连接第二引风机13，一级旋风分离器24和二级旋风分离器25底部的出料管道汇合后通过一根管道连接另一旋风分离器14的顶部的进料口，该旋风分离器14的进风口通过管道也与第一引风机8连接，该旋风分离器14底部的出料管道通过两个分支管道分别依次连接有混合机18、分筛机20和称重包装机21。
[0023]进一步，所述喷雾干燥塔7包括进料口，进料口连接进料系统，所述进料系统包括料罐28、上料栗30、孔板过滤器31和丝网过滤器32，料罐28与上料栗30之间的管道上还设有一进水口 29，进料系统采用二级过滤器，防止物料中的杂质、异物进入产品，同时保证了喷雾干燥塔雾化器的使用寿命。塔体内顶部设有雾化器7.1，雾化器7.1周围设有布风器7.2，塔体内还设有清洗管7.3，清洗管道7.3上每隔5cm开设一直径为4_的清洗孔7.4。清洗管道7.3由3-4个四氟材质的支撑滑轮固定，支撑滑轮与塔壁接触，清洗管道7.3伸出锥形塔底的部分连接一减速机33，塔体外的清洗管道7.3上分别接有进水管和进气管。清洗时，先通入空气用空气吹扫，将塔体内的物料吹扫下来进行回收，回收完毕后再通入清水进行水洗。
[0024]进一步，所述喷雾干燥塔7底部、与一级旋风分器24的连接管道有一弯头，弯头处设有一清洗口 37，用于清洗物料输送管道。
[0025]进一步，所述旋风分离器14的锥形塔底部分设有气力振击器一15，旋风分离器14起到暂存物料的作用，气力振击器一 15对旋风分离器14产生持续的敲打作用，防止出料口的堵塞，保证下料正常进行。
[0026]进一步，所述第二引风机13还连接一填料塔12，所述填料塔12顶部设有出风口12.1，塔体内设有遮流器12.2、液体分布器12.3、填料层12.5和不锈钢孔板12.6，所述液体分布器12.3的进水管道连接一循环水栗9，循环水栗9进水口与填料塔12底端的出水口相连接，液体分布器12.3上均匀布置有多个旋转喷淋头12.4;不锈钢孔板12.6上小孔的直径为12-16mm。填料层12.5使用无毒硅胶球，位于两个不锈钢孔板12.6之间，无毒硅胶球在第二引风机13的作用下不停地上下运动，使尾气中的物料在水中充分溶解，达到回收物料的目的，实现物料的零排放。遮流器12.2采用不锈钢材质制成，中间和外围为不锈钢圆管，中间为不锈钢板。不锈钢板45°旋转折板，即采用长方形不锈钢板对角折45°旋转折板。当水蒸气在第二引风机13的作用下上升形成细小水珠击打到遮流器12.2上，形成较大的水珠后流入填料塔12内，不至于使水蒸气流出塔体，对气体又没有遮挡作用，使与物料分离后的气体出风口排出，既能实现物料的回收，气体中不带有固体物料，避免固体物料被带入大气中，保护了环境。填料塔12的设置，使固态物料转换为液态物料，没有粉尘进入大气，减少大气污染，符合洁净生产的要求。
[0027]进一步，所述一级旋风分离器24和二级旋风分离器25底部的出料管道上分别设有旋转阀26和透明的观察视孔27，旋转阀26能够防止物料堵塞出料口，保证正常出料;观察视孔27便于随时查看管道内的物料流速。
[0028]进一步，所述旋风分离器14的出料管道上设有旋转阀16，旋风分离器14与混合机18之间的分支管道上分别设有气动蝶阀17，旋转阀16的作用是防止物料堵塞旋风分离器的出料口，保证正常下料;气动蝶阀17的作用是对管道中的物料比例调节切断控制，采取远程运行开关达到自动化控制的目的，减少操作人员的操作。
[0029]进一步，所述一级旋风分离器24和二级旋风分离器25的总出料管道上还增设一加料器34，加料器34底部的出料管道上设有旋转阀35和观察视孔36;其中，加料器34的顶盖可活动地放置在加料器本体上，便于往里加料。把多余的物料加入加料器34后，物料通过输送管道由风输送至旋风分离器14，进行循环操作，提高了物料的利用率，也节省了人力，实现了自动上料。
[0030]进一步，所述一级旋风分离器24和二级旋风分离器25与旋风分离器14之间的物料输送管道上有一连接弯头，弯头处设置一清洗口 23，清洗口 23连接清洗水管道，弯头上方的管道上设有气力振击器二22。气力振击器二22能够对管道产生一定的振击力，防止物料粘贴在管道上;清洗口 23的设置，在弯头处因物料堆积发生堵塞时，能够打开清洗口 23，接上清洗水管道，用水将管道内壁清洗干净，清除管道内的物料。
[0031]进一步，所述一级旋风分离器24和二级旋风分离器25与旋风分离器14之间的物料输送管道上连接有一初中效空气过滤器一I，且横向管道与竖向管道的连接处设置一连接弯头，弯头处设置一清洗口 23，清洗口 23连接清洗水管道，弯头上方的管道上设有气力振击器二 22。气力振击器二 22能够对管道产生一定的振击力，防止物料粘贴在管道上;清洗口 23的设置，在弯头处因物料堆积发生堵塞时，能够打开清洗口 23，用水反复冲洗将物料清除干净，保证管道畅通。
[0032]各管道的连接处都采用快卡接头形式连接，其中，混合机18上方和下方的物料输送管道之间采用软连接方式连接，软连接能够减震、防震，防止使用硬连接时因单个设备震动在整套设备中产生共振而引起设备的损坏，延长设备的使用寿命。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非是对发明的限制。本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔顶部连接有热风系统，其特征在于:所述热风系统包括依次顺序连接的初中效空气过滤器、送风机、蒸汽加热器、电加热器和高效空气过滤器，喷雾干燥塔底部的出料口通过出料管道分别连接一级旋风分离器和二级旋风分离器，一级旋风分离器与喷雾干燥塔之间的管道上、靠近一级旋风分离器一端连接有第一引风机，所述一级旋风分离器和二级旋风分离器顶部的排气管道汇合后通过一根管道连接第二引风机，一级旋风分离器和二级旋风分离器底部的出料管道汇合后通过一根管道连接另一旋风分离顶部的进料口，该旋风分离器的进风口通过管道也与第一引风机连接，该旋风分离器底部的出料管道通过两个分支管道分别依次连接有混合机、分筛机和称重包装机。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述喷雾干燥塔包括进料口，进料口连接进料系统，所述进料系统包括料罐、上料栗、孔板过滤器和丝网过滤器，料罐与上料栗之间的管道上还设有一进水口。3.根据权利要求2所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述喷雾干燥塔塔体内顶部设有雾化器，雾化器周围设有布风器，塔体内还设有清洗管道，清洗管道上每隔5cm开设一直径为4mm的小孔。4.根据权利要求3所述的喷雾干燥系统，其特征在于:清洗管道由3-4个四氟材质的支撑滑轮固定在塔壁上，清洗管道伸出锥形塔底的部分连接一减速机，塔体外的清洗管道上分别接有进水管和进气管。5.根据权利要求1至4任一项所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述旋风分离器的锥形塔底部分设有气力振击器一。6.根据权利要求1至4任一项所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述第二引风机还连接一填料塔，所述填料塔顶部设有出风口，塔体内设有遮流器、液体分布器、填料层和不锈钢孔板，所述液体分布器的进水管道连接一循环水栗，循环水栗进水口与填料塔底端的出水口相连接，液体分布器上均匀布置有多个旋转喷淋头。7.根据权利要求6所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述填料层为无毒硅胶球，位于两个不锈钢孔板之间，不锈钢孔板上小孔的直径为12_16mm。8.根据权利要求1至4任一项所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述遮流器中间和外围为不锈钢圆管，中间用不锈钢板连接。9.根据权利要求1至4任一项所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述一级旋风分离器和二级旋风分离器的总出料管道上还增设一加料器，加料器底部的出料管道上设有旋转阀和观察视孔;其中，加料器的顶盖可活动地放置在加料器本体上。10.根据权利要求1至4任一项所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述一级旋风分离器和二级旋风分离器与旋风分离器之间的物料输送管道上有一连接弯头，弯头处设置一清洗口，清洗口连接清洗水管道，弯头上方的管道上设有气力振击器二。
【专利摘要】本发明公开了一种喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔顶部连接有热风系统，喷雾干燥塔底部的出料口通过出料管道分别连接一级旋风分离器和二级旋风分离器，一级旋风分离器与喷雾干燥塔之间的管道上、靠近一级旋风分离器一端连接有第一引风机，所述一级旋风分离器和二级旋风分离器顶部的排气管道汇合后通过一根管道连接第二引风机，一级旋风分离器和二级旋风分离器底部的出料管道汇合后通过一根管道连接另一旋风分离顶部的进料口，该旋风分离器的进风口通过管道也与第一引风机连接，该旋风分离器底部的出料管道通过两个分支管道分别依次连接有混合机、分筛机和称重包装机。本发明实现物料的自动输送，确保物料的清洁度。
【IPC分类】B01D1/20, B01D1/18, B01D1/30
【公开号】CN105498258
【申请号】CN201511014058
【发明人】王京光, 王长海, 孙兆永, 李晓芸, 安文忠
【申请人】山东金朗生物科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日