进行处理为主流，而在本实施方式中， 能够在相比W往更低的扭矩且更高的旋转区域发挥处理能力。
[0151] 运样，根据本实施方式的饮料制造装置2000，能够提高白的单位面积的粉碎能力， 并且能够减少粉碎所需的旋转扭矩，因此能够实现旋转驱动系统低成本化和产品的小型 化。因此，能够提供相比W往小型化且廉价的饮料制造装置。
[0152] (实施方式5:磨粉机的结构）
[0153] 接下来，参照图24对本实施方式的磨粉机的结构进行说明。图24为表示本实施方 式的磨粉机的结构的整体立体图。参照图24,电机齿轮213的旋转被传递至第一齿轮210和 第二齿轮220。
[0154]第一段白21A的第一下白2?连结于第一齿轮210,第二段白21B的第二下白22b连 结于第二齿轮220,通过使第一齿轮210和第二齿轮220旋转，使第一下白22a和第二下白22b 旋转。
[01巧]第一段白21A的第一上白21a和第二段白21B的第二上白2化被止转而固定，第一上 白21a与第一下白22aW及第二上白2化与第二下白22b分别由未图示的按压单元施加按压 力。
[0156] 根据本实施方式的磨粉机的结构，利用设置成被多个白共用的一个电机齿轮213 的旋转驱动(旋转驱动装置），能够发挥多个白（21A、21B)的功能，能够使处理能力倍增。
[0157] 在单位时间内得到的粉末量(处理能力）主要与槽数成比例。另一方，在最佳化的 条件下，可形成的槽数与白径成比例，必要的旋转扭矩与白径的平方成比例。因此，根据最 佳化的结果，与增大白面积来使处理能力达到两倍相比，将白本身形成为两个更能得到使 必要扭矩变小的结果。
[0158] (实施方式6:磨粉机的结构）
[0159] 接下来，参照图25,对于本实施方式的磨粉机的结构进行说明。图25为表示本实施 方式的磨粉机的结构的整体立体图。参照图25,转轴111设置有第一段白21A、第二段白21B 和第Ξ段白21C。
[0160] 第一段白21A具有第一上白21a和第一下白22曰，第一上白21a和第一下白2?被相 互按压。第一上白21a利用设置于框体250的止转肋25化被限制旋转，第一下白2^1利用设置 于转轴111的键11化被传递转轴111的旋转。
[0161] 第二段白21B具有第二上白2化和第二下白22b，第二上白2化和第二下白22b被相 互按压。第二上白2化利用设置于框体250的止转肋25化被限制旋转，第二下白22b利用设置 于转轴111的键11化被传递转轴111的旋转。
[0162] 第Ξ段白21C具有第Ξ上白21c和第Ξ下白22c，第Ξ上白21c和第Ξ下白22c被相 互按压。第Ξ上白21c利用设置于框体250的止转肋25化被限制旋转，第Ξ下白22c利用设置 于转轴111的键11化被传递转轴111的旋转。
[0163] 止转肋25化可W是在将第一段白21A、第二段白21B和第Ξ段白21C相对于转轴111 插入后另行插入的销。框体250并不局限于一体成型，也可W是W图示的剖面分割的形态 (分割成两部分的框体）。
[0164] 如果电机和齿轮的旋转被传递至转轴111，则第一下白22曰、第二下白22b和第Ξ下 白22 C被同时驱动而旋转。粉碎对象物T1从图示的投入口 150A、150B、150C投入，并向各白分 支地投入。由各白粉碎后的粉末T2从各白的侧面向下方排出。
[0165] 根据本实施方式，具备多个白，使多个白同轴旋转。由此，能够增设白来提高处理 能力。进而，由于齿轮、旋转轴等被共用，因此能够实现部件件数的减少、低成本化。而且，能 够将占用空间控制成较小。
[0166] (实施方式7:磨粉机的结构）
[0167] 接下来，参照图26对本实施方式的磨粉机的结构进行说明。图26为表示本实施方 式的磨粉机的结构的整体立体图。参照图26,转轴111设置有白21D。
[0168] 白21D具有上白21d、中白22d和下白23d，上白21d、中白22d和下白23d被相互按压。 上白21d和下白23d利用设置于框体250的止转肋25化被限制旋转，中白22d利用设置于转轴 111的键11化被传递转轴111的旋转。
[0169] 在上白21d的研磨面211与中白22d的研磨面221之间，对粉碎对象物进行粉碎，在 中白22d的研磨面222与下白23d的研磨面232之间，对粉碎对象物进行粉碎。
[0170] 根据本实施方式，使上白21d、中白22d和下白23d同轴地重叠，从而能够形成两面 的研磨面。由此，进一步实现部件件数的减少、装置的紧凑化。
[0171] (实施方式8:白2A)
[0172] 参照图27和图28对实施方式8的白2A进行说明。图27为表示本实施方式的下白22A 的研磨面所设置的槽形状的图，为与图1中的Π -Π 线箭头方向视图相当的图，图28为本实 施方式的下白22A的立体图。
[0173] 本实施方式的白2A的基本结构与在实施方式1中说明的具有上白21和下白22的白 2相同，区别点在于上白21和下白22的研磨面所设置的槽形状不同。白2A的上白的研磨面所 设置的槽形状与下白22A的研磨面所设置的槽形状相同。因此，W下对于下白22A的研磨面 所设置的槽形状进行说明。
[0174] 参照图27和图28，本实施方式的白2A的下白22A与实施方式1的下白22相同，在研 磨面上设置有剪切槽201a和输送槽202。在剪切槽201a与剪切槽201a之间设置有分支槽 20化。分支槽20化与剪切槽201a相同，相对于旋转中屯、C呈旋转对称地设置多个。
[0175] 在分支槽20化的内径侧的端部连结有中继槽201c，剪切槽201a与分支槽20化通过 中继槽201c连通。在剪切槽201a与分支槽20化的外周端部的研磨面上，与实施方式1的下白 22相同，设置有平面部203。
[0176] 分支槽20化也与剪切槽201a相同，沿着等角螺线S1设置。中继槽201c为沿着W旋 转中屯、C为中屯、的圆周而形成的槽。
[0177] 进而，在与实施方式1的下白22的锥形区域化1相当的区域设置有供给槽234。该供 给槽234具有利用白2A的旋转有效地将比较大的粉碎对象物向白2A的内部导入的作用。相 对于旋转中屯、C呈旋转对称地设置多个该供给槽234。该供给槽234与剪切槽201a相同，可W 沿着等角螺线设置。
[0178] (变形例）
[0179] 参照图29~图31，作为本实施方式的白2A的变形例，对于白2心进行说明。图29为 表示本实施方式的下白22A/的研磨面所设置的槽形状的图，是与图1中的ΙΙ-Π 线箭头方向 视图相当的图。图30为表示本实施方式的下白22A/的立体图。图31是本实施方式的白2A的 其他变形例的下白22A"的平面图。
[0180] 本实施方式的变形例的白2A/的基本结构与上文中说明的具有上白21和下白22的 白2A相同，区别点在于上白21和下白22的研磨面所设置的槽形状不同。白2A/的上白的研磨 面所设置的槽形状与下白22A/的研磨面所设置的槽形状相同。因此，W下对于下白22A/的 研磨面所设置的槽形状进行说明。
[0181] 参照图29和图30,本实施方式的白2A/的下白22A/与实施方式1的下白22相同，在 研磨面上沿着等角螺线设置有剪切槽201d和输送槽202。进而，在相邻的剪切槽201d与剪切 槽201d之间设置有凹部201e。
[0182] 凹部201e与剪切槽相同，具有磨碎原料的功能，其形状并不局限于图29所示的大 致Ξ角形的形状，可W是四边形、梯形、楠圆，W及其他任意的形成凹部的形状。另外，凹部 201e也可W与剪切槽201d相同，沿着等角螺线设置。
[0183] 在剪切槽201d和凹部201e的外周端部的研磨面上，与实施方式1的下白22相同地 设置有平面部203。
[0184] 凹部201e为根据白直径将剪切槽最密集地配置的手段之一，不仅可W在下白采 用，还可W在上白采用。中央部由于槽集中而导致可配置的槽数受限，不过在直径足够大的 情况下，可W通过在朝向剪切槽的外周的中间点设置多个作为剪切槽的凹部而将剪切槽最 密集地配置。
[0185] 随着剪切槽朝向外周，剪切槽彼此的间隔变大，平面部变多。而通过在该平面部设 置凹部，能够扩大可实现剪切的有效范围。
[0186] 本实施方式的下白高效地配置剪切槽，能够实现高的粉碎能力。此外，作为在剪切 槽与剪切槽之间设置凹部的方式，上文中W剪切槽的形状为沿着等角螺线的形状为例进行 了说明，不过剪切槽的形状并不局限于此。例如图31所示，即使是沿着从下白22A"的中屯、C 呈放射状延伸的直线来配置剪切槽201(Τ的情况或者图5和图6所示的槽形状，也可W通过 用上述方法来设置凹部而期待相同的效果。
[0187] (实施方式9:其他方式的白形状）
[0188] 在所述各实施方式中，上白21的研磨面211所设置的槽形状与下白22的研磨面221 所设置的槽形状相同，而在本实施方式的白2Β中，上白（第一白）360的研磨面(第一研磨面） 360a所设置的槽形状与下白（第二白）350的研磨面(第二研磨面)350a所设置的槽形状存在 差异。
[0189] 参照图32~图34,对于使用本实施方式的白2B的下白350、忍部355和上白360的粉 碎机构的详细结构进行说明。图32为示出本实施方式的忍部355、下白350、上白360的组合 图的立体图，图33为从本实施方式的忍部355、下白350、上白360的上方侧观察的分解立体 图，图34为从本实施方式的忍部355、下白350、上白360的下方侧观察的分解立体图。
[0190] 参照图32,在下白350与上白360之间，下白350的研磨面350a与上白360的研磨面 360a接触。忍部355设置于下白350，并经由上白360的开口部(投入口）361向上白360的上部 突出。
[0191] 设置于上白360的忍部355在外表面设置有螺旋状的叶片，忍部355具有通过旋转 而将作为粉碎对象物的茶叶导入白内部的功能。开口部361为具有比忍部355大的直径(约 12mm~15mm左右）的贯通孔。利用忍部355和开口部361的作用，将茶叶良好地向白2B的白研 磨面引导。
[0192] 参照图33,忍部355被固定于下白350的中央。在下白350的研磨面350a上形成有多 个从旋转中屯、侧朝向外周延伸的粉碎用的粉碎槽(第二槽)350b。下白350和忍部355相对于 上白360沿着图示的箭头A的方向旋转。上白360设置有供止转销（省略图示)进入的有底孔 362,从而被不旋转地保持于上白保持部件370(参照图53、图54)。
[0193] 参照图34,忍部355贯通下白350的中央孔350c，并利用爪形状固定于下白350。在 下白350的背面设置有多个有底孔350d，所述有底孔350d供设置于磨粉轴345(参照图53、图 54)的旋转驱动销345p (参照图53、图54)进入。
[0194] 在上白360的研磨面360a上，除了形成有从旋转中屯、侧朝向外周延伸的粉碎用的 多个粉碎槽360bW外，还形成有用于将通过了开口部361的粉碎对象物送入研磨面350a、 360a的导入槽360c。导入槽360c为从中屯、朝向外侧呈螺旋状延伸的槽。下白350和上白36