萃取炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及萃取设备技术领域，尤其是一种带进料功能的高效超临界0)2萃取炉。
【背景技术】
[0002]当前，企业使用的超临界CO2萃取炉没有进料功能，在生产加工时需要人工不断加料，降低了生产效率，，加大了生产成本，并且，加料后物料堆积成堆，难以充分萃取，造成原料的浪费，同时降低了萃取效率，存在不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，为克服上述的不足，采用进料斗与网状传送带相结合的方式，一方面提高了进料效率，节约生产成本，提高企业效益，另一方面，网状传送带增加了 CO2与物料间的接触面积，保证充分萃取原料内物质，提尚萃取效率。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，包括收集罐、收集罐密封板、出料管道、第二乳辊、炉体、网状传送带、出料口、顶部筛板、筛孔、进料室、进料斗、进料斗密封板、第一乳辊、从动带轮、传动带、主动带轮、电机、支架、CO2进口、底部筛板;其中:支架与炉体固定连接，炉体顶部设有出料口，炉体底部设有CO2进口，顶部筛板与炉体顶部内壁固定连接，底部筛板与炉体底部内壁固定连接，顶部筛板与底部筛板均设有筛孔，进料斗与进料室固定连接，进料斗底部设有进料斗密封板，进料室与炉体一侧相通，炉体另一侧与出料管道相通，出料管道与收集罐相通，收集罐顶部设有收集罐密封板，电机与进料室内壁固定连接，电机与主动带轮同轴连接，主动带轮与从动带轮通过传动带连接，从动带轮与第一乳辊同轴连接，第一乳辊与第二乳辊通过网状传送带连接。
[0006]一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中:进料室与炉体一侧采用焊接固定方式。
[0007]一种带进料功能的尚效超临界CO2卒取炉，其中:筛孔的孔径为5mm。
[0008]—种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中:主动带轮与从动带轮之间的传动比为27:4。
[0009]本实用新型的优点在于:本装置采用进料斗与网状传送带相结合的方式，一方面提高了进料效率，节约生产成本，提高企业效益，另一方面，网状传送带增加了 CO2与物料间的接触面积，保证充分萃取原料内物质，提高萃取效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意简图。
[0011]附图标记:收集罐1、收集罐密封板2、出料管道3、第二乳辊4、炉体5、网状传送带6、出料口 7、顶部筛板8、筛孔9、进料室10、进料斗11、进料斗密封板12、第一乳辊13、从动带轮14、传动带15、主动带轮16、电机17、支架18、C02进口 19、底部筛板20。
【具体实施方式】
[0012]实施例1、一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，包括收集罐1、收集罐密封板
2、出料管道3、第二乳辊4、炉体5、网状传送带6、出料口 7、顶部筛板8、筛孔9、进料室10、进料斗11、进料斗密封板12、第一乳辊13、从动带轮14、传动带15、主动带轮16、电机17、支架18、0)2进口 19、底部筛板20;其中:支架18与炉体5固定连接，炉体5顶部设有出料口 7，炉体5底部设有CO2进口 19，顶部筛板8与炉体5顶部内壁固定连接，底部筛板20与炉体5底部内壁固定连接，顶部筛板8与底部筛板20均设有筛孔9，进料斗11与进料室10固定连接，进料斗11底部设有进料斗密封板12，进料室10与炉体5—侧相通，炉体5另一侧与出料管道3相通，出料管道3与收集罐I相通，收集罐I顶部设有收集罐密封板2，电机17与进料室10内壁固定连接，电机17与主动带轮16同轴连接，主动带轮16与从动带轮14通过传动带15连接，从动带轮14与第一乳辊13同轴连接，第一乳辊13与第二乳辊4通过网状传送带6连接。
[0013]实施例2、一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中:进料室10与炉体5—侧采用焊接固定方式，结构更稳定，提高进料效率。其余同实施例1。
[0014]实施例3、一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中:筛孔9的孔径为5mm，有利于均匀分散高压(》2气体，提高萃取效率。其余同实施例1。
[0015]实施例4、一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中:主动带轮16与从动带轮14之间的传动比为27: 4，确保物料在适中的低速状态下进行萃取，大大提尚萃取效率。其余同实施例1。
[0016]工作原理:
[0017]在加工时，将待萃取物料加入到进料斗11内并密封，打开进料斗密封板12，物料掉入到网状传送带6上，启动电机17，电机17带动主动带轮16同轴旋转，主动带轮16通过传动带15带动从动带轮14转动，从动带轮14带动第一乳辊13同轴转动，第一乳辊13通过网状传送带6带动第二乳辊4转动，网状传送带6将物料传送至炉体5内部，高压CO2气体由0)2进口 19进入到炉体5底部，经过底部筛板20与筛孔9均匀扩散后对物料进行萃取，物料经萃取后被高压CO2气体带走，并经过顶部筛板8与筛孔9的过滤后从出料口7流出，过滤后留下的残渣掉落至网状传送带6上，并由网状传送带6带走，进而掉落至出料管道3内，打开收集罐密封板2，物料残渣进入到收集罐I中，动作完成。
【主权项】
1.一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，包括收集罐(I)、收集罐密封板(2)、出料管道(3)、第二乳辊(4)、炉体(5)、网状传送带(6)、出料口(7)、顶部筛板(8)、筛孔(9)、进料室(10)、进料斗(11)、进料斗密封板(12)、第一乳辊(13)、从动带轮(14)、传动带(15)、主动带轮(16)、电机(17)、支架(18)、C02进口(19)、底部筛板(20);其特征在于:支架(18)与炉体(5)固定连接，炉体(5)顶部设有出料口(7)，炉体(5)底部设有CO2进口(19)，顶部筛板(8)与炉体(5)顶部内壁固定连接，底部筛板(20)与炉体(5)底部内壁固定连接，顶部筛板(8)与底部筛板(20 )均设有筛孔(9 )，进料斗(11)与进料室(1 )固定连接，进料斗(11)底部设有进料斗密封板(12)，进料室(10)与炉体(5)—侧相通，炉体(5)另一侧与出料管道(3)相通，出料管道(3)与收集罐(I)相通，收集罐(I)顶部设有收集罐密封板(2)，电机(17)与进料室(10)内壁固定连接，电机(17)与主动带轮(16)同轴连接，主动带轮(16)与从动带轮(14)通过传动带(15)连接，从动带轮(14)与第一乳辊(13)同轴连接，第一乳辊(13)与第二乳辊(4)通过网状传送带(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其特征在于:进料室(10)与炉体(5)—侧采用焊接固定方式。3.根据权利要求1所述的一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其特征在于:筛孔(9)的孔径为5mm。4.根据权利要求1所述的一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其特征在于:主动带轮(16)与从动带轮(14)之间的传动比为27:4。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉。当前，企业使用的超临界CO2萃取炉没有进料功能，在生产加工时需要人工不断加料，降低了生产效率，加大了生产成本，并且，加料后物料堆积成堆，难以充分萃取，造成原料的浪费，同时降低了萃取效率，存在不足。本实用新型涉及一种带进料功能的高效超临界CO2萃取炉，其中：主动带轮与从动带轮通过传动带连接，从动带轮与第一轧辊同轴连接，第一轧辊与第二轧辊通过网状传送带连接。本装置采用进料斗与网状传送带相结合的方式，一方面提高了进料效率，节约生产成本，提高企业效益，另一方面，网状传送带增加了CO2与物料间的接触面积，保证充分萃取原料内物质，提高萃取效率。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN205216264
【申请号】CN201520990731
【发明人】许辉良
【申请人】江西清源汉本生物科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日