一种湿电除尘器安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及除尘领域，具体是一种湿电除尘器安全保护装置。

背景技术：

湿式电除尘器作为控制燃煤烟气PM2.5非常有效的设备，已经在欧美和日本得到广泛应用，特别是人口稠密的日本，湿式电除尘设备应用普遍。湿式电除尘器可以有效捕集PM2.5和SO3，可较好地解决石膏雨、蓝烟、二次粒子等问题，治霾效果得到业内专家普遍认可。湿式电除尘器除尘效率高，最早应用于硫酸和冶金工业生产中的酸雾脱除，已广泛应用在钢铁、化工、有色、制酸、焚烧、造纸和能源等工业领域。随着燃煤电厂WFGD和SCR烟气净化工艺的普及和对酸雾和微细粉尘控制标准的出台，湿式电除尘器在电厂的应用呈增长势头，这是因为湿式电除尘器能有效地收集SO3酸雾、亚微米颗粒和汞等重金属，并适应在WFGD下游的布置。近年随着环保要求的日益严格，我国也开始推广使用湿式静电除尘器来控制PM2.5、SO3和石膏雨，减小污染物排放，控制雾霾，提高空气质量，以适应越来越严格的排放标准。

在湿电除尘器中，处理的烟气为含有一定湿度的饱和蒸汽，虽然该饱和蒸汽含有一定湿度对除尘来讲会产生积极效果，但是同时其还会给静电除尘装置的绝缘及防腐带来更大难题。近年来从湿电除尘器装置的运行状况来看，上述因素导致的故障发生频率较高。因此，需要对现有的除尘器进行改进，减少故障频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿电除尘器安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿电除尘器安全保护装置，包括底盘法兰、绝缘罩、绝缘子、硅酸铝纤维毡和吊挂杆；所述绝缘子的压盖上设置吊挂杆，所述绝缘罩由外壳体、硅酸铝纤维毡和内壳体构成，硅酸铝纤维毡夹置在所述外壳体和内壳体之间；所述绝缘罩通过底盘法兰连接密封罩，在密封罩的内部通过密封圈滑动连接有调节箱，调节箱竖直向上伸入到绝缘罩内，在调节箱与绝缘罩的连接处设置有滑道；所述绝缘子固定在所述调节箱的上端；在所述调节箱的侧壁上开设有若干个向下倾斜的风孔，风孔从上向下均匀等距离排列；在所述调节箱内安装有急冷装置，急冷装置由冷却箱、固定支架、进气管、出气管构成，冷却箱位于调节箱内的上端，冷却箱为中空结构，且在冷却箱的中心位置上设置有穿孔，冷却箱通过固定支架固定在调节箱上，所述进气管与出气管均连通在冷却箱内，进气管设置有若干个，且均匀分布在冷却箱的下侧，出气管设置有个；所述绝缘罩的顶部连通有进风口。

进一步的：所述外壳体及内壳体采用抗腐蚀金属板材质制成。

进一步的：所述调节箱上设置有固定螺栓。

进一步的：所述绝缘子为单柱陶瓷绝缘子。

进一步的：所述风孔的直径为1～3mm。

进一步的：所述进气管和出气管的材质均为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据进入的热风流量，通过上下移动使调节箱位于不同的位置，风孔与绝缘罩内连通的数量不同，使进入到调节箱内的烟气以一定的流量进入，稳定进入到调节箱内的烟气；在调节箱内的高温烟气遇急冷装置迅速冷凝，烟气中的水蒸气快速液化成液滴，降低烟气中的湿度，急冷后的烟气，由于水蒸汽少，对除尘效果影响小，保证除尘作用，减少故障率。

附图说明

图1为一种湿电除尘器安全保护装置的结构示意图。

图2为一种湿电除尘器安全保护装置中急冷装置的主视结构示意图。

图3为一种湿电除尘器安全保护装置中急冷装置的侧视结构示意图。

图中：1-底盘法兰，2-外壳体，3-内壳体，4-密封罩，5-调节箱，6-进风口，7-绝缘子，8-上盖，9-硅酸铝纤维毡，10-压盖，11-冷却箱，12-固定支架，13-进气管，14-出气管，15-滑道，16-风孔，17-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种湿电除尘器安全保护装置，包括底盘法兰1、绝缘罩、绝缘子7、硅酸铝纤维毡9和吊挂杆；所述绝缘子7的压盖10上设置吊挂杆，所述绝缘罩由外壳体2、硅酸铝纤维毡9和内壳体3构成，硅酸铝纤维毡9夹置在所述外壳体2和内壳体3之间，外壳体2及内壳体3采用抗腐蚀金属板材质制成；所述绝缘罩通过底盘法兰1连接密封罩4，在密封罩4的内部通过密封圈滑动连接有调节箱5，调节箱5竖直向上伸入到绝缘罩内，在调节箱5与绝缘罩的连接处设置有滑道15，使调节箱5与绝缘罩滑动连接，调节箱5能够上下调节高度；所述绝缘子7固定在所述调节箱5的上端，绝缘子7为单柱陶瓷绝缘子，承重经吊挂杆直接传递给绝缘子7的压盖10，为了保证调节箱5的稳定性，在调节箱5上设置有固定螺栓，用于将调节箱5固定动；在所述调节箱5的侧壁上开设有若干个向下倾斜的风孔16，风孔16使进入的烟气朝下流动，风孔16的直径为1～3mm，风孔16从上向下均匀等距离排列，进入到绝缘罩内的烟气通过风孔16进入到调节箱5内；在所述调节箱5内安装有急冷装置，急冷装置由冷却箱11、固定支架12、进气管13、出气管14构成，冷却箱11位于调节箱5内的上端，冷却箱11为中空结构，且在冷却箱11的中心位置上设置有穿孔17，便于吊挂杆穿过，冷却箱11通过固定支架12固定在调节箱5上，所述进气管13与出气管14均连通在冷却箱11内，所述进气管13和出气管14的材质均为铜，进气管13设置有若干个，且均匀分布在冷却箱11的下侧，出气管14设置有1～2个，减慢内部冷却的流出速度，保证内部换热；所述绝缘罩的顶部连通有进风口6。

工作时，热风从进风口6进入到绝缘罩内，根据进入的热风流量，通过上下移动使调节箱5位于不同的位置，使其上的风孔16与绝缘罩内连通的数量不同，使进入到调节箱5内的烟气以一定的流量进入，稳定进入到调节箱5内的烟气，由于风孔16倾斜朝下，使烟气朝下吹入到调节箱5内，高温烟气中的水蒸汽与调节箱5内安装的急冷装置相遇，使吹入的高温烟气遇急冷装置迅速冷凝，烟气中的水蒸气快速液化成液滴，降低烟气中的湿度，急冷后的烟气，由于水蒸汽少，对除尘效果影响小，保证除尘作用，减少故障率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。