本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及液层调节装置。
背景技术：
离心机的转鼓内设有液层用于存储分离后的液体，目前市场上目前离心机的液层调节装置采用更换不同半径(以设备轴线为中心)的月牙型片，从而调整液层深度，需要规格繁多的液层调节片；调整液层深度需停机操作，耗费调整时间；操作复杂，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液层调节装置，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种液层调节装置，包括一液层调节装置主体，其特征在于，所述液层调节装置主体包括一支架，所述支架包括第一管状体、第二管状体，所述第二管状体插入所述第一管状体内；
所述第一管状体的侧壁上设有一开口，所述开口外侧连接有一滑槽；
所述第二管状体的固定有一偏心轮，所述偏心轮位于所述开口处，所述偏心轮的中心线与所述第二管状体的中心轴线重合；
所述滑槽内设有一向心泵，所述向心泵抵在所述偏心轮的侧壁上。
本实用新型偏心轮外轮廓产生非圆周运动轨迹，从而驱动向心泵沿滑槽做往复运动，从而调整了向心泵入口与转鼓内壁的距离，也就是调整了液层深度。
所述第二管状体位于所述第一管状体外的一端连接有一手柄。以通过转动手柄，带动第二管状体转动。
所述支架上还设有一出液口，以所述第一管状体与所述第二管状体之间的间隙为液体通道，所述出液口通过所述液体通道联通所述向心泵的吸入口。离心机分离后的液体通过向心泵吸入，经过第一管状体与第二管状体之间的间隙，由出液口排出离心机。
作为一种方案，所述滑槽内安有一滑块，所述滑块固定连接所述向心泵。利用滑块与滑槽达到一个向心泵滑动连接第一管状体的目的，避免为向心泵制造一特制滑槽，简化制作难度，方便更换零件。
所述滑槽下部还设有一定位销。用于限定向心泵的滑动距离。
所述滑块与所述第一管状体之间设有一复位结构，所述复位结构包括一弹簧，所述弹簧的一端连接所述滑块，所述弹簧的另一端连接所述第一管状体。提供向心泵一个回拉的力，以便复位。
作为一种方案，所述第一管状体内壁设有至少三个凹槽，所述至少三个凹槽呈环状等角度排布于所述第一管状体内壁上，所述凹槽内设有金属球，所述第二管状体的外壁设有一环状凹槽，所述金属球的上部抵住所述环状凹槽的底部。减少第一管状体与第二管状体之间的摩擦力，同时留有液体流通的间隙。
所述金属球的直径不大于5mm。过大易导致设备不够牢固。
所述第二管状体的外壁，所述第一管状体的内壁，所述金属球的外壁涂覆有一层防腐蚀涂层，所述涂层采用环氧树脂涂料涂层、不锈钢粉末涂层中的至少一种。以防液体造成设备腐蚀，导致设备使用难度增加。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种液层调节装置，包括一液层调节装置主体，液层调节装置主体包括一支架，支架包括第一管状体1、第二管状体2，第二管状体2插入第一管状体1内；
第一管状体1的侧壁上设有一开口，开口外侧连接有一滑槽；
第二管状体2的固定有一偏心轮，偏心轮位于开口处，偏心轮的中心线与第二管状体2的中心轴线重合；
滑槽内设有一向心泵4，向心泵4抵在偏心轮的侧壁上。
本实用新型偏心轮外轮廓产生非圆周运动轨迹，从而驱动向心泵沿滑槽做往复运动，从而调整了向心泵入口与转鼓内壁的距离，也就是调整了液层深度。
第二管状体位于第一管状体外的一端连接有一手柄3。以通过转动手柄3，带动第二管状体转动。
本实用新型通过转动手柄3时，带动第二管状体2转动，第二管状体2上的偏心轮外轮廓产生非圆周运动轨迹，由于向心泵4受到滑槽运动限制，仅产生径向运行轨迹，从而调整了向心泵4入口与转鼓内壁的距离，也就是调整了液层深度。
支架上还设有一出液口5，以第一管状体1与第二管状体2之间的间隙为液体通道，出液口通过液体通道联通向心泵4的吸入口。离心机分离后的液体通过向心泵4吸入，经过第一管状体1与第二管状体2之间的间隙，由出液口5排出离心机。
作为一种方案，滑槽内安有一滑块，滑块固定连接向心泵4。利用滑块与滑槽达到一个向心泵4滑动连接第一管状体1的目的，避免为向心泵4制造一特制滑槽，简化制作难度，方便更换零件。
滑槽下部还设有一定位销。用于限定向心泵4的滑动距离。
滑块与第一管状体1之间设有一复位结构，复位结构包括一弹簧，弹簧的一端连接滑块，弹簧的另一端连接第一管状体1。提供向心泵4一个回拉的力，以便复位。
作为一种方案，第一管状体1内壁设有至少三个凹槽，至少三个凹槽呈环状等角度排布于第一管状体1内壁上，凹槽内设有金属球，第二管状体2的外壁设有一环状凹槽，金属球的上部抵住环状凹槽的底部。减少第一管状体1与第二管状体2之间的摩擦力，同时留有液体流通的间隙。
金属球的直径不大于5mm。过大易导致设备不够牢固。
第二管状体2的外壁，第一管状体1的内壁，金属球的外壁涂覆有一层防腐蚀涂层，涂层采用环氧树脂涂料涂层、不锈钢粉末涂层中的至少一种。以防液体造成设备腐蚀，导致设备使用难度增加。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。