往返回转式混料机的制作方法

文档序号:8656935阅读:268来源:国知局
往返回转式混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种用于粉状或颗粒状物料混料的设备,属于混料机领域,具体说是一种新型回转式混料机,是水泥、建材、化工、食品等工业均化系统中用的一种混料设备。
【背景技术】
[0002]目前我国用于粉状或颗粒状物料混料的设备主要有卧式和滚筒式混料机,都是从一边进料另一边出料,而且普遍存在混合不均匀、能耗高的现象。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种能从一边同时进料和出料,而且混料更均匀,能降低运行成本,节能明显的新型回转式混料机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:往返回转式混料机包括外筒体、内筒体、出料口、进风口、搅拌棒。
[0005]其特征在于:
[0006]所述的外筒体5为圆筒体结构,混料进料口 I和筒体出料口 3同在一端,另一端为外筒体盲板21,通过固定在混凝土基础上齿轮传动系统19、前托辊18、后托辊20来固定和支撑,齿轮传动系统19为电机减速机,有地脚螺栓固定在固定在混凝土基础上,前托辊18、后托辊20为圆柱形滚轮,通过两端的轴承座固定在混凝土基础上,外筒体5内侧焊有外筒体右旋无轴铰刀片7,外侧置有前滚轮带6、后滚轮带13和大齿圈10,大齿圈10靠齿轮传动系统19带动,前滚轮带5、后滚轮带13靠前托辊18和后托辊20支撑。
[0007]所述的内筒体8为圆筒体结构,固定在外筒体5内侧,内侧焊有内筒体左旋无轴铰刀片9,出料端有内筒体支撑架11支撑。
[0008]所述的出料口 4为方形锥度口,与出风口 2焊接为一体,中间扣空为圆形,成为外筒体5的密封罩,置于外筒体5的混料进料口 I 一端,与外筒体5不接触,靠支撑腿固定在混凝土基础上,不随外筒体5转动,筒体出料口 3被包裹在里面,筒体出料口 3与外筒体5为一体,沿圆周方向开有若干个方口,方便出料。
[0009]所述的进风口 17为圆管,置于外筒体5另一端的中心,延伸到外筒体5里面,有进风管15和喷吹口 16串联互通在一起,和外置进风设备连接并固定,不与外筒体5接触,也不随外筒体5转动,靠法兰盘密封和外筒体盲板21柔性连在一起。
[0010]所述的搅拌棒有长搅拌棒12和短搅拌棒14组成,焊接在外筒体5的内侧。
[0011]本实用新型新型回转式混料机所具有的有益效果是:通过外筒体、内筒体、出往返、进风口、搅拌棒的设置,实现了从一边同时进料和出料,结构紧凑、占用空间小,为受位置和空间限制不能实现理想混料的厂家,提供了方便,在同一个回转筒体内,仅有一套传动,物料能往返运动,延长了物料在筒体内的逗留时间,与同等产量的其他混料机相比,混料更加均匀,节能更加明显。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型往返回转式混料机主结构示意图
[0013]图2为图1A-A剖面示意图
[0014]图3为图1B-B剖面示意图
[0015]图4为图筒体出料口 3的c向放大示意图
[0016]其中:1、混料进料口 2、出风口 3、筒体出料口 4、出料口 5、外筒体6、前滚轮带7、外筒体右旋无轴铰刀片8、内筒体9、内筒体左旋无轴铰刀片10、大齿圈11、内筒体支撑架12、长搅拌棒13、后滚轮带14、短搅拌棒15、进风管16、喷吹口 17、进风口 18、前托辊19、齿轮传动系统20、后托辊21、外筒体盲板
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0018]首先开启齿轮传动系统19,经大齿圈10带动整个筒体转动,不同的物料按比例经混料进料口 I进入内筒体8,有内筒体左旋无轴铰刀片9将物料扬起并向前推进到外筒体5的内侧、进风口 17的一端,物料再次被长搅拌棒12和短搅拌棒14扬起搅拌,此时外置进风设备带来的合适的喷吹风,有进风口 17经进风管15和喷吹口 16喷吹进入,物料在此被喷吹扬起充分搅拌混合后,再有外筒体右旋无轴铰刀片7扬起并向回推进到筒体出料口 3,经出料口 4排出,依次循环,筒体内多余的风量有出风口 2外排至外置除尘或生产系统的负压管道。
[0019]以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型原理和特征的前提下的各种变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。
【主权项】
1.往返回转式混料机包括外筒体、内筒体、出料口、进风口、搅拌棒,其特征在于:所述的外筒体(5)内侧焊有外筒体右旋无轴铰刀片(7),外筒体(5)为圆筒体结构,混料进料口(I)和筒体出料口(3)同在一端,另一端为外筒体盲板(21),通过固定在混凝土基础上齿轮传动系统(19 )、前托辊(18)、后托辊(20)来固定和支撑,齿轮传动系统(19)为电机减速机,有地脚螺栓固定在固定在混凝土基础上,前托棍(18)、后托棍(20)为圆柱形滚轮,通过两端的轴承座固定在混凝土基础上,外侧置有前滚轮带(6)、后滚轮带(13)和大齿圈(10),大齿圈(10)靠齿轮传动系统(19)带动,前滚轮带(5)、后滚轮带(13)靠前托辊(18)和后托辊(20)支撑,所述的内筒体固定在外筒体(5)内侧,内侧焊有内筒体左旋无轴铰刀片(9),内筒体(8)为圆筒体结构,出料端有内筒体支撑架(11)支撑,所述的出料口置于外筒体的混料进料口的一端,出料口(4)为方形锥度口,与出风口(2)焊接为一体,中间扣空为圆形,成为外筒体(5)的密封罩,置于外筒体(5)的混料进料口(I)一端,与外筒体(5)不接触,靠支撑腿固定在混凝土基础上,不随外筒体(5)转动,筒体出料口(3)被包裹在里面,筒体出料口(3)与外筒体(5)为一体,沿圆周方向开有若干个方口,方便出料,所述的进风口置于外筒体(5)另一端的中心,有进风管和喷吹口组成,进风口(17)为圆管,延伸到外筒体(5)里面,有进风管(15)和喷吹口( 16)串联互通在一起,和外置进风设备连接并固定,不与外筒体(5)接触,也不随外筒体(5)转动,靠法兰盘密封和外筒体盲板(21)柔性连在一起,所述的搅拌棒有长搅拌棒(12)和短搅拌棒(14)组成,焊接在外筒体(5)的内侧。
【专利摘要】往返回转式混料机是一种用于粉状或颗粒状物料混料的设备,包括外筒体、内筒体、出料口、进风口、搅拌棒,其特征在于所述的外筒体内侧焊有外筒体右旋无轴铰刀片,内筒体固定在外筒体内侧,内侧焊有内筒体左旋无轴铰刀片,出料口置于外筒体的混料进料口的一端,进风口置于外筒体另一端的中心,有进风管和喷吹口组成,搅拌棒焊接在外筒体的内侧,通过以上设置,实现了从一边同时进料和出料,为受位置和空间限制不能实现理想混料的厂家,提供了方便,在同一个回转筒体内,仅有一套传动,物料能往返运动,与同等产量的其他混料机相比,混料更加均匀,节能更加明显,是水泥、建材、化工、食品等工业均化系统中用的一种理想混料设备。
【IPC分类】B01F13-10
【公开号】CN204365210
【申请号】CN201420677095
【发明人】周政
【申请人】周政
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月13日
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