本发明涉及一种旋流器，属于分离分级设备领域。
背景技术：
目前，传统的旋流器顶端连接的溢流管属于易损件，在使用过程中，溢流管磨损较快，但由于溢流管均采用钢管制成，耐磨性较差，每隔一段时间需要对溢流管进行检查更换，成本较高，若不定期更换，溢流管磨损后，矿浆会四处飞溅，影响旋流器的正常使用。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种具有耐磨性较高的溢流管、维修简单且成本低的旋流器。
本发明所述的旋流器，包括旋流器本体和溢流管，旋流器本体的上端设置溢流管安装通孔，溢流管为超高分子量聚乙烯管，溢流管从溢流管安装通孔中伸入旋流器本体，溢流管安装通孔的孔壁圆周上设置环形槽，环形槽中安装密封圈。
在本发明中，通过高分子材料的溢流管替代传统钢管，成本低且耐磨性好，既提高了溢流管的使用寿命，又降低了溢流管的更换、维修成本，且更换维修操作简便，便于实施。为了确保溢流管与旋流器本体连接处的密封性，在二者的接触位置(即溢流管安装通孔的孔壁上)安装了密封圈。优选地，溢流管为超高分子量聚乙烯管，具有很强的耐磨性能。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本旋流器中，通过采用高分子材料的溢流管替代传统钢管制成的溢流管，提高了耐磨性能且降低了成本，既提高了溢流管的使用寿命，又降低了溢流管的更换、维修成本，更换维修操作简便，便于实施；溢流管与旋流器本体的接触位置安装密封圈，确保了溢流管与旋流器本体连接处的密封性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、旋流器本体；2、上端；3、密封圈；4、溢流管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，本旋流器包括旋流器本体1和溢流管4，旋流器本体1的上端2设置溢流管安装通孔，溢流管4为超高分子量聚乙烯管，溢流管4从溢流管安装通孔中伸入旋流器本体1，溢流管安装通孔的孔壁圆周上设置环形槽，环形槽中安装密封圈3。
本旋流器中，通过采用超高分子量聚乙烯材料制成的溢流管替代传统钢管制成的溢流管，提高了耐磨性能且降低了成本，既提高了溢流管4的使用寿命，又降低了溢流管4的更换、维修成本，更换维修操作简便，便于实施；溢流管4与旋流器本体1的接触位置安装密封圈3，确保了溢流管4与旋流器本体1连接处的密封性。