一种刮刀离心机撇液装置的制作方法

本发明涉及一种刮刀离心机，特别是一种刮刀离心机撇液装置。

背景技术：

目前，现有的刮刀离心力在分离较为难脱水的物料时，通常会增配撇液装置进行辅助排液。撇液装置在使用时，物料通过离心机的转鼓进行离心分层后，转鼓内的部分轻液将不再通过滤饼层及过滤介质，而是直接通过撇液装置中的撇液管引出机外，最终达到缩短物料脱液时间、降低滤饼含有湿量的目的。由于物料进入转鼓内的浓度随时在发生变化，每次加料后滤饼层的厚度也可能发生变化，而撇液装置主要依靠时间或者接近开关确定撇液终点位置，导致经常出现撇液不彻底或撇出滤饼过多的问题发生。

在CN101703967A中公开了名称为“沉降和过滤式离心机中的撇液装置”的发明专利申请，它包括：设置在机壳上的底板，底板上设置有轴承座，轴承座中开设有轴承腔，轴承腔中设置有轴承，轴承座在轴承娃外侧设置有压盖，轴承中设置有调节螺母，轴承腔的底部开设有贯通轴承座的轴承通孔，调节螺母伸出压盖与调节手轮相固定，穿设在轴向通孔中的空心螺杆与调节螺母螺纹连接，轴向通孔的内壁和空心螺杆的外壁上分别设置有相互配合的轴向键槽，轴向键槽中设置有导向键，空心螺杆的尾部连接有与空心螺杆想通的撇液管。虽然上述结构的撇液装置能够对轻液进行排出，但是，撇液管是固定不动的，导致撇液不彻底或撇出过多滤饼的情况发生。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种能够提高撇液效果的刮刀离心机撇液装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种刮刀离心机撇液装置，包括机盖，在机盖内设置有转鼓，在所述机盖上设置有穿过机盖的撇液管，其特征是：所述撇液管中部与机盖活动地连接，在所述撇液管的出液端设置有与撇液管连接的摆动机构，所述撇液管的进液端与转鼓内腔相对应。

其中，所述撇液管包括一直管段和一弧形管段，所述直管段与所述机盖活动地连接，所述弧形管段的一端与直管段垂直连接，弧形管段的进液端对应转鼓内腔。

在本发明中，上述摆动机构包括撇液油缸和转臂，所述转臂与直管段的出液端连接，所述撇液油缸伸出端通过销轴与转臂的一端连接。

为了使得撇液管便于转动，在所述直管段的中部对称设置有轴承A和轴承B，所述轴承A和轴承B与设置在机盖上的轴承座连接，在所述直管段上且位于轴承A 和轴承B的外侧分别设置有前挡圈和中挡圈。

为了增大液压站的压力载荷，同时防止滤饼撇出，在所述弧形管段的进液端外壁上部设置有滑臂板。

其中，所述滑臂板由一直线段和一弧形段构成，所述弧形端的弧度为60︒-80︒。

为了控制撇液压力以及控制撇液终点位置，所述摆动机构还包括液压站，所述液压站通过油管与撇液油缸连通，在所述油管上设置有压力传感器。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构设计巧妙、使用可靠的优点，采用它不但能够将轻液引出，而且还防止了撇液不彻底和撇出过多滤饼情况的发生，保证了离心效果以及产品质量。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种刮刀离心机撇液装置，包括机盖1，在机盖1内设置有转鼓2，在所述机盖1上设置有穿过机盖1的撇液管3，所述撇液管3中部与机盖1活动地连接，在所述撇液管3的出液端设置有与撇液管3连接的摆动机构，所述撇液管3的进液端与转鼓2内腔相对应。

其中，所述撇液管3包括一直管段和一弧形管段，所述直管段与所述机盖1活动地连接，所述弧形管段的一端与直管段垂直连接，弧形管段的进液端对应转鼓2内腔。

在本发明中，上述摆动机构包括撇液油缸4和转臂5，所述转臂5与直管段的出液端连接，所述撇液油缸4伸出端通过销轴与转臂5的一端连接。

为了方便的使得撇液管进行转动，在所述直管段的中部对称设置有轴承A6和轴承B7，所述轴承A6和轴承B7与设置在机盖1上的轴承座8连接，在所述直管段上且位于轴承A6 和轴承B7的外侧分别设置有前挡圈9和中挡圈10。

进一步，在所述弧形管段的进液端外壁上部设置有滑臂板11；其中，所述滑臂板11由一直线段和一弧形段构成，所述弧形端的弧度为60︒-80︒。

进一步，所述摆动机构还包括液压站12，所述液压站12通过油管与撇液油缸4连通，在所述油管上设置有压力传感器13。

本发明是这样工作的：撇液油缸4工作，推动转臂6，转臂6带动撇液管3作一定角度转动。当撇液管3的进液端口接触到转鼓2内层轻液14时，轻液14经撇液管3排出机外。由于在撇液管3口焊有滑壁板11，而滑壁板11接触到轻液14与滑壁板11接触到滤饼层15时，液压站12的载荷有较大变化，此时，通过压力传感器13输出的压力达到设定值时，即可准确控制撇液终点位置，从而达到最佳的撇液效果。