一种生产用有机肥分筛机的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种生产用有机肥分筛机。

背景技术：

有机肥分筛机是一种自清式筛料专用设备。在有机肥的生产过程中，通过滚筒筛的处理既能够实现成品与返料的分离，也能够完成对成品的分级，使成品均匀分类。有机肥分筛机是有机肥设备、复合肥生产线设备的主要组成部分，在复混肥行业应用最广泛的分级设备。有机肥分筛机又有振动分筛机、滚筒分筛机等。滚筒分筛机主要由电机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，对物料进行筛选。现有的滚简分筛机，例如申请号为201520896025.4的实用新型专利，虽然能够多级分筛，但在实际使用时，分筛滚筒的网孔易堵塞，物料堆积的滚动于内部，导致筛分效率低下，不能够保证筛分效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产用有机肥分筛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用有机肥分筛机，包括外筒，所述外筒的左侧连通有进料管，所述外筒的内部转动连接有内筒，所述外筒的外侧设置有驱动电机b，所述驱动电机b通过驱动轴与内筒相连，所述内筒上从左至右依次安装有筛网a、筛网b和筛网c，所述外筒的底部设置有与筛网a、筛网b和筛网c相对应的排料斗，所述外筒的顶部设置有吹气组件，所述吹气组件包括一气泵，还包括设置于外筒内侧壁顶部的空管，所述空管通过风管b与气泵的出气口相连接，所述空管的底部设置有一排喷气嘴a。

优选的，所述外筒的内腔底部转接有主轴，所述主轴贯穿外筒，且连接有驱动电机a，所述主轴贯穿进外筒部分位于内筒内，所述主轴的外侧固接有支架，所述支架的内侧固接有搅拌体。

优选的，所述外筒的内腔底部转接有主轴，所述主轴贯穿外筒，且连接有驱动电机a，所述主轴贯穿进外筒部分位于内筒内，所述主轴的外侧固接有支架，所述支架的内侧固接有搅拌体。

优选的，所述搅拌体为片状网板。

优选的，所述进料管与外筒的连接处设置有喷气嘴b，所述喷气嘴b通过风管a与气泵的出气口相连接。

优选的，所述喷气嘴b为螺旋喷嘴。

优选的，所述进料管的内部固接有挡网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该生产用有机肥分筛机，通过设置吹气组件，将堵塞于筛网a、筛网b和筛网c网孔内的物料吹落回内筒的内腔，保证筛网a、筛网b和筛网c的正常筛选工作，同时，由于采用气体吹动，可实现对物料的冷却，使风冷和筛分同步，减少现有工作中的风冷工序，提高效率。

二、该生产用有机肥分筛机，物料在进入进料管内时，受挡网碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴b喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒中，以防止物料结块而影响过滤效果。

三、该生产用有机肥分筛机，主轴在内筒的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网a、筛网b和筛网c对物料的筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、进料管，2、风管a，3、风管b，4、气泵，5、喷气嘴a，6、空管，7、内筒，8、外筒，9、挡网，10、喷气嘴b，11、主轴，12、驱动电机a，13、筛网a，14、排料斗，15、筛网b，16、搅拌体，17、筛网c，18、支架，19、驱动轴，20、驱动电机b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用有机肥分筛机，包括外筒8，外筒8的内部转动连接有内筒7，外筒8的外侧设置有驱动电机b20，驱动电机b20通过驱动轴19与内筒7相连，内筒7上从左至右依次安装有筛网a13、筛网b15和筛网c17，外筒8的底部设置有与筛网a13、筛网b15和筛网c17相对应的排料斗14，驱动电机b20带动内筒7在外筒8内转动，物料转动时通过筛网a13、筛网b15和筛网c17依次掉落，对物料进行筛选，使不同直径的物料在从左至右移动时通过不同的网孔掉落进下发相应的排料斗14内；

外筒8的顶部设置有吹气组件，吹气组件包括一气泵4，还包括设置于外筒8内侧壁顶部的空管6，处于内筒7的顶部位置，空管6通过风管b3与气泵4的出气口相连接，空管6的底部设置有一排喷气嘴a5，气泵4工作产生的强流气体通过风管b3输送至空管6内，在通过喷气嘴a5喷出，气体喷出后吹至筛网a13、筛网b15和筛网c17的最顶端位置，将堵塞于筛网a13、筛网b15和筛网c17网孔内的物料吹落回内筒7的内腔，保证筛网a13、筛网b15和筛网c17的正常筛选工作；

外筒8的左侧连通有进料管1，进料管1与外筒8的连接处设置有喷气嘴b10，喷气嘴b10通过风管a2与气泵4的出气口相连接，喷气嘴b10为螺旋喷嘴，进料管1的内部固接有挡网9，物料在进入进料管1内时，受挡网9碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴b10喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒7中，以防止物料结块而影响过滤效果；

外筒8的内腔底部转接有主轴11，主轴11贯穿外筒8，且连接有驱动电机a12，主轴11贯穿进外筒8部分位于内筒7内，主轴11的外侧固接有支架18，支架18的内侧固接有搅拌体16，搅拌体16为片状网板，主轴11与内筒7的转动方向相反，驱动电机a12工作带动主轴11工作，主轴11在内筒7的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体16拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网a13、筛网b15和筛网c17对物料的筛选。

工作原理：物料在进入进料管1内时，受挡网9碰触后变为松散状态，在受螺旋的喷气嘴b10喷出的气流影响使物料呈松散的状态进入至内筒7中，驱动电机b20带动内筒7在外筒8内转动，物料转动时通过筛网a13、筛网b15和筛网c17依次掉落，对物料进行筛选，使不同直径的物料在从左至右移动时通过不同的网孔掉落进下发相应的排料斗14内，喷气嘴a5喷出气体后吹至筛网a13、筛网b15和筛网c17的最顶端位置，将堵塞于筛网a13、筛网b15和筛网c17网孔内的物料吹落回内筒7的内腔，保证筛网a13、筛网b15和筛网c17的正常筛选工作，主轴11在内筒7的相对下部位置转动，对物料进行翻转，通过片状网板的搅拌体16拨动物料，使物料呈松散状态，更加易于筛网a13、筛网b15和筛网c17对物料的筛选。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。