一种旋风分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋风分离器，包括筒体和设置在筒体底部的锥体，所述筒体的顶部侧壁设置有棉料进料口，所述筒体的顶部上设置有排气口，所述锥体的底部设置有棉料出料口和排杂口，其特征在于：所述筒体的顶部设置有液碱喷淋装置，所述液碱喷淋装置包括若干个呈圆周形分布的喷淋头、与喷淋头相连通的输液管道和与输液管道连接的高压泵。本实用新型的优点是：结构结构、易于控制、棉料与液碱混合均匀，保证棉料有足够的湿度，缩短后续蒸煮的时间和降低蒸煮所需的温度，提高产品品质和生产效率，节约能源损耗。
【专利说明】一种旋风分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋风分离器，属于精制棉除杂设备领域。
【背景技术】
[0002]精制棉生产工艺中的蒸煮步骤大多采用高温碱法蒸煮，而在高温碱法蒸煮之前需要在精制棉料中加入液碱。目前的做法是在搅拌机中加入液碱，使得液碱与棉料混合，然而棉料在搅拌过程中蓬松度差，棉料不能与液碱充分混合，致使高温碱法蒸煮过程中所需的温度较高，蒸煮时间较长，生产效率低，资源浪费严重。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋风分离器，该分离器不仅具有分离杂质的作用，而且还具有喷淋液碱的功能，使得液碱与棉料混合均匀，保证棉料有足够的湿度，可明显缩短后续的蒸煮时间，提闻生广效率和广品品质。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]一种旋风分离器，包括筒体和设置在筒体底部的锥体，所述筒体的顶部设置有棉料进料口，所述锥体的底部设置有棉料出料口和排杂口，所述筒体的顶部设置有液碱喷淋装置，所述液碱喷淋装置包括若干个呈圆周形分布的喷淋头、与喷淋头相连通的输液管道和与输液管道连接的高压泵。
[0006]所述液碱喷淋装置有两组。
[0007]所述筒体的顶部设置有观察口，在筒体的侧壁上相对应观察口位置设置有爬梯。
[0008]本实用新型的优点是:结构结构、易于控制、棉料与液碱混合均匀，保证棉料有足够的湿度，缩短后续蒸煮的时间和降低蒸煮所需的温度，提高产品品质和生产效率，节约能源损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视结构示意图。
[0011]其中:1、筒体，2、锥体，3、杂质排气口，4、棉料进料口，5、棉料出料口，6、排杂口，7、液碱喷淋装置，8、喷淋头，9、输液管道，10、高压泵，11、观察口，12、爬梯。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种旋风分离器，包括筒体I和设置在筒体I底部的锥体2，在筒体I的顶部侧壁设置有棉料进料口 4，在筒体I的顶部上设置有排气口 3，在锥体2的底部设置有棉料出料口 5和排杂口 6，在筒体I的顶部设置有液碱喷淋装置7，液碱喷淋装置7包括若干个呈圆周形分布的喷淋头8、与喷淋头8相连通的输液管道9和与输液管道9连接的高压泵10。为了增加喷淋效果，在筒体I顶部设置的液碱喷淋装置7有两组。为了能够方便地观察旋风分离器内部的情况，在筒体I的顶部设置有观察口 11，并在筒体I的侧壁上相对应观察口位置设置有爬梯12。
[0013]在筒体的顶部设置了液碱喷淋装置，通过该喷淋装置可在除杂过程中对棉料进行加湿，使得棉料与液碱混合均匀，保证棉料有足够的湿度，缩短了后续蒸煮的时间和降低了蒸煮所需的温度，提高了产品品质和生产效率，节约能源损耗。
【权利要求】
1.一种旋风分离器，包括筒体和设置在筒体底部的锥体，所述筒体的顶部设置有棉料进料口，所述锥体的底部设置有棉料出料口和排杂口，其特征在于:所述筒体的顶部设置有液碱喷淋装置，所述液碱喷淋装置包括若干个呈圆周形分布的喷淋头、与喷淋头相连通的输液管道和与输液管道连接的高压泵。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于:所述液碱喷淋装置有两组。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋风分离器，其特征在于:所述筒体的顶部设置有观察口，在筒体的侧壁上相对应观察口位置设置有爬梯。
【文档编号】B04C9/00GK203417775SQ201320346533
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】徐浩 申请人:如东县海宇纤维制品有限公司