一种自动液体混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种自动液体混合装置，属于产品的结构技术领域。
【背景技术】
[0002]在化学检测试验分析过程中，常需要对液体样品混合且保持始终处于充分良好的混合状态，从而确保所获取的样品含有的成分是均匀一致的。现有的混合装置一般是将容器口封闭后对容器水平摇动混合，或倾斜摇动混合，或在容器内部放置磁力搅拌子，由外置磁体驱动导致磁力搅拌子运动的方式实现对液体样品的混合。水平摇动混合和倾斜摇动混合方式对于容器中密度差异较大的液体混合效果较差；容器内放置磁力搅拌子用外置磁体驱动器磁力搅拌可以将容器中密度差异较大的液体充分混合，但有些瓶颈较细的容器如容量瓶等，难以方便地将磁力搅拌子放入和取出。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对上述现有装置存在的不足而设计提供了一种自动液体混合装置，其目的是解决各类容器，特别是瓶颈较细容器中液体的混合问题，以及密度差异较大的液体充分混合的问题，无需磁力带动样品管内部搅拌子而实现对容器内样品进行充分和持续混合。该装置操作简单、噪音小，特别适合容量瓶等瓶颈较细容器中密度差异较大的液体的混合。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]该种自动液体混合装置，其特征在于:该装置包括一个装置台1、载样板2和压板7，装置台I的两侧是垂直于装置台I表面的立柱13，两根立柱13之间安装一根转轴4，转轴4由电机3带动作360°旋转并可沿立柱13上、下滑动，载样板2和压板7通过固定夹5连接，载样板2上通过固定穴位排列放置容器，压板7盖压在容器11的顶部并压紧容器顶部瓶塞，避免转动时容器11晃动，在装置台I上设置有控制电机3转动和升降动作的转动控制按钮9和升降控制按钮10。
[0006]当摇匀容器11的瓶颈较细时，在载样板2和压板7设置一块瓶颈固定板6，瓶颈固定板6上加工有孔套装在容器11的瓶颈上，避免容器11在混匀过程中因为碰撞而碎裂。
[0007]当摇匀容器11的瓶塞容易漏液时，压板7上对应于容器11顶部有固定螺丝8，压板?盖压在容器11的顶部并通过压板7上的固定螺丝8压紧容器11顶部瓶塞，避免转动时漏液。
[0008]转轴4在转动过程中，载样板2、压板7和瓶颈固定板6均通过固定夹5连接固定成一个整体，这样可以保持容器11相对位置的稳定，使容器11中液体充分混合均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型产品的结构示意图
[0010]图2为本实用新型产品中带瓶颈固定板、固定螺丝的结构示意图
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图和实施例对实用新型产品作进一步地详述:
[0012]【具体实施方式】一:
[0013]参见附图1所示，该种自动液体混合装置包括一个装置台1、载样板2和压板7，装置台I的两侧是垂直于装置台I表面的立柱13，两根立柱13之间安装一根转轴4，转轴4由电机3带动旋转并可沿立柱13上、下滑动，载样板2和压板7通过固定夹5连接，载样板2上排列放置容器11，压板7盖压在容器11的顶部且压紧容器11顶部，在装置台I上设置有控制电机3转动和升降动作的转动控制按钮9和升降控制按钮10。
[0014]工作时，首先将载样板2通过转轴4固定在装置台I上，然后将装有混合液体的容器11放置在载样板2上，然后将压板7压在容器11顶部，用固定夹5将载样板2和压板7连接在一起，成为一个整体。启动转动控制按钮9和升降控制按钮10调节转轴4转动，可带动载样板2上的容器11作360°翻转和上下运动，直至容器11中液体充分混合均匀。
[0015]【具体实施方式】二:
[0016]参见附图2所示，该种自动液体混合装置包括一个装置台1、载样板2和压板7，装置台I的两侧是垂直于装置台I表面的立柱13，两根立柱13之间安装一根转轴4，转轴4由电机3带动旋转并可沿立柱13上、下滑动，载样板2和压板7通过固定夹5连接，载样板2上排列放置容量瓶12，压板7盖压在容量瓶12的顶部并通过压板7上的与容量瓶12位置对应的固定螺丝8压紧容量瓶12顶部瓶塞，在装置台I上设置有控制电机3转动和升降动作的转动控制按钮9和升降控制按钮10。
[0017]工作时，首先将载样板2通过转轴4固定在装置台I上，然后将装有混合液体的容量瓶12放置在载样板2上，然后将压板7压在容量瓶12顶部，用固定夹5将载样板2和压板7连接在一起，成为一个整体。启动转动控制按钮9和升降控制按钮10调节转轴4转动，可带动载样板2上的容量瓶12作360°翻转和上下运动，直至容量瓶中液体充分混合均匀。
[0018]当容量瓶12的瓶颈比较细长时，可以在载样板2和压板7之间设置一块瓶颈固定板6，瓶颈固定板6上加工有孔套装在容量瓶12的瓶颈上。
[0019]本实用新型装置与现有产品相比可以更充分混合液体，又不需要在容量瓶内部设置搅拌装置，该装置操作简单、可靠。
【主权项】
1.一种自动液体混合装置，其特征在于:该装置包括一个装置台(1)、载样板(2)和压板(7)，装置台⑴的两侧是垂直于装置台⑴表面的立柱(13)，两根立柱(13)之间安装一根转轴(4)，转轴(4)由电机(3)带动旋转并可沿立柱(13)上、下滑动；载样板(2)和压板(7)通过固定夹(5)连接，在载样板(2)上排列放置容器(11)，压板(7)盖压在容器(11)的顶部并压紧容器(11)顶部，在装置台(I)上设置有控制电机(3)转动和升降动作的转动控制按钮(9)和升降控制按钮(10)。
2.根据权利要求1所述的自动液体混合装置，其特征在于:在载样板(2)和压板(7)中间设置一块瓶颈固定板￠)，瓶颈固定板(6)上加工有孔套装在容器(11)的瓶颈上。
3.根据权利要求1所述的自动液体混合装置，其特征在于:压板(7)上对应于容器(11)顶部有固定螺丝(8)，压板(7)盖压在容器(11)的顶部并通过压板(7)上的固定螺丝(8)压紧容器顶部。
【专利摘要】本实用新型是一种自动液体混合装置，该装置包括一个装置台(1)、载样板(2)和压板(7)，装置台(1)的两侧是垂直于装置台(1)表面的立柱(13)，两根立柱(13)之间安装一根转轴(4)，转轴(4)由电机(3)带动旋转并可沿立柱(13)上、下滑动；载样板(2)和压板(7)通过固定夹(5)连接，在载样板(2)上排列放置容器；压板(7)盖压在容器(11)的顶部并通过压板(7)上的与容器位置对应的固定螺丝(8)压紧容器顶部瓶塞，在装置台(1)上设置有控制电机(3)转动和升降动作的转动控制按钮(9)和升降控制按钮(10)。该装置更适用于混合液体，且操作简单、混合效果显著。
【IPC分类】B01F13-00
【公开号】CN204365206
【申请号】CN201420797178
【发明人】李帆, 杨党纲, 丁妍, 刘颖韬, 岳翔
【申请人】中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月15日