本实用新型涉及一种干筛装置。
背景技术：
筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。筛分机原理分为，滚动筛分和振动筛分。滚动筛分包括筛轴式筛分机、滚筒筛、实心、螺旋滚轴筛、叶片式滚轴筛等，振动筛分基本有香蕉筛、高服筛、张弛筛等。滚动类筛分原理设备采用强行输送，不易造成物料堵塞筛面。振动式由于原理特性粘湿物料(一般水分6％以上)筛分易造成堵塞，功率较大。
火力发电厂燃煤锅炉是燃烧一定比例粒度的煤矸石，在煤矿来煤中其粒径大小不均，煤炭中有大部分物料粒度都是合格粒径，不需要重复破碎。这部分物料一般约占整个物料的35～75％。现国内筛分设备繁多。常用的筛分设备可分二大类，一种是振动输送型的，一种是强行输送型的，二者之间各有优缺点。最好要根椐物料的情况参数来选型。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，其结构简单、寿命长,但生产率低、机体笨重、庞大，但很少采用。
目前现有的干筛装置筛分效果不佳，筛分效率较低，操作不方便，容易造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛分效果好，操作方便，结构紧凑，无粉尘污染的干筛装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种干筛装置，包括底座、固定圈、支撑弹簧和筛筒，所述底座呈人字型设置，所述底座上设置有支撑杆，所述底座通过支撑杆与固定圈连接，所述支撑弹簧安装在固定圈上，所述筛筒固定在支撑弹簧上，所述筛筒内设有一层以上的筛网，所述筛筒底部安装有集尘筒，所述集尘筒中部安装有振动电机，所述底座上安装有吸尘器，所述吸尘器与集尘筒连通，所述筛筒两侧安装有排料管，所述筛筒顶端安装有防尘盖。
作为优选，所述防尘盖纵剖面呈梯形设置，保持防尘效果好。
作为优选，所述筛网呈等距分布，保持筛分效果好。
作为优选，所述振动电机与集尘筒固定连接，保持结构稳定性高。
作为优选，所述底座下方安装有脚轮，方便移动底座。
本实用新型的有益效果为：设置的筛筒内设有一层以上的筛网能够筛分出不同颗粒直径的原料，保持筛分效果好；设置的振动电机保持操作方便，提升筛分效率；设置的底座和固定圈保持结构紧凑，结构稳定性高；设置的集尘筒和防尘盖保持无粉尘散出，吸尘器能够吸收灰尘，保持无粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型一种干筛装置的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种干筛装置，包括底座1、固定圈2、支撑弹簧3和筛筒4，所述底座1呈人字型设置，所述底座1上设置有支撑杆5，所述底座1通过支撑杆5与固定圈2连接，所述支撑弹簧3安装在固定圈2上，所述筛筒4固定在支撑弹簧3上，所述筛筒4内设有一层以上的筛网6，所述筛筒4底部安装有集尘筒7，所述集尘筒7中部安装有振动电机8，所述底座1上安装有吸尘器9，所述吸尘器9与集尘筒7连通，所述筛筒4两侧安装有排料管10，所述筛筒4顶端安装有防尘盖11。
所述防尘盖11纵剖面呈梯形设置。
所述筛网4呈等距分布。
所述振动电机8与集尘筒7固定连接。
所述底座1下方安装有脚轮12。
本实用新型的有益效果为：设置的筛筒内设有一层以上的筛网能够筛分出不同颗粒直径的原料，保持筛分效果好；设置的振动电机保持操作方便，提升筛分效率；设置的底座和固定圈保持结构紧凑，结构稳定性高；设置的集尘筒和防尘盖保持无粉尘散出，吸尘器能够吸收灰尘，保持无粉尘污染。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。