专利名称：一种阳极帽自动分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分选分离装置，特别涉及一种阳极帽自动分离器。
背景技术：
目前，国内显像管用阳极帽的种类繁多，由于阳极帽的制造工艺复杂，生产工序 多，不同批次的阳极帽容易产生混异形产品现象，并直接导致产品质量事故。批次不同的阳 极帽外形、结构完全相同，仅在外径大小上相差零点几毫米，仅凭肉眼难以分辨，而且每批 次的阳极帽数量庞大，混批现象又不具有普遍性，所以无法逐个测量阳极帽的外径。综合以 上因素，目前仅能依靠加强批次管理和肉眼检验来减少混批现象。现有的方法存在的主要 问题有 1 、无法完全避免阳极帽混批现象。 阳极帽生产工序众多，不同批次的阳极帽共线生产，每批次的阳极帽难免遗漏混 入别的批次，阳极帽的生产特点造成了混批现象在现实中实际存在，虽经严格的批次管理， 还是无法完全避免。 2、对于有可能混批的阳极帽无法有效检验。 现有的检验方法是将阳极帽铺在工作台上，由检验员用肉眼检查阳极帽外观，合 格的拨入工作台面下的抽屉内，由于不同批次的阳极帽在结构上完全相同，外径上仅有微 小的差异，检验员很难发现混批的阳极帽，无法保证检验的准确性。
发明内容为了克服上述不足，本实用新型提供了一种阳极帽自动分离器，具有不增加检验 工序、不延长检验时间、检验结果可靠、结构简单的特点。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种阳极帽自动分离 器，包括两个安装弯板1，安装弯板1之间插有分离板2，分离板2上开有分离孔6，分离板2 的三周安装有挡板3，分离板2的底部是固定板4和固定螺钉5。 分离孔6的外径大于正常批次的阳极帽外径。 本实用新型利用各批次孔径的不同，通过分离板2进行筛选，具有结构简单、使用 方便的特点。
图1是本实用新型的结构原理图。 图2是分离板2、挡板3的组装配合图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。 参照图1、图2， 一种阳极帽自动分离器，包括两个安装弯板1，安装弯板1之间插有分离板2，分离板2上开有分离孔6，三周安装有挡板3，分离板2的底部是固定板4和固定 螺钉5。 本实用新型的工作原理为通过固定螺钉5将固定板4固定在工作台抽屉开口的 上方，将外观检验合格的阳极帽从工作台拨到分离板2上，挡板3可防止阳极帽从分离板2 侧方掉进抽屉，正常批次的阳极帽外径小于分离孔6的外径，能通过分离孔6落入抽屉，其 他批次的阳极帽外径大于分离孔6的外径，留在分离板2上。不使用分离板时，可以从工作 台上取下分离板2。
权利要求一种阳极帽自动分离器，其特征在于，包括两个安装弯板(1)，安装弯板(1)之间插有分离板(2)，分离板(2)上开有分离孔(6)，分离板(2)的三周安装有挡板(3)，分离板(2)的底部是固定板(4)和固定螺钉(5)。
2. 根据权利要求l所说的阳极帽自动分离器，其特征在于，分离孔(6)的外径大于正常 批次的阳极帽外径。
专利摘要一种阳极帽自动分离器，包括两个安装弯板1，安装弯板1之间插有分离板2，分离板2的三周安装有挡板3，分离板2的底部是固定板4和固定螺钉5，通过固定螺钉5将固定板4固定在工作台抽屉开口的上方，将外观检验合格的阳极帽从工作台拨到分离板上，挡板3可防止阳极帽从分离板侧方掉进抽屉，正常批次的阳极帽外径小于分离孔，能通过分离孔落入抽屉，其他批次的阳极帽外径大于分离孔，留在分离板2上。不使用分离板时，可以从工作台上取下分离板2，本实用新型具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号B07B1/04GK201537583SQ20092003486
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者韩升涛 申请人:彩虹集团电子股份有限公司