本发明涉及农用分拣机械设备技术领域，尤其涉及一种农用荸荠分拣机。
背景技术：
在农产品荸荠中，个体的形状大小会直接影响其整体的质量和价格，因此分选出形状大小合格的荸荠具有直接的经济效益。比如一批大小均匀的荸荠，他们的价格可能要高出同样批量的大小不一、形状各异的荸荠几倍，在我国筛选农产品多为人工筛选，手动地对农产品进行检查、称重、鉴别出存在不达要求的农产品，这种手动的农产品分拣是易遭受人为误差的沉闷的繁重的任务，人工挑选农产品不仅效率低而且易受主观因素影响而出现误差，导致分拣出荸荠大小还是参差不齐较差，同时现有的一些分拣设备制造成本高，使用不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种农用荸荠分拣机，实现了依次按荸荠大小范围的机械化自动分拣，取代了以往手动分拣的方式，不仅提高了分拣效率，且减轻了人工繁重劳作量，分拣机使用方便，保证了分拣的荸荠整体的质量和价格，提高产品经济效益。
本发明通过以下技术方案实现：一种农用荸荠分拣机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上设有输入机构和振动机构，所述第二机架上设有分选机构，且所述输入机构的上端部连接振动机构，所述振动机构的输出口与分选机构的输入口对接，所述分选机构包括由钢条箍成的分拣滚筒和穿接在分拣滚筒内的旋转轴，所述分拣滚筒上设置若干个箍牢钢条的箍圈，所述箍圈依次分割分拣滚筒成分拣单元ⅰ、分拣单元ⅱ、分拣单元ⅲ、分拣单元ⅳ、分拣单元ⅹ，且在每个分拣单元的下部设置排放口，所述分拣单元ⅰ、分拣单元ⅱ、分拣单元ⅲ、分拣单元ⅳ、分拣单元ⅹ组成钢条之间的缝隙宽度依次增大，所述旋转轴两端架设在第二机架上，且在旋转轴一端部设置驱动齿轮，所述第二机架上设置驱动旋转轴旋转的驱动电机ⅰ。
进一步地，所述分拣滚筒是两端开口的通筒，且分拣滚筒一端口为输入筒口，另一端口为输出筒口，且在分拣滚筒的输入筒口上设置物料挡板，分拣滚筒的输出筒口上设置输出导板，且所述第二机架上设置与分拣滚筒筒口两侧外筒壁面接触的支撑转轮。
进一步地，所述箍圈与旋转轴穿接固定。
进一步地，所述第二机架上设置与驱动电机ⅰ转轴连接的变速箱，所述变速箱与驱动齿轮传动链条连接。
进一步地，所述输入机构包括设置在第一机架上的斜坡输送带，所述斜坡输送带下端输入口上设置加料框，且在斜坡输送带下端输入口设置皮带的驱动带轮，所述加料框的下部设置与驱动带轮皮带连接的驱动电机ⅱ。
进一步地，所述振动机构包括固定在第一机架顶部的排放料斗，且在排放料斗料口设置振动缝板，所述第一机架在振动缝板的输出端口上侧设置上拨料辊，且在振动缝板输出端口下侧设置下拨料辊，振动缝板输出端口对准分拣滚筒的输入筒口，所述第一机架上设置与上拨料辊传动连接的驱动电机ⅲ。
进一步地，所述振动缝板的一端侧与斜坡输送带上端口连接，且在第一机架上设置有驱动电机ⅳ，所述驱动电机ⅳ与转动轮皮带连接，所述转动轮的中心与联动轴一端连接，联动轴另一端穿接在排放料斗内，且联动轴在该端部设置偏心棒，所述偏心棒与振动缝板下端面铰接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的分拣机由输入机构、振动机构和分选机构三部分组成，并由电机驱动工作，实现了对荸荠按从小到大依次机械化自动分拣，取代了以往手动分拣的方式，不仅提高了分拣效率，且减轻了人工繁重劳作量，同时分拣机还有分拣前的荸荠表面泥土、老衣皮的清理功能，保证了分拣的荸荠大小均匀度一致和表皮清洁，确保荸荠的整体质量和价格，提高产品经济效益。
附图说明
图1为本发明农用荸荠分拣机的立体结构示意图；
图2为本发明分拣机第一机架上的安装机构立体结构示意图；
图3为本发明分拣机第一机架上的安装机构主视图；
图4为本发明分拣机的振动机构第一视角立体示意图；
图5为本发明分拣机振动机构的排放料斗立体示意图；
图6为本发明分拣机的振动机构第二视角立体示意图；
图7为本发明分拣机的分选机构立体示意图；
图8为本发明分拣机的分选机构侧端面示意图；
图9为本发明分拣机分选机构的分拣滚筒第一视角立体示意图；
图10为本发明分拣机分选机构的分拣滚筒第二视角立体示意图。
其中：1、第一机架；2、第二机架；3、输入机构；4、振动机构；5、分选机构；301、斜坡输送带；302、加料框；303、驱动电机ⅱ；304、驱动带轮；305、驱动电机ⅳ；306、振动缝板；307、驱动电机ⅲ；308、上拨料辊；309、下拨料辊；310、排放料斗；311、转动轮；312、联动轴；313、偏心棒；501、分拣滚筒；502、排放口；503、驱动电机ⅰ；504、箍圈；505、分拣单元ⅰ；506、分拣单元ⅱ；507、分拣单元ⅲ；508、分拣单元ⅳ；509、分拣单元ⅹ；510、变速箱；511、旋转轴；512、驱动齿轮；513、物料挡板；514、支撑转轮；515、输出导板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明涉及一种农用荸荠分拣机，包括第一机架1和第二机架2，所述第一机架1上设有输入机构3和振动机构4，所述第二机架2上设有分选机构5，且所述输入机构3的上端部连接振动机构4，所述振动机构4的输出口与分选机构5的输入口对接，所述输入机构3将荸荠从低位处输送至第一机架1高处的振动机构4上，所述振动机构4对输入的荸荠进行上下振动，捣落其表面的泥块、老衣皮，所述分选机构5对荸荠按从小到大依次分成5级进行筛选，从而筛选出大小均匀一致的荸荠，保证了分拣的荸荠整体的质量和价格，提高产品经济效益。
如图7、8、9、10所示，所述分选机构5包括由钢条箍成的分拣滚筒501和穿接在分拣滚筒501内的旋转轴511，所述分拣滚筒501上设置若干个箍牢钢条的箍圈504，所述箍圈504依次分割分拣滚筒501成分拣单元ⅰ505、分拣单元ⅱ506、分拣单元ⅲ507、分拣单元ⅳ508、分拣单元ⅹ509，且在每个分拣单元的下部设置排放口502，所述分拣单元ⅰ505、分拣单元ⅱ506、分拣单元ⅲ507、分拣单元ⅳ508、分拣单元ⅹ509组成钢条之间的缝隙宽度依次增大，所述旋转轴511两端架设在第二机架2上，且在旋转轴511一端部设置驱动齿轮512，所述第二机架2上设置驱动旋转轴511旋转的驱动电机ⅰ503，所述分拣滚筒501是两端开口的通筒，且分拣滚筒501一端口为输入筒口，另一端口为输出筒口，且在分拣滚筒501的输入筒口上设置物料挡板513，分拣滚筒501的输出筒口上设置输出导板515，且所述第二机架2上设置与分拣滚筒501筒口两侧外筒壁面接触的支撑转轮514，所述箍圈504与旋转轴511穿接固定，所述第二机架2上设置与驱动电机ⅰ503转轴连接的变速箱510，所述变速箱510与驱动齿轮512传动链条连接。
如图2、3所示，所述输入机构3包括设置在第一机架1上的斜坡输送带301，所述斜坡输送带301下端输入口上设置加料框302，且在斜坡输送带301下端输入口设置皮带的驱动带轮304，所述加料框302的下部设置与驱动带轮304皮带连接的驱动电机ⅱ303。
如图4、5、6所示，所述振动机构4包括固定在第一机架1顶部的排放料斗310，且在排放料斗310料口设置振动缝板306，所述第一机架1在振动缝板306的输出端口上侧设置上拨料辊308，且在振动缝板306输出端口下侧设置下拨料辊309，振动缝板306输出端口对准分拣滚筒501的输入筒口，所述第一机架1上设置与上拨料辊308传动连接的驱动电机ⅲ307，所述振动缝板306的一端侧与斜坡输送带301上端口连接，且在第一机架1上设置有驱动电机ⅳ305，所述驱动电机ⅳ305与转动轮311皮带连接，所述转动轮311的中心与联动轴312一端连接，联动轴312另一端穿接在排放料斗310内，且联动轴312在该端部设置偏心棒313，所述偏心棒313与振动缝板306下端面铰接。
分拣机先通过输入机构3将荸荠从第一机架1的低位出输送至高位处的振动机构4上，振动机构4的振动缝板306对荸荠进行振动，捣落表面的泥块，且振动缝板306上的荸荠在上拨料辊308和下拨料辊309的旋转拨动下滚入至分选机构5的分拣滚筒501内，分拣滚筒501在电机的驱动下旋转，而荸荠在旋转驱动力的作用下跳动前行，且荸荠按大小从分拣滚筒501的拣单元ⅰ505、分拣单元ⅱ506、分拣单元ⅲ507、分拣单元ⅳ508、分拣单元ⅹ509的钢条之间的缝隙掉落至下部的排放口502输出，从而实现对荸荠按从小到大依次分拣，分拣出的荸荠大小均匀度一致。
实施例1
分拣机的第一机架1先输入荸荠，并对荸荠表面粘附的土块振动抖落，确保其表面干净，首先，将荸荠放入至第一机架1上输入机构3的加料框302内，接着启动驱动电机ⅱ303，驱动斜坡输送带301运行，从而将荸荠从加料框302内输送至顶部的振动机构4的振动缝板306上，且由驱动电机ⅳ305通过皮带连接的转动轮311驱动联动轴312转动，而联动轴312带动穿接在排放料斗310内轴端部的偏心棒313转动，而偏心棒313又带动振动缝板306上下振动，从而实现对荸荠的上下抖动，振落其表面的泥土，而抖落的泥土从振动缝板306的缝隙掉落至下部的排放料斗310内收集，并从排放料斗310下部的排料口排出，同时由第一机架1上的驱动电机ⅲ307驱动上振动缝板306输出端上侧的上拨料辊308和下侧的下拨料辊309旋转，其中在上拨料辊308和下拨料辊309的表面设置有塑料毛丝束，从而在上拨料辊308和下拨料辊309旋转拨动荸荠前行进入分选机构5时，一起转动的塑料毛丝束可刮除荸荠表面的老衣皮，从而确保输入分选机构5的荸荠表面清洁。
实施例2
分选机构5的分拣滚筒501由固定在第二机架2上的驱动电机ⅰ503，并通过传动链条和旋转轴511端部的驱动齿轮512的传动，带动分拣滚筒501在第二机架2上旋转，而从振动机构4滚入至分选机构5内的荸荠随着分拣滚筒501旋转驱动，在分拣滚筒501内滚动旋进，并且荸荠在滚动旋进的过程中，荸荠按从小到大从分拣滚筒501的拣单元ⅰ505、分拣单元ⅱ506、分拣单元ⅲ507、分拣单元ⅳ508、分拣单元ⅹ509的钢条之间的缝隙依次掉落至下部的排放口502输出，实现对荸荠按大小分拣，而未在分拣滚筒501内分拣出的荸荠，从分拣滚筒501输出筒口上的输出导板515上排出，同时在分拣滚筒501的输入筒口上的物料挡板513可挡住荸荠，防止荸荠从输入筒口滚出。
综上所述，分拣机由第一机架1、第二机架2以及安装在第一机架1、第二机架2上的运行机构组成，其中在第一机架1、第二机架2的架体底部设有滚动轮，可方便移动第一机架1和第二机架2，其中第一机架1上的输入机构3对荸荠进行输入输送，而第一机架1上的振动机构4，对荸荠进行抖动，抖落其表面的泥土，且振动机构4与分选机构5对接端口上的上拨料辊308和下拨料辊309表面的塑料毛丝束刮除荸荠表面的老衣皮，保证了荸荠表面的清洁度，而第二机架2上的分选机构5通过旋转的分拣滚筒501，且根据分拣单元ⅰ505、分拣单元ⅱ506、分拣单元ⅲ507、分拣单元ⅳ508、分拣单元ⅹ509，将荸荠按大小分五级进行分拣，实现了对荸荠按从小到大依次机械化自动分拣，取代了以往手动分拣的方式，不仅提高了分拣效率，且减轻了人工繁重劳作量，同时分拣机还有分拣前的荸荠表面泥土、老衣皮的清理功能，保证了分拣的荸荠大小均匀度一致和表皮清洁，确保荸荠的整体质量和价格，提高产品经济效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。