一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器的制作方法

文档序号:11241385阅读:449来源:国知局

本发明涉及一种空气净化器,特别涉及一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器。



背景技术:

随着经济的快速发展,人们对生活质量的要求越来越高,特别是对于空气的质量,也越来越重视,为此许多写字楼、家庭等工作、生活场所都配备了空气净化器。

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,目前常用的家用空气净化器有:滤网类净化器、等离子、静电除尘类净化器和复合类净化器。

等离子及静电除尘类净化器的原理是,利用高压直流电场使吸入的空气中的气体分子电离,产生大量的正离子和负离子,并在电场力和洛伦兹力作用下向两极移动,此时如果空气中有粉尘,离子碰到粉尘会使其荷电,在电场力的作用下荷电粉尘向极性相反的极板方向移动并被吸附于该极板,从而实现净化空气的效果。这类净化器的缺点在于,当净化器吸入潮湿空气或壳体表面积尘时,高压电流会通过壳体或连接正、负两极的支架表面把正、负两极导通,使得净化器中本该产生高压电场的正负极之间不再产生高压电场,导致净化器净化功能减弱,针对上述问题,本人已申请了专利号为201410837398.4名称为一种防高压击穿的空气净化器,虽然该空气净化器可以解决上述问题,但该空气净化器的第二极板的一端是悬空的,如极板横向设计及要求极板较长,或放置的位置有震动,会造成悬空的极板偏心,使两极之间的放电不均衡,影响空气净化的效果。

鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器,用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于,提供一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器,所述的空气净化器包括一壳体,一净化单元,第一绝缘部,第二绝缘部,一进、出气单元,一控制箱,其中,所述的净化单元安装在所述的壳体内,其包括一第一极板和一第二极板,所述的第一极板的一端安装在所述的第一绝缘部上,所述的第一极板的另一端安装在所述的第二绝缘部上,所述的第二极板安装在所述的第一极板的四周并且远离所述第一极板的两端,通电后所述的第一极板和所述的第二极板之间会产生高压电场,用以净化空气中的颗粒及其他有害物质;所述的进、出气单元设置在所述的壳体上,由进气口进,经净化单元后从第一出气口和第二出气口出;所述的控制箱用以控制所述空气净化器的通断电;

较佳的,所述的壳体为一管状体,其设置有一进气口和第一出气口及第二出气口,所述的壳体一端与所述的第一绝缘部连接,所述的壳体另一端与所述的第二绝缘部连接;

较佳的,所述的第一绝缘部及第二绝缘部分别包括有一陶瓷体,所述的陶瓷体一端设置有一带凹口的凸台,所述的陶瓷体轴向设置有穿孔,所述的第一极板的一端及另一端分别穿过所述的穿孔在所述的凹口内连接有电线,所述的电线分别与控制箱连通,一绝缘盖,所述的绝缘盖中间部位设置有孔,所述的陶瓷体设置在所述的绝缘盖的孔内,一绝缘罩,所述的绝缘罩罩在所述的带凹口的凸台上,用以防止电线与第一极板两端连接处的外露;

较佳的,所述的绝缘盖内至少设置有一层隔圈;

较佳的,所述的壳体内部在进气口的两侧分别设置有隔离层,所述的隔离层设置有圆孔,所述的第二极板为一圆管,所述的第二极板安装在所述的圆孔内,所述的第二极板的长度不超过所述的两出气口之间的距离,所述的第二极板在所述的两隔离层之间与进风口垂直处设置有通气口,所述的第一极板为一圆管或圆棒,所述的第一极板在与所述的第二极板相对应处设置有尖螺纹,可实现尖端放电,所述的第一极板长度长于所述的第二极板;

较佳的,所述的进气口设置有风扇,所述的第一出气口和所述的第二出气口对称设置,空气由风扇吹入,经所述的第一极板与所述的第二极板之间的放电区后分别从所述的第一出气口和所述的第二出气口吹出;

较佳的,所述的第二极板设置有接线螺丝,所述的接线螺丝有两个,所述的接线螺丝分别由控制箱内拧入,经隔离层顶紧所述的第二极板同时对第二极板起固定作用。

与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明设计的进气口是在净化单元的中间部位,脏的空气首先进入净化单元的中间,继而流向设置在净化单元两端以外的出气口,经净化单元流向出气口的空气已是干净的空气,而第一绝缘部及第二绝缘部均设置在出气口以外,经过的气流对绝缘部表面产生影响相对较少,绝缘盖内至少设置有一层隔圈,不仅延长了绝缘盖的表面长度,更稳定了隔圈内的气流,使绝缘部表面不受污染,保证了绝缘部的干净,整个壳体都可以用绝缘材料制作,这样从绝缘部到第二极板的表面距离更长,并且第二极板是安装在隔离层中间,壳体与第二极板之间还留有一个空气不对流的凹槽,凹槽内部更不易积尘,更增强了高压电流从壳体表面导通的难度,第一极板两端均分别与第一绝缘部及第二绝缘部固定,第二极板有两个接线螺丝固定,保证了极板安装的牢固,使其不会偏心,也不怕震动,应用范围更广。

附图说明

图1为本发明一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一,一种防止高压电从绝缘体表面导通的空气净化器,空气净化器包括一壳体1,一净化单元,第一绝缘部,第二绝缘部,一进、出气单元,一控制箱2,其中,净化单元安装在壳体1内,其包括一第一极板20和一第二极板28,第一极板20的一端安装在第一绝缘部上,第一极板20的另一端安装在第二绝缘部上,第二极板28安装在第一极板20的四周并且远离第一极板20的两端,通电后第一极板20和第二极板28之间会产生高压电场,用以净化空气中的颗粒及其他有害物质;进、出气单元设置在壳体1上,由进气口5进,经净化单元后从第一出气口3和第二出气口4出;控制箱2用以控制空气净化器的通断电;壳体1为一管状体,其设置有一进气口5和第一出气口3及第一出气口4,壳体1一端与第一绝缘部连接,壳体1另一端与第二绝缘部连接;第一绝缘部及第二绝缘部分别包括有一陶瓷体9,陶瓷体9一端设置有一带凹口的凸台,陶瓷体9轴向设置有穿孔,第一极板20的一端及另一端分别穿过穿孔在凹口内连接有电线13,电线13分别与控制箱2连通,一绝缘盖15,绝缘盖15中间部位设置有孔,陶瓷体9设置在绝缘盖15的孔内,一绝缘罩7,绝缘罩7罩在带凹口的凸台上,用以防止电线13与第一极板20两端连接处的外露;绝缘盖15内至少设置有一层隔圈11;壳体1内部在进气口5的两侧分别设置有隔离层18,隔离层18设置有圆孔,第二极板28为一圆管,第二极板28安装在圆孔内,第二极板28的长度不超过第一出气口3和第二出气口4之间的距离,第二极板28在两隔离层18之间与进风口5垂直处设置有通气口,第一极板20为一圆管或圆棒,第一极板20在与第二极板相对应处设置有尖螺纹,可实现尖端放电,第一极板20长度长于第二极板28;进气口5设置有风扇6,第一出气口3和第二出气口4对称设置,空气由风扇6吹入,经第一极板20与第二极板28之间的放电区后分别从第一出气口3和第二出气口4吹出;第二极板28设置有接线螺丝17,接线螺丝17有两个,接线螺丝17分别由控制箱2内拧入,经隔离层18顶紧第二极板28同时对第二极板28起固定作用,在进气口5设置一层滤网,以防止大的颗粒及蚊子等小动物的进入;当空气净化器工作时,打开控制箱2上的开关,通过电线导通第一极板20和第二极板28,使第一极板20产生尖端放电,与第二极板28之间产生高压电场,室外空气通过风扇6从进气口5进入,经过第一极板20与第二极板28之间的高压电场区时,空气中的小分子颗粒发生电离现象,吸附在第二极板28上,使得经过高压电场区的空气变得清新,最后通过出气口3排入室内,当第二极板28的表面积累一定的灰尘以后,可关闭电源,打开绝缘罩7,拧开电线13与第一极板20两端的螺母,拆下绝缘盖15,拧松接线螺丝17,把第一极板20及第二极板28从壳体中拆卸下来,并对第二极板28进行清洗,使第二极板28干燥以后,按序重新装入到壳体中,再次使用。

实施例二,把控制箱2内的电源设计成两套,正极分别由第一极板20的两端接入,负极分别接在第二极板28的接线螺丝17上,其他同上,当空气净化器工作时,开一档为一套电源供电,开二档为两套电源供电,应其不怕震动,可以按装在工程机械上代替空气滤芯。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

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