一种肥料多级筛分装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种肥料多级筛分装置。

背景技术：

冷却过后的肥料通常会使用有机肥分筛机进行筛分，将肥料颗粒筛选成粉状有机肥、符合标准的颗粒有机肥、大于标准颗粒的有机肥和需要二次加工的超大颗粒或结块的有机肥料，目前，大多数筛分滚筒都能够实现这种功能，但是会因为下料速度而影响工作效率，通常会在筛分滚筒上添加振动电机，确保物料能够顺利下落，但是振动电机通常适用于不产生旋转的筛分滚筒，对于旋转式筛分滚筒来说不实用。

因此急需一种使用可靠，筛分效果好，工作效率高，适用范围广的肥料多级筛分装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种使用可靠，筛分效果好，工作效率高，适用范围广的肥料多级筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肥料多级筛分装置，包括机架、筛分滚筒、振动装置和喷气装置，所述振动装置设置在所述筛分滚筒的外周上，其中，所述振动装置包括振动锤和对称设置的一对凸轮、一对摆臂、一对连杆、一对复位件，所述凸轮和所述摆臂均枢接在所述机架上，所述复位件固定设置在所述机架上，所述振动锤的两端分别与对应的连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与所述摆臂的一端活动连接，所述摆臂的另一端抵挡在所述复位件上，所述凸轮抵挡在所述摆臂上，其中，一对摆臂分别位于所述筛分滚筒的两侧，所述振动锤位于所述筛分滚筒的上方，且所述摆臂和所述振动锤均可与所述筛分滚筒产生碰撞。

进一步地，所述凸轮抵挡在位于所述摆臂的外侧面上的凸缘上，位于所述摆臂的内侧面上的突起部可抵挡在所述筛分滚筒上，位于所述摆臂的摆臂下部上的滚轮抵挡在所述复位件上。

更进一步地，所述连杆的另一端与所述摆臂的摆臂上部枢接在一起。

进一步地，所述复位件包括依次连接的固定臂、摆动臂、过渡臂、支撑臂和延伸臂，所述复位件通过所述固定臂固定设置在所述机架上，所述滚轮抵挡在所述支撑臂上。

更进一步地，所述固定臂与所述摆动臂形成一V形，所述过渡臂向所述V形的外侧的上方延伸，所述支撑臂向所述固定臂延伸，所述延伸臂向所述过渡臂延伸。

更进一步地，所述振动装置还包括固定设置在所述机架上的保护壳，且所述保护壳套设在所述筛分滚筒的外周上，所述凸轮和所述摆臂均枢接在所述保护壳的安装腔内，所述复位件的固定臂设置在位于所述安装腔的内壁上的限位孔内。

进一步地，所述喷气装置的喷气管设置在所述机架的出料口内，且所述喷气管的出气口对着所述筛分滚筒，用于向所述筛分滚筒内喷气。

进一步地，所述筛分滚筒包括依次连接的一级筛分筒、二级筛分筒和三级筛分筒，便于物料颗粒的分级筛选。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：使用可靠，筛分效果好，工作效率高，适用范围广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的振动装置的结构示意图。

图3是本实用新型的振动装置的又一结构示意图。

图4是本实用新型的振动装置的摆臂的结构示意图。

图5是本实用新型的振动装置的复位件的结构示意图。

图中标记为：机架1、上料斗11、废料口12、一级出料口13、二级出料口14、三级出料口15、驱动电机2、传动机构3、主动带轮31、从动带轮32、皮带33、转轴4、筛分滚筒5、一级筛分筒51、二级筛分筒52、三级筛分筒53、振动装置6、保护壳61、限位孔611、安装腔62、凸轮63、摆臂64、凸缘641、突起部642、滚轮643、摆臂上部644、摆臂下部645、连杆65、振动锤66、复位件67、固定臂671、摆动臂672、过渡臂673、支撑臂674、延伸臂675、凸轮驱动电机68、喷气装置7、高压泵71、喷气管72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图5，如图1所示的一种肥料多级筛分装置，包括机架1、驱动电机2、传动机构3、转轴4、筛分滚筒5、振动装置6和喷气装置7，所述驱动电机2固定设置在所述机架1上，所述驱动电机2的输出轴与所述传动机构3的主动带轮31固定连接，所述转轴4活动设置在所述机架1上，且所述转轴4的一端与所述传动机构3的从动带轮32固定连接，所述传动机构3的皮带33套设在所述主动带轮31和所述从动带轮32上，所述筛分滚筒5固定设置在所述转轴4上，所述振动装置6固定设置在所述机架1上，且所述振动装置6套设在所述筛分滚筒5的外周上，其中，所述机架1上设有上料斗11、废料口12和出料口，所述上料斗11与所述筛分滚筒5的肥料输入口相通，所述废料口12与所述筛分滚筒5的废料输出口相通，所述出料口位于所述筛分滚筒5的正下方，用于接收筛分后的肥料颗粒，所述喷气装置7的喷气管72延伸到所述出料口内，且向所述筛分滚筒5内喷气，且所述喷气管72的出气口对着所述筛分滚筒5，利用设置在所述机架1上的高压泵71可向所述筛分滚筒5内喷气，当所述筛分滚筒5上出现有机肥料分离较慢的状况时，利用所述喷气管72向所述筛分滚筒5内喷气，从而减缓所述筛分滚筒5上有机肥料下行的速度（有机肥料受到风阻，向着出料口移动的速度变慢），从而可延长振动筛分时间，提高筛分效果，且喷气气流本身也能使有机肥料更分散。

所述筛分滚筒5包括依次连接的一级筛分筒51、二级筛分筒52和三级筛分筒53，所述振动装置6为3个，分别对应设置在一级筛分筒51、二级筛分筒52和三级筛分筒53处。

所述一级筛分筒51靠近所述上料斗11，所述一级筛分筒51上均布有直径为0.8mm的圆孔，所述二级筛分筒52上均布有直径为1.8mm的圆孔，所述三级筛分筒53上均布有直径为2.8mm的圆孔，便于物料颗粒的分级筛选，所述出料口包括一级出料口13、二级出料口14和三级出料口15，所述一级出料口13与所述一级筛分筒51对应设置，所述二级出料口14与所述二级筛分筒52对应设置，所述三级出料口15与所述三级筛分筒53对应设置，所述一级出料口13、二级出料口14和三级出料口15便于不同等级的物料的收集。

如图2和图3所示，所述振动装置6包括保护壳61、振动锤66和对称设置的一对凸轮63、一对摆臂64、一对连杆65、一对复位件67，所述保护壳61固定设置在所述机架1上，且所述保护壳61套设在所述筛分滚筒5的外周上，所述凸轮63和所述摆臂64均枢接在保护壳61的安装腔62内，所述复位件67固定设置在所述安装腔62的侧壁上，其中，所述振动锤66的两端分别与对应的连杆65的一端枢接连接，所述连杆65的另一端与所述摆臂64的一端活动连接，所述摆臂64的另一端抵挡在所述复位件67上，所述凸轮63抵挡在所述摆臂64上，其中，一对摆臂64分别位于所述筛分滚筒5的两侧，所述振动锤66位于所述筛分滚筒5的上方，且所述摆臂64和所述振动锤66均可与所述筛分滚筒5产生碰撞。

工作时，所述振动装置6的一对凸轮驱动电机68带动一对凸轮63相对旋转，一对凸轮63旋转会推动一对摆臂64相对摆动，且所述摆臂64会撞击到所述筛分滚筒5上，在所述复位件67的作用下又会将所述摆臂64复位，使所述摆臂64间断的撞击到所述筛分滚筒5上实现振动效果，同时，一对摆臂64相对摆动也会带动一对连杆65相对摆动，枢接在一对连杆65之间的振动锤66会被不断的提起和下落，当所述摆臂64撞击到所述筛分滚筒5上时，所述振动锤66被提起，当所述摆臂64被复位过程中，所述振动锤66会因为重力作用下落，且可撞击到所述筛分滚筒5上，产生二次振动，且所述振动锤66因重力下落还能带动所述摆臂64快速复位，使工作过程中性能更稳定，使用更可靠。由于一对摆臂64分别位于所述筛分滚筒5的两侧，所述振动锤66位于所述筛分滚筒5的上方，工作过程中左右振动和上下振动会交替完成，所以会使筛分效果好，也提高了筛分效率。

如图3和图4所示，所述连杆65的另一端与所述摆臂64的摆臂上部644枢接在一起，所述凸轮63抵挡在位于所述摆臂64的外侧面上的凸缘641上，位于所述摆臂64的内侧面上的突起部642可抵挡在所述筛分滚筒5上，位于所述摆臂64的摆臂下部645上的滚轮643抵挡在所述复位件67上，其中，所述凸缘641和所述突起部642的设置是为了增加所述摆臂64的强度和耐磨度，确保振动效果稳定，且使所述摆臂64耐用，延长使用寿命，所述滚轮643不仅减小了所述摆臂64与所述复位件67之间的摩擦力，使振动过程顺畅，也避免使用过程中出现卡死的情况，性能更稳定、可靠。

如图2和图5所示，所述复位件67包括依次连接的固定臂671、摆动臂672、过渡臂673、支撑臂674和延伸臂675，所述固定臂671与所述摆动臂672形成一V形，所述过渡臂673向所述V形的外侧的上方延伸，所述支撑臂674向所述固定臂671延伸，所述延伸臂675向所述过渡臂673延伸，其中，所述固定臂671设置在位于所述安装腔62的内壁上的限位孔611内，实现所述复位件67的固定安装，所述滚轮643抵挡在所述支撑臂674上，其中，所述延伸臂675向所述过渡臂673延伸是避免所述滚轮643卡死在所述固定臂671与所述支撑臂674之间造成无法复位，影响振动效果。

采用上述结构，不仅仅适用于可旋转的滚筒式筛分筒，也适用于不旋转的筛分同，适用范围广，且使用方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。