一种用于封层车的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及封层车设备技术领域，具体为一种用于封层车的除尘装置。

背景技术：

同步碎石封层是指利用同步碎石封层车将沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同时进行，使沥青结合料与骨料之间有最充分的接触，以达到它们之间最大限度的粘结度。与普通的碎石封层相比，同步碎石封层缩短了喷洒粘结剂与撒布骨料之间的时间间隔，使骨料颗粒能更好的植入粘结剂中，以获得更多的裹覆面积，其更容易保证粘结剂和石屑之间稳定的比例关系，提高作业生产率，减少了机械配置，降低了施工成本，但是，在路面同步封层施工中，石子表面附着有颗粒状粉尘，同时，在下料过程中，石子相互摩擦、碰撞，增加了颗粒状粉尘的含量，此种粉尘的存在影响了石子在封层作业中的裹附力，导致施工质量受到严重影响，路面寿命大幅度缩短，且施工中出现大量扬尘，对现场施工人员的身心健康造成较大损害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于封层车的除尘装置，解决了现有封层车工作时除尘效果不理想导致施工质量受到严重影响和出现大量扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于封层车的除尘装置，包括物料斗，所述物料斗的底部一端开设有物料出口，所述物料出口内部设置有流量控制阀，所述物料出口的一端设置有吸尘口，所述物料斗的右端安装有旋风除尘器，所述旋风除尘器的下端安装有集尘箱，所述物料斗的一面上安装有封层车操作面板，所述物料斗的左端安装有吸尘器，所述吸尘器的下端安装有吸尘管道，所述吸尘管道与吸尘口相接通，所述吸尘器内上部安装有吸尘扇，所述吸尘扇上设置有高速电机，所述高速电机的输出轴上安装有扇叶，所述吸尘扇的上端与出气管道的一端相接通，所述出气管道的另一端与出风管道相接通，所述出风管道的一端与旋风除尘器的上端相接通。

优选的，所述吸尘口设置有两组以上，所述吸尘口内部均安装有过滤网板。

优选的，所述吸尘扇设置有两组以上，且每组吸尘扇均通过出气管道与出风管道相接通。

优选的，所述出风管道位于物料斗的上端，且出风管道紧贴于物料斗的内壁。

优选的，所述集尘箱上安装有观察窗口，且集尘箱的一端开设有灰尘出口。

本实用新型提供了一种用于封层车的除尘装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的高速电机工作，高速电机的输出轴开始高速转动，带动高速电机输出轴上的扇叶开始转动，使得吸尘扇在吸尘器内产生负压，通过吸尘管道传递至吸尘口，吸尘口产生负压气流，将物料出口内流经吸尘口处的物料表面产生的颗粒状粉尘吸走，从而将粉尘吸入吸尘器，高速电机继续工作，粉尘随着负压气流由吸尘扇上端的出气管道进入到出风管道中，并通过出风管道将粉尘送入到旋风除尘器中，完成封层车的除尘操作，提高施工质量，减小扬尘污染，保证施工人员的身心健康。

（2）本实用新型通过设置的旋风除尘器工作，利用旋转气流所产生的离心力将粉尘从负压气流中分离出来，结构简单，体积较小，操作维修方便，提高了封层车的除尘效果，通过旋风除尘器将吸附过滤的灰尘送至旋风除尘器的下端的集尘箱，通过集尘箱上设置的观察窗口，便于及时查看集尘箱中积累的灰尘，当灰尘积累过多时，通过设置的灰尘出口及时将集尘箱中的灰尘进行通一处理，避免影响封层车除尘操作的进行，提高封层车的除尘效果。

（3）本实用新型通过设置的流量控制阀控制物料出口下料的速度，避免下料速度过快导致除尘不够彻底，通过设置的过滤网板避免吸尘扇产生的负压气流过大，将体积重量较小的物料通过吸尘口吸入到吸尘管道中，避免吸尘管道堵塞，影响封层车的除尘工作，设置的封层车操作面板，便于控制下料速度和高速电机的工作速率，提高装置的自动化程度，通过设置的出风管道位于物料斗的上端，且出风管道紧贴于物料斗的内壁，可有效减少出风管道与物料的摩擦，避免出风管道遭到破坏和妨碍物料斗的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1出风管道、2物料斗、3出气管道、4扇叶、5高速电机、6吸尘扇、7吸尘器、8吸尘管道、9过滤网板、10吸尘口、11物料出口、12流量控制阀、13封层车操作面板、14灰尘出口、15观察窗口、16集尘箱、17旋风除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于封层车的除尘装置，包括物料斗2，所述物料斗2的底部一端开设有物料出口11，所述物料出口11内部设置有流量控制阀12，所述物料出口11的一端设置有吸尘口10，所述吸尘口10设置有两组以上，所述吸尘口10内部均安装有过滤网板9，通过设置的多组吸尘口10，便于提高装置除尘的效率，使物料的粉尘清除工作的更加彻底，通过设置的过滤网板9，避免吸尘扇6产生的负压气流过大，将体积重量较小的物料通过吸尘口10吸入到吸尘管道8中，避免吸尘管道8堵塞，所述物料斗2的右端安装有旋风除尘器17，所述旋风除尘器17的下端安装有集尘箱16，所述集尘箱16上安装有观察窗口15，且集尘箱16的一端开设有灰尘出口14，通过集尘箱16上设置的观察窗口15，便于及时查看集尘箱16中积累的灰尘，当灰尘积累过多时，通过设置的灰尘出口14及时将集尘箱16中的灰尘进行通一处理，避免影响封层车除尘操作的进行，提高封层车的除尘效果，所述物料斗2的一面上安装有封层车操作面板13，所述物料斗2的左端安装有吸尘器7，所述吸尘器7的下端安装有吸尘管道8，所述吸尘管道8与吸尘口10相接通，所述吸尘器7内上部安装有吸尘扇6，所述吸尘扇6设置有两组以上，且每组吸尘扇6均通过出气管道3与出风管道1相接通，设置的多组吸尘扇6便于提高装置除尘的效率和效果，吸尘扇6将吸入的粉尘通过吸尘扇6上端的出气管道3，送往出风管道1中，再由出风管道1送往旋风除尘器17中进行除尘工作，提高装置的操作便捷性和自动化程度，所述吸尘扇6上设置有高速电机5，所述高速电机5的输出轴上安装有扇叶4，所述吸尘扇6的上端与出气管道3的一端相接通，所述出气管道3的另一端与出风管道1相接通，所述出风管道1位于物料斗2的上端，且出风管道1紧贴于物料斗2的内壁，通过设置的出风管道1位于物料斗2的上端，可有效减少出风管道1与物料的摩擦，且出风管道1紧贴于物料斗2的内壁，避免出风管道1与物料的摩擦从而导致出风管道1遭到破坏，进而妨碍物料斗的正常工作，所述出风管道1的一端与旋风除尘器17的上端相接通。

使用时，在封层车进行下料工作时，通过设置的封层车操作面板13启动吸尘器7内的吸气扇6，同时打开物料斗2下端物料出口11内的流量控制阀12，进而控制物料斗2中物料的下料速度，通过吸气扇6上设置的高速电机5工作，高速电机5的输出轴开始高速转动，带动高速电机5输出轴上的扇叶4开始转动，使得吸尘扇6在吸尘器7内产生负压，通过吸尘管道8传递至吸尘口10，通过设置的多组吸尘口10产生负压气流，将物料出口11内流经吸尘口10处的物料表面产生的颗粒状粉尘吸走，通过设置的过滤网板9，避免吸尘扇6产生的负压气流过大，将体积重量较小的物料通过吸尘口10吸入到吸尘管道8中，避免吸尘管道8堵塞，吸尘扇6将粉尘吸入吸尘器7，高速电机5继续工作，粉尘随着负压气流由吸尘扇6上端的出气管道3进入到出风管道1中，并通过出风管道1将粉尘送入到旋风除尘器17中，通过设置的旋风除尘器17工作，利用旋转气流所产生的离心力将粉尘从负压气流中分离出来，提高了封层车的除尘效果，通过旋风除尘器17将吸附过滤的灰尘送至旋风除尘器19的下端的集尘箱16，通过集尘箱16上设置的观察窗口15，便于及时查看集尘箱16中积累的灰尘，当灰尘积累过多时，通过设置的灰尘出口14及时将集尘箱16中的灰尘进行通一处理，完成封层车的除尘操作。

综上可得，本实用新型通过设置的出风管道1、出气管道3、吸尘扇6、吸尘管道8、过滤网板9、吸尘口10、流量控制阀12、集尘箱16和旋风除尘器17从而解决了现有封层车工作时除尘效果不理想导致施工质量受到严重影响和出现大量扬尘的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。