3:
[0049] 本实施例的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，是通过以下步骤实现的：
[0050] 步骤一将高钛渣破碎（成分如表1.2所示），筛分出150g的20~40目的钛渣溶于 500mL质量浓度为15wt%的氢氧化钠溶液中，置于80°C的水热釜中处理4h，然后将钛渣过滤 洗涤至中性，再在I l〇°C条件下干燥处理4h，最后于400°C焙烧处理5h得到催化剂载体；
[0051 ] 步骤二分别称取0.129g偏钒酸铵、2.187g钨酸铵和2.316g草酸溶于IOOmL去离子 水中，在室温下搅拌处理30min，然后向其中加入4.822g氯化铜和2.852g四氯化锡继续搅拌 90min，使溶液中的物质充分混合溶解；
[0052]步骤三将步骤一制得的41.5g催化剂载体置于步骤二所得的溶液中，在室温下将 其置于超重力旋转填充床中于150g的超重力下浸渍处理4h后，将所得体系中的水分在110 °C下蒸干，最后在空气气氛中于600°C下煅烧5h，即得到SCR脱硝催化剂。
[0053]最终所制得的低成本SCR脱硝催化剂，按重量计包括以下组分： V2O5 0_2 份， WO3 4.0 份，
[0054] SnO2 3.3 份， CuO 4.5 份， .催化剂载体 8_8份。
[0055] 对上述实施例1~3所得催化剂进行性能测试，测试条件为:在固定床反应器中进 行，催化剂用量为ImL，模拟烟气组成为:500ppmNH 3，500ppm NO，5 % O2，N2为平衡气，总流量 为500mL/min，反应空速为βΟΟΟΟΙΓ1，反应温度为150~550°C，反应产物用烟气分析仪KM9106 进行分析测定。具体测试结果如表3所示。
【主权项】
1. 一种低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一将钛渣破碎，筛分出20~40目的钛渣溶于质量浓度为15wt %的氢氧化钠溶液 中，其中，钛渣和氢氧化钠溶液的固液比为〇.3g/mL，置于70~90°C的水热釜中处理3~5h， 然后将钛渣过滤洗涤至中性，再在105~120°C条件下干燥处理5~10h，最后于400°C焙烧处 理5h得到催化剂载体； 步骤二称取V2O5前驱体0.064~0.193重量份、WO3前驱体1.640~3.557重量份和与前两 者总重量相等的草酸溶于去离子水中，在室温下搅拌处理30min，再加入SnO2前驱体0.997 ~2.852重量份和CuO前驱体4.126~4.822重量份，搅拌30~90min; 步骤三将催化剂载体置于步骤二所得的溶液中，在室温下将其置于超重力旋转填充床 中于100~200g的超重力下浸渍处理3~5h后，在110°C下蒸干水分，最后在空气气氛中于 550~650°C下煅烧4~6h，即得到SCR脱硝催化剂。2. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一 中，钛渣为高钛渣;反应温度为90°C，反应时间为3h;干燥处理的温度为120°C，时间为5h; 所述步骤二中，称取V2O5前驱体0.193g，所述V2O5前驱体为偏钒酸铵；称取WO 3前驱体 3.557g，所述WO3前驱体为钨酸钠；以及3.75g草酸溶于IOOmL去离子水中，在室温下搅拌处 理30min;加入CuO前驱体5.894g，所述CuO前驱体为硝酸铜，以及SnO 2前驱体5.358g，所述 Sn〇2前驱体为四氯化锡，继续搅拌90min; 所述步骤三中，将步骤一制得的41.5g催化剂载体置于步骤二所得的溶液中；在200g的 超重力下浸渍处理3h;在空气气氛中于650°C下煅烧4h。3. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述V2O5前驱 体为偏钒酸铵。4. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述WO3前驱 体为钨酸铵或钨酸钠。5. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述SnO2前驱 体为硫酸亚锡或四氯化锡。6. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述CuO前驱 体为硝酸铜、氯化铜或硫酸铜。7. 根据权利要求1所述的低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钛渣为 低钛渣或高钛渣中的一种。8. -种低成本SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂按包括以下重量份的组分： V2O5 0_1~0.3 份， WO3 3.0 ~ 5.0 份， SnO2 1.4 ~ 6.2 份， CuO 3.5~5.5 催化剂载体 S3 ~ 92份。9. 一种如权利要求8所述的低成本SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂按包括以 下重量份的组分： V2O5 0.3 份， WO, 5.0 份， Sn〇2 6.2 份， CuO 5.5 ?分， 催化剂载体 83份。
【专利摘要】本发明公开了一种低成本SCR脱硝催化剂的制备方法，利用碱液先将钛渣进行前处理，然后将V2O5、WO3、SnO2及CuO的前驱体均溶于同一溶液中，然后向该溶液中加入经过前处理的钛渣，在超重力条件下使各活性组分在催化剂载体上分布均匀，从而使催化剂具有较高的反应活性和稳定性；利用碱液对钛渣进行前处理可以将其中的二氧化硅进行脱除进而增大催化剂的比表面积，从而进一步提高各活性组分在催化剂中的分散度；本发明具有优异的脱硝效果，在降低脱硝催化剂的生产成本的同时大大降低了V2O5的含量从而降低了失活后催化剂对环境的危害。
【IPC分类】B01J21/06, B01J32/00, B01J23/888, B01J37/02, B01J23/889, B01D53/86, B01D53/56
【公开号】CN105478133
【申请号】CN201510922141
【发明人】史荣会, 林小英, 郑闽锋, 郑志功
【申请人】福建工程学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月11日