本发明涉及除尘环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型湿式电除尘装置。
背景技术
众所周知，新型湿式电除尘装置是一种用于处理含微量粉尘和微颗粒的新型除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备，新型湿式电除尘装置与干式电除尘装置的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后粉尘在电场力的作用下到达集尘板，新型湿式电除尘装置主要用来处理含水较高乃至饱和的湿气体，沉集在极板上的粉尘可以通过用水进行定期冲洗将其冲刷下来，避免捕集的粉尘再次飞扬，其在除尘环保的领域中得到了广泛的使用；现有的新型湿式电除尘装置包括箱体、左集尘板、右集尘板、放电极线、上电极安装管、下电极安装管、左水管、右水管和固定水管，箱体内部设置有除尘腔，并且箱体的前端和后端分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与除尘腔内部相通，左集尘板和右集尘板分别安装在除尘腔的左端内壁和右端内壁上，上电极安装管的顶端与除尘腔的顶端内壁中部连接，并且下电极安装管的底端与除尘腔的底端内壁中部连接，放电极线的顶端和底端分别固定连接至上电极安装管的底端内部和下电极安装管的顶端内部，固定水管位于上电极安装管的后侧，并且左水管位于左集尘板的右端上侧，左水管的右端后侧与固定水管的左端连通，左水管的左端前后方向上均布设置有多组左雾化喷嘴，并且右水管位于右集尘板的左端上侧，右水管的左端后侧与固定水管的右端连通，右水管的右端前后方向上设置有多组右雾化喷嘴，固定水管的顶部输入端连通设置有进水管，进水管上连通设置有进水泵，并且进水泵的底端与箱体的顶端外壁右侧连接，箱体底端设置有排水口，并且排水口与除尘腔内部相通；现有的新型湿式电除尘装置使用时，首先将放电极线与外部高压电源进行电连通，然后将进水管与外部水源连通，通过进气口将废气输送至除尘腔内部，通过放电极线将废气中含有的粉尘荷电，荷电后粉尘在电场力的作用下到达左集尘板和右集尘板，最后定期打开进水泵，分别通过左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴对左集尘板和右集尘板表面进行冲刷，冲刷后产生的废水通过排水口排出即可；现有的新型湿式电除尘装置使用中发现，由于放电极线长时间放电，根据热胀冷缩的原理，放电极线在热态环境下会发生膨胀，当处于冷态环境下张紧的放电极线一旦升温，就会因为膨胀而发生松懈，影响除尘效果，导致其使用可靠性较低；同时除尘腔内部的四周角部位置容易积攒粉尘，清洗不便，影响使用；并且左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴分别对左集尘板和右集尘板的冲刷不全面，使粉尘不能完全冲洗，导致其使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以使放电极线可以进行自动张紧，防止因热胀冷缩而发生松懈，防止影响除尘效果，提高使用可靠性；同时除尘腔内部的四周角部位置积攒的粉尘方便清洗，防止影响使用；并且可以使左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴分别对左集尘板和右集尘板全面冲刷，使粉尘可以完全冲洗，降低使用局限性的新型湿式电除尘装置。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，包括箱体、左集尘板、右集尘板、放电极线、上电极安装管、下电极安装管、左水管、右水管和固定水管，箱体内部设置有除尘腔，并且箱体的前端和后端分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与除尘腔内部相通，左集尘板和右集尘板分别安装在除尘腔的左端内壁和右端内壁上，上电极安装管的顶端与除尘腔的顶端内壁中部连接，并且下电极安装管的底端与除尘腔的底端内壁中部连接，放电极线的顶端和底端分别固定连接至上电极安装管的底端内部和下电极安装管的顶端内部，固定水管位于上电极安装管的后侧，并且左水管位于左集尘板的右端上侧，左水管的右端后侧与固定水管的左端连通，左水管的左端前后方向上均布设置有多组左雾化喷嘴，并且右水管位于右集尘板的左端上侧，右水管的左端后侧与固定水管的右端连通，右水管的右端前后方向上设置有多组右雾化喷嘴，固定水管的顶部输入端连通设置有进水管，进水管上连通设置有进水泵，并且进水泵的底端与箱体的顶端外壁右侧连接，箱体底端设置有排水口，并且排水口与除尘腔内部相通；包括调节箱、张紧板、四组限位滑柱和张紧弹簧，所述调节箱的顶端与箱体的底端中部连接，并且所述四组限位滑柱的顶端分别与调节箱的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，张紧板内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，并且四组限位滑柱的底端均自张紧板的顶端分别滑动穿过四组滑动通孔内部并伸出至张紧板的底端，并且四组限位滑柱的底端分别与调节箱的底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，张紧弹簧的底端与张紧板的顶端中部连接，并且张紧弹簧的顶端与调节箱的顶端内壁顶紧接触，所述放电极线的底端分别穿过下电极安装管底端内壁、箱体底端内壁和调节箱的顶端外壁并伸入至调节箱内部与所述张紧板的顶端中部连接；还包括两组左清洁轴、两组右清洁轴、两组左滚刷、两组右滚刷、两组左旋钮和两组右旋钮，所述箱体左端外壁的下前侧和下后侧分别设置有两组左调节通孔，并且两组左调节通孔均与除尘腔内部相通，两组左调节通孔内部均设置有左机械密封，所述两组左清洁轴的右端均自箱体左端外壁的左端分别穿过两组左机械密封内部并伸入至除尘腔内部，所述两组左滚刷均设置在除尘腔内部，并且两组左滚刷的左端分别与两组左清洁轴的右端连接，所述两组左旋钮的右端分别与两组左清洁轴的左端连接，所述箱体右端外壁的下前侧和下后侧分别设置有两组右调节通孔，并且两组右调节通孔均与除尘腔内部相通，两组右调节通孔内部均设置有右机械密封，所述两组右清洁轴的左端均自箱体右端外壁的右端分别穿过两组右机械密封内部并伸入至除尘腔内部，所述两组右滚刷均设置在除尘腔内部，并且两组右滚刷的右端分别与两组右清洁轴的左端连接，所述两组右旋钮的左端分别与两组右清洁轴的右端连接；还包括往复电机、plc控制器、调节板、调节丝杠和限位杆，所述往复电机安装在箱体的顶端中部，并且所述除尘腔的底端内壁左侧设置有调节槽，并且调节槽内部设置有调节下滚珠轴承，所述调节丝杠的底端插入并固定安装至调节下滚珠轴承内部，调节丝杠的顶端纵向穿过除尘腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外部与所述往复电机的底部输出端连接，所述限位杆纵向设置在除尘腔的内部右侧，限位杆的底端与除尘腔的底端内壁连接，调节板的前端所述固定水管的后端连接，调节板的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的第一螺纹通孔和限位通孔，调节板通过第一螺纹通孔和限位通孔分别套设在调节丝杠和限位杆外部，并且第一螺纹通孔与调节丝杠螺装配合，限位通孔与限位杆滑动配合，所述plc控制器安装在往复电机的右侧，并且plc控制器与往复电机电连接，所述进水管为金属软管。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括四组螺纹杆、调压板、调节轴和调节手轮，所述调节箱的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，并且四组固定槽内部均设置有上滚珠轴承，所述四组螺纹杆的顶端分别插入并固定安装至四组上滚珠轴承内部，所述调节板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹通孔，并且四组螺纹杆的底端分别螺装穿过四组第二螺纹通孔内部并伸出至调压板的底端外界，所述张紧板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上穿过通孔，并且调节箱底端内壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有下穿过通孔，并且四组螺纹杆的底端分别穿过四组上穿过通孔和四组下穿过通孔内部并伸出之后调节箱的底端外界，四组螺纹杆的底端均设置有从动齿轮，并且调节箱的底端中部设置有放置槽，放置槽内部固定设置有调节滚珠轴承，所述调节轴的顶端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，调节轴的外部固定套装右主动齿轮，并且所述四组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述调节手轮的顶端与调节轴的底端同心连通，所述张紧弹簧的顶端与调压板的底端中部连接，四组螺纹杆的外部螺纹旋向同向设置。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括密封罩，所述密封罩固定套设在所述上滚珠轴承外部，并且密封箱内部设置有密封填料。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括保护罩，所述保护罩固定套设在四组从动齿轮与主动齿轮的啮合作业处的外部。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括两组废液斗和排水管，所述排水口设置为两组，并且排水口分别位于下电极安装管的左侧和右侧，所述两组废液斗的顶端分别与两组排水口连通，并且两组废液斗的底端均与所述排水管的输入端连通，排水管的输出端与外界相通。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括四组支腿和四组支撑底板，所述四组支腿的顶端分别与所述箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑底板的顶端分别与四组支腿的底端连接。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，所述四组螺纹杆的圆周外径分别小于四组上穿过通孔和四组下穿过通孔的圆周内径。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，所述调节手轮为绝缘材质。
与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过张紧弹簧的弹力，使张紧板可以在四组限位滑柱的作用下时刻拉动放电极线向下伸长，从而使放电极线可以进行自动张紧，防止因热胀冷缩而发生松懈，防止影响除尘效果，提高使用可靠性；同时可以通过分别旋转两组左旋钮和两组右旋钮，通过两组左滚刷和两组右滚刷分别对除尘腔内部的四周角部位置积攒的粉尘进行清扫，操作方便，防止影响使用；并且可以通过plc控制器控制往复电机进行正反往复动作，同时带动调节丝杠进行正反往复转动，通过上螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，在限位通孔与限位杆之间的滑动配合限制下，使调节板可以进行上下往复动作，从而使左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴可以在左集尘板的右端和右集尘板的左端进行上下往复动作，使多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴分别对左集尘板和右集尘板全面冲刷，使粉尘可以完全冲洗，降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明左水管、固定水管和左雾化喷嘴等连接的仰视结构示意图；
图3是本发明a处的局部放大结构示意图；
图4是本发明调压板、调节轴和调节手轮等连接的结构示意图；
图5是本发明b处的局部放大结构示意图；
图6是本发明往复电机和plc控制器电连接的电路结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、左集尘板；3、放电极线；4、上电极安装管；5、左水管；6、固定水管；7、左雾化喷嘴；8、进水管；9、进水泵；10、调节箱；11、张紧板；12、限位滑柱；13、张紧弹簧；14、左清洁轴；15、左滚刷；16、左旋钮；17、往复电机；18、plc控制器；19、调节板；20、调节丝杠；21、限位杆；22、螺纹杆；23、调压板；24、调节轴；25、调节手轮；26、密封罩；27、保护罩；28、废液斗；29、排水管；30、支腿；31、支撑底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种新型湿式电除尘装置，包括箱体1、左集尘板2、右集尘板、放电极线3、上电极安装管4、下电极安装管、左水管5、右水管和固定水管6，箱体内部设置有除尘腔，并且箱体的前端和后端分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与除尘腔内部相通，左集尘板和右集尘板分别安装在除尘腔的左端内壁和右端内壁上，上电极安装管的顶端与除尘腔的顶端内壁中部连接，并且下电极安装管的底端与除尘腔的底端内壁中部连接，放电极线的顶端和底端分别固定连接至上电极安装管的底端内部和下电极安装管的顶端内部，固定水管位于上电极安装管的后侧，并且左水管位于左集尘板的右端上侧，左水管的右端后侧与固定水管的左端连通，左水管的左端前后方向上均布设置有多组左雾化喷嘴7，并且右水管位于右集尘板的左端上侧，右水管的左端后侧与固定水管的右端连通，右水管的右端前后方向上设置有多组右雾化喷嘴，固定水管的顶部输入端连通设置有进水管8，进水管上连通设置有进水泵9，并且进水泵的底端与箱体的顶端外壁右侧连接，箱体底端设置有排水口，并且排水口与除尘腔内部相通；包括调节箱10、张紧板11、四组限位滑柱12和张紧弹簧13，调节箱的顶端与箱体的底端中部连接，并且四组限位滑柱的顶端分别与调节箱的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，张紧板内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，并且四组限位滑柱的底端均自张紧板的顶端分别滑动穿过四组滑动通孔内部并伸出至张紧板的底端，并且四组限位滑柱的底端分别与调节箱的底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，张紧弹簧的底端与张紧板的顶端中部连接，并且张紧弹簧的顶端与调节箱的顶端内壁顶紧接触，放电极线的底端分别穿过下电极安装管底端内壁、箱体底端内壁和调节箱的顶端外壁并伸入至调节箱内部与张紧板的顶端中部连接；还包括两组左清洁轴14、两组右清洁轴、两组左滚刷15、两组右滚刷、两组左旋钮16和两组右旋钮，箱体左端外壁的下前侧和下后侧分别设置有两组左调节通孔，并且两组左调节通孔均与除尘腔内部相通，两组左调节通孔内部均设置有左机械密封，两组左清洁轴的右端均自箱体左端外壁的左端分别穿过两组左机械密封内部并伸入至除尘腔内部，两组左滚刷均设置在除尘腔内部，并且两组左滚刷的左端分别与两组左清洁轴的右端连接，两组左旋钮的右端分别与两组左清洁轴的左端连接，箱体右端外壁的下前侧和下后侧分别设置有两组右调节通孔，并且两组右调节通孔均与除尘腔内部相通，两组右调节通孔内部均设置有右机械密封，两组右清洁轴的左端均自箱体右端外壁的右端分别穿过两组右机械密封内部并伸入至除尘腔内部，两组右滚刷均设置在除尘腔内部，并且两组右滚刷的右端分别与两组右清洁轴的左端连接，两组右旋钮的左端分别与两组右清洁轴的右端连接；还包括往复电机17、plc控制器18、调节板19、调节丝杠20和限位杆21，往复电机安装在箱体的顶端中部，并且除尘腔的底端内壁左侧设置有调节槽，并且调节槽内部设置有调节下滚珠轴承，调节丝杠的底端插入并固定安装至调节下滚珠轴承内部，调节丝杠的顶端纵向穿过除尘腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外部与往复电机的底部输出端连接，限位杆纵向设置在除尘腔的内部右侧，限位杆的底端与除尘腔的底端内壁连接，调节板的前端固定水管的后端连接，调节板的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的第一螺纹通孔和限位通孔，调节板通过第一螺纹通孔和限位通孔分别套设在调节丝杠和限位杆外部，并且第一螺纹通孔与调节丝杠螺装配合，限位通孔与限位杆滑动配合，plc控制器安装在往复电机的右侧，并且plc控制器与往复电机电连接，进水管为金属软管；可以通过张紧弹簧的弹力，使张紧板可以在四组限位滑柱的作用下时刻拉动放电极线向下伸长，从而使放电极线可以进行自动张紧，防止因热胀冷缩而发生松懈，防止影响除尘效果，提高使用可靠性；同时可以通过分别旋转两组左旋钮和两组右旋钮，通过两组左滚刷和两组右滚刷分别对除尘腔内部的四周角部位置积攒的粉尘进行清扫，操作方便，防止影响使用；并且可以通过plc控制器控制往复电机进行正反往复动作，同时带动调节丝杠进行正反往复转动，通过上螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，在限位通孔与限位杆之间的滑动配合限制下，使调节板可以进行上下往复动作，从而使左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴可以在左集尘板的右端和右集尘板的左端进行上下往复动作，使多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴分别对左集尘板和右集尘板全面冲刷，使粉尘可以完全冲洗，降低使用局限性。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括四组螺纹杆22、调压板23、调节轴24和调节手轮25，调节箱的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，并且四组固定槽内部均设置有上滚珠轴承，四组螺纹杆的顶端分别插入并固定安装至四组上滚珠轴承内部，调节板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹通孔，并且四组螺纹杆的底端分别螺装穿过四组第二螺纹通孔内部并伸出至调压板的底端外界，张紧板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上穿过通孔，并且调节箱底端内壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有下穿过通孔，并且四组螺纹杆的底端分别穿过四组上穿过通孔和四组下穿过通孔内部并伸出之后调节箱的底端外界，四组螺纹杆的底端均设置有从动齿轮，并且调节箱的底端中部设置有放置槽，放置槽内部固定设置有调节滚珠轴承，调节轴的顶端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，调节轴的外部固定套装右主动齿轮，并且四组从动齿轮均与主动齿轮啮合，调节手轮的顶端与调节轴的底端同心连通，张紧弹簧的顶端与调压板的底端中部连接；可以通过旋转调节手轮，通过四组从动齿轮与主动齿轮之间的啮合作用，使四组螺纹杆同步转动，从而可以使调压板向下动作，对张紧弹簧的张紧度进行调节，防止因张紧弹簧长时间使用而造成张紧弹簧对放电极线不能进行张紧调节，降低使用局限性，提高使用可靠性。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括密封罩26，密封罩固定套设在上滚珠轴承外部，并且密封箱内部设置有密封填料；可以防止上滚珠轴承长时间被水浸泡而降低使用寿命，提高使用可靠性。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括保护罩27，保护罩固定套设在四组从动齿轮与主动齿轮的啮合作业处的外部；可以防止四组从动齿轮和主动齿轮外漏啮合工作而伤人，并且减少四组从动齿轮和主动齿轮的磨损。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括两组废液斗28和排水管29，排水口设置为两组，并且排水口分别位于下电极安装管的左侧和右侧，两组废液斗的顶端分别与两组排水口连通，并且两组废液斗的底端均与排水管的输入端连通，排水管的输出端与外界相通；可以通过两组废液斗增强冲洗后的粉尘的排放能力，提高使用性。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，还包括四组支腿30和四组支撑底板31，四组支腿的顶端分别与箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑底板的顶端分别与四组支腿的底端连接；可以提高整体的支撑能力。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，四组螺纹杆的圆周外径分别小于四组上穿过通孔和四组下穿过通孔的圆周内径；可以防止四组螺纹杆与四组上穿过通孔和四组下穿过通孔发生碰撞磨损而影响放电极线的调节，提高使用可靠性。
本发明的一种新型湿式电除尘装置，调节手轮为绝缘材质；可以防止操作人员进行调节时将人电伤，提高使用可靠性。
本发明的一种的新型湿式电除尘装置，其在工作时，首先将放电极线与外部高压电源进行电连通，然后将进水管与外部水源连通，通过进气口将废气输送至除尘腔内部，通过放电极线将废气中含有的粉尘荷电，荷电后粉尘在电场力的作用下到达左集尘板和右集尘板，最后定期打开进水泵，分别通过左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴对左集尘板和右集尘板表面进行冲刷，通过plc控制器控制往复电机进行正反往复动作，同时带动调节丝杠进行正反往复转动，通过上螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，在限位通孔与限位杆之间的滑动配合限制下，使调节板进行上下往复动作，从而使左水管和右水管上的多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴在左集尘板的右端和右集尘板的左端进行上下往复动作，使多组左雾化喷嘴和多组右雾化喷嘴分别对左集尘板和右集尘板全面冲刷，冲刷后产生的废水通过两组废液斗排出，通过张紧弹簧的弹力，使张紧板在四组限位滑柱的作用下时刻拉动放电极线向下伸长，从而使放电极线进行自动张紧，防止因热胀冷缩而发生松懈，通过旋转调节手轮，通过四组从动齿轮与主动齿轮之间的啮合作用，使四组螺纹杆同步转动，从而使调压板向下动作，对张紧弹簧的张紧度进行调节，防止因张紧弹簧长时间使用而造成张紧弹簧对放电极线不能进行张紧调节，通过密封罩防止上滚珠轴承长时间被水浸泡而降低使用寿命，通过保护罩防止四组从动齿轮和主动齿轮外漏啮合工作而伤人，并且减少四组从动齿轮和主动齿轮的磨损，通过两组废液斗增强冲洗后的粉尘的排放能力，通过四组支腿和四组支撑底板提高整体的支撑能力即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。