烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其是烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统。
【背景技术】
[0002]二氧化硫(SO2)作为烟气的主要成分，成为大气污染的主要源头之一，因此，对排放的工业烟气中二氧化硫的浓度的要求非常严格。
[0003]目前，普遍采用的烟气二氧化硫脱除工艺是脱硫塔的湿式脱硫工艺。由于湿式脱硫工艺中存在很多影响二氧化硫脱除效率的因素，因此，经脱硫处理后的烟气中二氧化硫的浓度往往会有波动，甚至会超出排放标准，造成环境污染。因此，需要研发出能够实时监测经脱硫处理后的烟气中二氧化硫的浓度并能及时对不达标烟气进行处理的烟气脱硫设备，以解决现有烟气脱硫设备不能实时监测脱硫处理后烟气中二氧化硫的浓度，并不能及时对不达标烟气进行处理的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，解决现有烟气脱硫设备不能实时监测脱硫处理后烟气中二氧化硫的浓度，并不能及时对不达标烟气进行处理的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，包括脱硫塔和二氧化硫检测控制单元，所述二氧化硫检测控制单元包括第一二氧化硫检测仪、控制器、电动单向阀、电动截止阀和循环管道；所述脱硫塔的入烟管道上开设循环入烟口，出烟管道上开设烟气回流口 ；所述循环管道的一端口与所述烟气回流口连接，另一端口与所述循环入烟口连接；所述电动单向阀设置在所述循环管道内，所述电动截止阀设置在所述烟气回流口的远离所述脱硫塔的出烟口端的一侧的出烟管道内；所述第一二氧化硫检测仪的检测端设置在所述脱硫塔的出烟口，输出端与所述控制器连接；所述控制器的输出端分别与所述电动单向阀和电动截止阀的控制端连接；同时控制电动单向阀的开启和电动截止阀的关闭，或者同时控制电动单向阀的关闭和电动截止阀的开启。
[0007]进一步地，还包括第二二氧化硫检测仪，所述第二二氧化硫检测仪的检测端设置在所述脱硫塔的入烟口，输出端与所述控制器连接。同时对未进行脱硫处理的烟气中的二氧化硫的浓度进行实时检测，通过与第一二氧化硫检测仪检测得到的二氧化硫的浓度进行比对分析，实时检测二氧化硫的脱除率，有效地对脱硫塔进行监测。
[0008]进一步地，还包括报警器，所述报警器的控制端与所述控制器连接。当第一二氧化硫检测仪检测到的出烟中的二氧化硫浓度超出排放标准(控制器中进行预先设置)时，控制器将对报警器发出控制信号，报警器开启报警，提示工作人员对脱硫塔进行调整检修，保证脱硫塔有效地工作。
[0009]进一步地，还包括备用脱硫塔和备用电动阀，所述备用脱硫塔的入烟口连接备用连通管道，所述连通管道与所述脱硫塔的入烟口连接的入烟管道连通，两者的连通处设置所述电动阀，所述备用电动阀的控制端与所述控制器连接。当第一二氧化硫检测仪检测到的出烟中的二氧化硫浓度超出排放标准很多时，控制器控制备用电动阀开启，将烟气流入备用脱硫塔中进行脱硫，保证排出的烟气中二氧化硫浓度达标。
[0010]具体地，所述电动单向阀采用单向电磁阀。
[0011]本实用新型的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，二氧化硫检测仪检测脱硫塔出烟口处烟气中二氧化硫浓度数值(或者与浓度相关的其他参数值)，并将该数值输出至控制器中，控制器将该数值与其内部预设的数值进行比对，当超过预设值时，控制器发出控制信号，控制电动单向阀的开启和电动截止阀的关闭，实现将脱硫塔出烟口的烟气截止流向下游处理器，并使其通过循环管道回流至脱硫塔的入烟口，重新再进入脱硫塔进行脱硫处理。本实用新型通过控制将二氧化硫检测仪、控制器、电动单向阀和电动截止阀配合使用，实现实时监测经脱硫处理后的烟气中二氧化硫的浓度并能及时对不达标烟气进行处理的烟气脱硫设备。
[0012]进一步结合报警器的报警作用，工作人员及时发现问题，对脱硫塔进行检修调整，保证脱硫塔的脱硫效果。
[0013]进一步地，设计一套备用脱硫塔系统，在常规处理系统中的脱硫塔出现异常，导致排出的烟气中二氧化硫超标严重，经过简单的回流循环脱硫不能解决问题时，将烟气导入备用脱硫塔系统中，对烟气进行有效地脱硫处理，并给出工作人员对出现异常的脱硫塔进行检修。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统结构示意图；
[0016]图2是本实用新型烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]根据图1所示，说明本实用新型的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，包括脱硫塔I和二氧化硫检测控制单元，所述二氧化硫检测控制单元包括第一二氧化硫检测仪21、控制器22、电动单向阀23 (具体可以采用单向电磁阀)、电动截止阀24和循环管道25 ;所述脱硫塔I的入烟管道11上开设循环入烟口 111，出烟管道12上开设烟气回流口 121 ;所述循环管道25的一端口与所述烟气回流口 121连接，另一端口与所述循环入烟口 111连接；所述电动单向阀23设置在所述循环管道25内，所述电动截止阀24设置在所述烟气回流口 121的远离所述脱硫塔I的出烟口端的一侧的出烟管道12内；所述第一二氧化硫检测仪21的检测端设置在所述脱硫塔I的出烟口，输出端与所述控制器22连接；所述控制器22的输出端分别与所述电动单向阀23和电动截止阀24的控制端连接；同时控制电动单向阀23的开启和电动截止阀24的关闭，或者同时控制电动单向阀23的关闭和电动截止阀24的开启。实现实时监测经脱硫处理后的烟气中二氧化硫的浓度并能及时对不达标烟气进行处理的烟气脱硫设备。
[0019]作为优选的技术方案，还包括第二二氧化硫检测仪3，所述第二二氧化硫检测仪3的检测端设置在所述脱硫塔I的入烟口，输出端与所述控制器22连接。同时对未进行脱硫处理的烟气中的二氧化硫的浓度进行实时检测，通过与第一二氧化硫检测仪检测得到的二氧化硫的浓度进行比对分析，实时检测二氧化硫的脱除率，有效地对脱硫塔进行监测。
[0020]为了让工作人员及时发现问题，对脱硫塔I进行及时检修调整，保证脱硫塔的脱硫效果。还增设里报警器4，所述报警器4的控制端与所述控制器22连接。
[0021]在常规处理系统中的脱硫塔出现异常，导致排出的烟气中二氧化硫超标严重，经过简单的回流循环脱硫不能解决问题时，本实用新型中增设了一套备用脱硫塔系统，如图2所示，包括备用脱硫塔51和备用电动阀52，所述备用脱硫塔51的入烟口连接备用连通管道53，所述备用连通管道53与所述脱硫塔I的入烟管道11连通，两者的连通处设置所述电动阀52，所述备用电动阀52的控制端与所述控制器22连接。当第一二氧化硫检测仪检测到的出烟中的二氧化硫浓度超出排放标准很多时(此差值可以依据实际情况对控制器进行预先设置)，控制器22控制备用电动阀52开启，将烟气流入备用脱硫塔51中进行脱硫，保证排出的烟气中二氧化硫浓度达标。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，其特征在于:包括脱硫塔和二氧化硫检测控制单元，所述二氧化硫检测控制单元包括第一二氧化硫检测仪、控制器、电动单向阀、电动截止阀和循环管道；所述脱硫塔的入烟管道上开设循环入烟口，出烟管道上开设烟气回流口 ；所述循环管道的一端口与所述烟气回流口连接，另一端口与所述循环入烟口连接；所述电动单向阀设置在所述循环管道内，所述电动截止阀设置在所述烟气回流口的远离所述脱硫塔的出烟口端的一侧的出烟管道内；所述第一二氧化硫检测仪的检测端设置在所述脱硫塔的出烟口，输出端与所述控制器连接；所述控制器的输出端分别与所述电动单向阀和电动截止阀的控制端连接；同时控制电动单向阀的开启和电动截止阀的关闭，或者同时控制电动单向阀的关闭和电动截止阀的开启。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，其特征在于:还包括第二二氧化硫检测仪，所述第二二氧化硫检测仪的检测端设置在所述脱硫塔的入烟口，输出端与所述控制器连接。3.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，其特征在于:还包括备用脱硫塔和备用电动阀，所述备用脱硫塔的入烟口连接备用连通管道，所述连通管道与所述脱硫塔的入烟口连接的入烟管道连通，两者的连通处设置所述电动阀，所述备用电动阀的控制端与所述控制器连接。4.根据权利要求3所述的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，其特征在于:还包括报警器，所述报警器的控制端与所述控制器连接。5.根据权利要求1、2或4所述的烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，其特征在于:所述电动单向阀采用单向电磁阀。
【专利摘要】本实用新型提供了烟气脱硫设备的自动二氧化硫检测控制系统，包括脱硫塔和二氧化硫检测控制单元，二氧化硫检测控制单元包括二氧化硫检测仪、控制器、电动单向阀、电动截止阀和循环管道；脱硫塔的入烟管道上开设循环入烟口，出烟管道上开设烟气回流口；循环管道的一端口与烟气回流口连接，另一端口与循环入烟口连接；电动单向阀设置在循环管道内，电动截止阀设置在烟气回流口的远离脱硫塔的出烟口端的一侧的出烟管道内；二氧化硫检测仪的检测端设置在脱硫塔的出烟口，输出端与控制器连接；控制器的输出端分别与电动单向阀和电动截止阀的控制端连接。本实用新型能够实现实时监测经脱硫处理后的烟气中二氧化硫的浓度并能及时对不达标烟气进行处理。
【IPC分类】G05D11/13, B01D53/50
【公开号】CN204746042
【申请号】CN201520449173
【发明人】刘竹琴
【申请人】刘竹琴
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月26日