一种垃圾分离装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种应用于垃圾发电厂，可以将垃圾中塑料类等轻质垃圾分离出来的装置。

背景技术：

中国城市人均年产垃圾约440千克，全国主要城市年产生活垃圾1.6亿吨。同时，城市生活垃圾还在以年增长率8％-10％以上的速度增长。如此大量的垃圾需要进行有效的、妥善的处理，否则会严重地污染生活环境且浪费资源。将垃圾送入垃圾发电厂焚烧已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾发电厂是将各种垃圾收集处理后进行高温焚烧，焚烧产生的热能加热水产生高温蒸汽，推动汽轮机做功，带动发电机产生电能。但是，焚烧垃圾发电会产生有害物质，特别是焚烧塑料产生的致癌物质“二恶英”和有毒有害气体氯化氢等，即使通过现有工艺对烟气中的污染物进行处理控制，也不能完全去除烟气中的剧毒废气而且烟气处理的成本也随之增加。由此可见，垃圾发电时燃烧产生的剧毒废气问题是制约垃圾发电快速发展的一个重要因素。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种可以将垃圾中的塑料类等轻质垃圾分离出来的垃圾分离装置。

特别地，本发明提供一种垃圾分离装置，包括一个壳体，在壳体的上部开有进料口，侧面开有重质出口，底部开有轻质出口，在所述壳体内设置有

分离通道，包括输送垃圾的传送带，和安装在所述传送带上方的运送通道，所述传送带上设置有多个通孔，所述传送带的一端与所述进料口的位置对应，另一端位于所述重质出口处，在所述运送通道的上方与所述传送带中部对应的位置处设置有开口，在所述传送带的下方设置有与所述开口位置对应的吹风口，所述吹风口通过吹风管道连接送风机；

引风装置，包括安装在所述壳体外部的引风机，和设置在所述壳体的轻质出口处的引风口，所述引风机通过管道与所述引风口连接。

在本发明的一个实施方式中，所述运送通道位于所述进料口的一端，安装有承接垃圾并向所述传送带倾斜的倾斜接口。

在本发明的一个实施方式中，在所述运送通道的倾斜接口处安装有限制所述传送带上垃圾高度的刮料板。

在本发明的一个实施方式中，所述刮料板与所述运送通道采用可调节旋转角度的安装方式。

在本发明的一个实施方式中，所述传送带上的通孔采用紧密排列的微孔结构，所述通孔的直径小于1cm。

在本发明的一个实施方式中，所述吹风口处设置有面积与所述开口面积对应的风室。

在本发明的一个实施方式中，所述引风口设置有2～4个且分别位于所述轻质出口的侧边。

在本发明的一个实施方式中，在所述引风口上安装有过滤网。

在本发明的一个实施方式中，所述送风机安装在所述壳体的外部。

在本发明的一个实施方式中，所述壳体的底部为倒锥形结构。

本发明利用垃圾的比重差异，能够在运送的途中对垃圾进行分离，不影响正常的输送工作，通过风力分离的方式将塑料类等轻质垃圾分离出来，可以减少后期垃圾燃烧所产生的有毒气体，保护环境减少污染。

附图说明

图1是本发明一个实施方式的垃圾分离装置的结构示意图；

图2是本发明一个实施方式的垃圾分离装置的俯视图；

图3是本发明一个实施方式的运送通道结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明一个实施方式的垃圾分离装置一般性地包括一个壳体2，在壳体2的上部开有进料口1，侧面开有重质出口12，底部开有轻质出口8，在壳体2内设置有对垃圾进行轻重分离的分离通道，和使壳体内产生负压的引风装置。

该分离通道包括输送垃圾的传送带3，传送带3的一端与壳体2上的进料口1位置对应，另一端位于重质出口12处，在传送带3上设置有多个通孔13。

在传送带3的上方安装有运送通道11，运送通道11在传送带3的上方形成一个两端开口中间封闭的管路。在运送通道11的上方与传送带3中部对应的位置处设置有一个开口4，在传送带3的下方设置有与开口的位置对应的吹风口6，该吹风口6通过吹风管路与一台送风机7连接。

该引风装置包括一台引风机16，和设置在壳体2轻质出口8处的引风口14，引风机16通过管道与引风口14连接。引风机16可以安装在壳体2的外部。引风机16将壳体2内的风由引风口14抽出，使壳体2内呈现负压状态，使得壳体2内的飘浮物可以被引至轻质开口8处排出。

在工作时，垃圾由壳体2上方的进料口1进入壳体2内，然后落在传送带3上，传送带3再将垃圾传送至重质出口12并排出。传送带3的传送过程中，吹风机7通过吹风管路将风由吹风口6从传送带3下方向上方吹，传送带3上的通孔13使得底部的风可以穿过传送带3，然后由运送通道11上的开口4吹进壳体2内，运送通道11可以防止风由传送带3的长度方向两侧吹出，风在吹过传送带3时，其风量可以带动重量在一定范围内的轻质垃圾由开口4处飞出，然后在吸风机16造成的负压下由轻质出口8排出，从而完成轻重垃圾的分离。

本实施方式利用垃圾的比重差异，能够在运送的途中对垃圾进行分离，不影响正常的输送工作，通过风力分离的方式将塑料类等轻质垃圾分离出来，可以减少后期垃圾燃烧所产生的有毒气体，保护环境减少污染。

在分离过程中，可以通过调节送风机7的功率和传送带3的速度，来针对不同的垃圾状况，以得到最优的分离效果。送风机7可以安装在壳体2内也可以安装在壳体2外，本实施方式中的送风机7安装在壳体2的外部。此外，为方便轻质垃圾的汇集，壳体2的底部可以设置成倒锥形结构，而轻质出口8则位于锥底。

在本发明的一个实施方式中，可以在运送通道11位于进料口1的一端，安装承接垃圾并向传送带3倾斜的倾斜接口10。倾斜接口10可以在进料口1处形成密封，避免由进料口1进入的垃圾掉落到壳体2内，同时通过倾斜通道可以减缓垃圾落下的速度，使之与传送带3的连接更为平缓。

在本发明的一个实施方式中，可以在运送通道11的倾斜接口10处安装限制传送带3上垃圾高度的刮料板9。刮料板9可以使垃圾“平铺”在传送带3上，而不是成“堆”落下，这有利于轻质垃圾被分离出来。

进一步地，为方便限制垃圾不同的高度，该刮料板9与运送通道11可以采用可调节旋转角度的安装方式，使得刮料板9可以相对传送带3调成不同的倾斜角度，从而实现垃圾不同高度的限制。

其中安装方式可以包括一根穿过运送通道的可转动轴(图中未示出)，刮料板9固定在轴位于运送通道11内的轴身上，在轴伸出运送通道的一端固定安装一个固定齿轮，在运送通道11上安装一个与固定齿轮啮合的可转动调节齿轮，调节齿轮上可以固定一根调节杆，通过搬动调节杆即可使固定齿轮带动轴和刮料板9同步转动，进而达到调节旋转角度的目的。

在本发明的一个实施方式中，为方便吹带动轻质垃圾又不能让垃圾由通孔13中落下，传送带3上的通孔13可以采用紧密排列的微孔结构，其中通孔的直径至少小于1cm。

在本发明的一个实施方式中，为使送风机7的风能够均匀吹到传送带3上，可以在传送带3的下方设置具备一定空间的风室5，风室5在传送带3的下方形成的封闭的空间，送风口6与风室5连通，风室5的面积可以与开口4的面积对应。风室5还可以起到分散均匀风向的作用。

在本发明的一个实施方式中，为保证壳体2内的负压效果，引风口14可以设置2～4个，且各引风口14分别位于轻质出口8的侧边。进一步地，为防止轻质垃圾由引风口14飞出，可以在引风口14上安装过滤网。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。