一种切分绝缘体的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种切分绝缘体的装置。
【背景技术】
[0002]连接器中绝缘体都是由沿轴向切割开的两个半绝缘体块拼装而成，对切割的半绝缘体精度要求比较严格，以确保在组装过程中组成的绝缘体不会变形，偏心。目前的切割机构很难达到切割要求，不能满足需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切分绝缘体的装置，其切割精度高，满足需求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种切分绝缘体的装置，包括刀具机构和用于固定绝缘体的下模机构，所述刀具机构包括一刀架和安装刀架上的刀片，所述刀片下端两侧设有用于绝缘体切开时收纳绝缘体的第一收纳槽，所述下模机构包括设置在刀架下方的固定架，固定架中间开设有用于刀架下上滑动的滑槽，滑槽底壁中央固定有与第一收纳槽同轴的支柱，支柱上端设有与支柱同轴且直径小于支柱直径的环形凸起，环形凸起上端沿径向开设有与刀片平行用于刀片切断绝缘体时收纳刀片的刀缝，刀缝顶端两侧设有与第一收纳槽同轴用于卡放绝缘体的第二收纳槽，环形凸起外周套有一弹簧，弹簧下端顶在支柱上端，所述弹簧外套有一滑筒，滑筒上端内侧壁上设有套在环形凸起外侧且可沿环形凸起上下滑动的压环，压环下端压在弹簧上端，所述滑筒下端滑动装配在支柱外周壁上，其中所述支柱上端部开设一径向孔，滑筒下端部侧壁上沿径向开设有与径向孔相对的两个穿孔，穿孔和径向孔内穿有一定位销，定位销可在径向孔内沿支柱上下滑动，定位销在径向孔下上滑动的行程大于等于绝缘体的高度。
[0006]所述刀架下端设置有用于卡在滑筒上端的定位槽。
[0007]所述刀架由第一固定板和第二固定板构成，刀片固定在第一固定板和第二固定板中间，第一固定板上端设置有手柄。
[0008]所述刀片通过螺栓固定在第一固定板和第二固定板中间，其中，第一固定板和第二固定板上均开设有相对的第一固定孔，刀片上穿设有第二固定孔，螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔将第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。
[0009]所述固定架的长度与固定板的长度一致，固定架中间开设有与刀架宽度一致的U型槽，U型槽两端的两侧面之间均固定有用于刀架导向的限位板。
[0010]本实用新型利用刀具机构和下模机构配合对绝缘体进行沿轴向进行切割，由于下模机构中设有用于卡放绝缘体的收纳槽，收纳槽可对绝缘体进行精确定位，刀具机构进行精确切割，使得绝缘体的切割面平整，避免绝缘体在切割过程中出现变形、偏心的状况，满足需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型分解的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型装配的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1-图3所示，一种切分绝缘体的装置，包括刀具机构和用于固定绝缘体的下模机构，所述刀具机构包括一刀架I和安装刀架I上的刀片4，刀片4固定在刀架中间位置，刀片4下端与刀架I底面对齐，刀片4下端两侧的刀架I上开设有第一收纳槽20，当刀片4开始切割绝缘体时，刀片4随着刀架下移，被切割开的绝缘体则进入第一收纳槽，避免绝缘体顶住刀架上，以便刀片继续向下切割。所述下模机构包括设置在刀架I下方的固定架9，固定架9中间开设有滑槽11，滑槽11大小规格与刀架I 一致，这样刀架I只能在滑槽11下上滑动，滑槽11对刀架I起到限位作用，避免刀架和刀片4晃动，使得刀片4达到精确切割的要求。滑槽11底壁中央固定有与第一收纳槽同轴的支柱10，支柱10上端设有与支柱同轴且直径小于支柱直径的环形凸起12，环形凸起12上端沿径向开设有与刀片平行的刀缝19，当刀片4切割刀绝缘体底端时，刀片4可继续向下运动进入刀缝19内，确保绝缘体5被完全切分开。刀缝19顶端两侧设有与第一收纳槽20同轴用于卡放绝缘体5的第二收纳槽21，第二收纳槽21可对绝缘体5进行定位，避免切割时绝缘体晃动影响切割精度。环形凸起12外周套有一弹簧7，弹簧7下端顶在支柱10上端，所述弹簧7外套有一滑筒6，滑筒6上端内侧壁上设有套在环形凸起外侧且可沿环形凸起上下滑动的压环，压环下端压在弹簧上端进而对弹簧上端进行限位，所述滑筒6下端滑动装配在支柱10外周壁上，其中支柱10上端部开设一径向孔13，滑筒6下端部侧壁上沿径向开设有与径向孔相对的两个穿孔14，穿孔和径向孔内穿有一定位销8，定位销8可在径向孔13内沿支柱上下滑动，定位销8在径向孔下上滑动的行程大于等于绝缘体5的高度，确保刀片4能完全将绝缘体切分开。
[0016]刀架I下端设置有用于卡在滑筒6上端的定位槽，使得刀架I向下滑动时，刀架下端与滑筒6定位在一起不会晃动。
[0017]刀架I由第一固定板15和第二固定板2构成，刀片4固定在第一固定板和第二固定板中间，第一固定板15上端设置有手柄16。刀片4通过螺栓3固定在第一固定板和第二固定板中间，其中，第一固定板和第二固定板上均开设有相对的第一固定孔17，刀片上穿设有第二固定孔18，螺栓3穿过第一固定孔和第二固定孔从而将第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。固定架9的长度与固定板的长度一致，固定架9中间开设有与刀架I宽度一致的U型槽，U型槽两端的两侧面之间均固定有用于刀架导向的限位板22，限位板22对刀架I也起到导向作用，使得刀架只能在U型槽内上下滑动，确保刀片切割精度高，避免绝缘体变形或偏心。
[0018]本实用新型具体使用时，将绝缘体5放在第二收纳槽21内，使得绝缘体5与第二收纳槽21同轴，然后向下压刀架1，使得刀片4与绝缘体5接触并开始沿径向对绝缘体切分，同时刀架I下端卡在滑筒6上端带着滑筒6 —起向下运动，弹簧被压缩，被刀片切割开的绝缘体部分进入第一收纳槽20内，刀片继续下移将绝缘体完全切分开后进入刀缝，然后再向上拉动使得刀片脱离绝缘体，将切分开的绝缘体取出即可。
【主权项】
1.一种切分绝缘体的装置，其特征在于:包括刀具机构和用于固定绝缘体的下模机构，所述刀具机构包括一刀架和安装刀架上的刀片，所述刀片下端两侧设有用于绝缘体切开时收纳绝缘体的第一收纳槽，所述下模机构包括设置在刀架下方的固定架，固定架中间开设有用于刀架下上滑动的滑槽，滑槽底壁中央固定有与第一收纳槽同轴的支柱，支柱上端设有与支柱同轴且直径小于支柱直径的环形凸起，环形凸起上端沿径向开设有与刀片平行用于刀片切断绝缘体时收纳刀片的刀缝，刀缝顶端两侧设有与第一收纳槽同轴用于卡放绝缘体的第二收纳槽，环形凸起外周套有一弹簧，弹簧下端顶在支柱上端，所述弹簧外套有一滑筒，滑筒上端内侧壁上设有套在环形凸起外侧且可沿环形凸起上下滑动的压环，压环下端压在弹簧上端，所述滑筒下端滑动装配在支柱外周壁上，其中所述支柱上端部开设一径向孔，滑筒下端部侧壁上沿径向开设有与径向孔相对的两个穿孔，穿孔和径向孔内穿有一定位销，定位销可在径向孔内沿支柱上下滑动，定位销在径向孔下上滑动的行程大于等于绝缘体的高度。2.根据权利要求1所述的切分绝缘体的装置，其特征在于:所述刀架下端设置有用于卡在滑筒上端的定位槽。3.根据权利要求1或2所述的切分绝缘体的装置，其特征在于:所述刀架由第一固定板和第二固定板构成，刀片固定在第一固定板和第二固定板中间，第一固定板上端设置有手柄。4.根据权利要求3所述的切分绝缘体的装置，其特征在于:所述刀片通过螺栓固定在第一固定板和第二固定板中间，其中，第一固定板和第二固定板上均开设有相对的第一固定孔，刀片上穿设有第二固定孔，螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔将第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。5.根据权利要求3所述的切分绝缘体的装置，其特征在于:所述固定架的长度与固定板的长度一致，固定架中间开设有与刀架宽度一致的U型槽，U型槽两端的两侧面之间均固定有用于刀架导向的限位板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切分绝缘体的装置，包括刀具机构和下模机构，刀具机构包括一刀架和安装刀架上的刀片，下模机构包括一固定架，固定架中间开设有滑槽，滑槽底壁上固定有支柱，支柱上端设有环形凸起，环形凸起上端沿径向开设有与刀片平行的刀缝，刀缝顶端两侧设有与用于卡放绝缘体的收纳槽，环形凸起外周套有一弹簧，弹簧下端顶在支柱上端，弹簧外套有一滑筒，滑筒上端内侧壁上设有套在环形凸起外侧且可沿环形凸起上下滑动的压环，压环下端压在弹簧上端，滑筒下端滑动装配在支柱外周壁上。本实用新型采用下模机构对绝缘体进行精确定位，刀具机构进行精确切割，使得绝缘体的切割面平整，避免绝缘体在切割过程中出现变形、偏心的状况，满足需求。
【IPC分类】B26D1/04, B26D7/26, B26D7/01
【公开号】CN204725534
【申请号】CN201520477965
【发明人】林鲁
【申请人】北京航研射频科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月3日