工艺罐清洗装置的制造方法

文档序号:10063811阅读:168来源:国知局
工艺罐清洗装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种方便对卧式工艺罐内部物料残留进行清洗防止物料浪费的工艺罐清洗装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前,工艺罐内部的物料在混合搅拌排出后,罐内还会残留一些物料,不但会造成物料浪费,又会给更换另一种混合物料时造成污染。目前还没有一种专门对工艺罐内残留物料进行自动清洗的装置。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种方便对罐内进行清洗,减少物料浪费和互相污染的工艺罐自动清洗装置。
[0007]本实用新型的技术方案是以如下方式完成的,工艺罐清洗装置,它包括一个卧式工艺罐,其特征在于:在罐体顶部向罐内安装有多个均布的顶喷孔,在各搅拌叶支撑与搅拌轴之间设有中心相互连通的通道,在各搅拌叶支撑顶部分别向叶片顶部安装有一个轴喷孔,在搅拌轴一端安装有一个分别与顶喷孔和轴喷孔用管道连通的高压气/液体输送装置。在各喷孔内分别安装有一个向内转动闭合的锐角挡板。
[0008]本实用新型的有益效果是,通过搅拌叶支撑上的喷孔和罐内顶部安装的喷孔,可以用高压气体或高压液体将罐内残留的物料吹下或清洗,减少物料的浪费,避免不同物料之间的参混。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;图2是喷孔中挡板不工作时结构示意图;图3是挡板工作时的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]结合附图详细描述实施例,它包括一个卧式工艺罐4,在罐体顶部向罐内安装有多个均布的顶喷孔1,在各搅拌叶支撑5与搅拌轴3之间设有中心相互连通的通道,在各搅拌叶支撑顶部分别向叶片顶部安装有一个轴喷孔2,在搅拌轴一端安装有一个分别与顶喷孔和轴喷孔用管道6连通的高压气/液体输送装置8。在各喷孔内分别安装有一个向内转动闭合的锐角挡板7。其工作原理是,当排出物料后,罐内还会残留一些物料,这时可通过顶喷孔和轴喷孔向罐内喷入气体或液体,搅拌轴的转动能使罐内各个角落都被喷到,将残留物料回收,减少浪费。清理时根据需要可以喷入气体或液体。在各喷孔内安装有锐角挡板,工作时挡板向内闭合,如图3状,可减少对通过气流或液流的阻力;停止工作后挡板恢复到封孔状态,如图2所示,保持罐内与外界的封闭状态。
【主权项】
1.工艺罐清洗装置,它包括一个卧式工艺罐,其特征在于:在罐体顶部向罐内安装有多个均布的顶喷孔,在各搅拌叶支撑与搅拌轴之间设有中心相互连通的通道,在各搅拌叶支撑顶部分别向叶片顶部安装有一个轴喷孔,在搅拌轴一端安装有一个分别与顶喷孔和轴喷孔用管道连通的高压气/液体输送装置。2.根据权利要求1所述的工艺罐清洗装置,其特征在于:在各喷孔内分别安装有一个向内转动闭合的锐角挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了工艺罐清洗装置,它包括一个卧式工艺罐,在罐体顶部向罐内安装有多个均布的顶喷孔,在各搅拌叶支撑与搅拌轴之间设有中心相互连通的通道,在各搅拌叶支撑顶部分别向叶片顶部安装有一个轴喷孔,在搅拌轴一端安装有一个分别与顶喷孔和轴喷孔用管道连通的高压气/液体输送装置。本实用新型的有益效果是,通过搅拌叶支撑上的喷孔和罐内顶部安装的喷孔,可以用高压气体或高压液体将罐内残留的物料吹下或清洗,减少物料的浪费,避免不同物料之间的参混。
【IPC分类】B08B9/093, B01F7/04, B01F15/00
【公开号】CN204973653
【申请号】CN201520482411
【发明人】郭峥, 和红民, 银延然
【申请人】新乡东方工业科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月7日
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