专利名称：无动力低阻窑炉旋流除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉排烟除尘器，可用于小型立式锅炉、锻工炉、化铁炉等的窑炉浊烟气除尘。
目前国内对小型锅炉烟气进行净化所采用的XZS型旋风除尘器是由一个主旋体和二个小旋风除尘器组成，结构复杂、除尘效率不甚理想，一般只达到80％左右；一种在冲天炉上应用的CLX型除尘器，它的结构比XZS型旋风除尘器简单，只需单个筒体而不需配置旋风分离器，除尘效率可达90％左右，但是它在工作时需用一台反吹风机吹灰和助旋，因此结构庞大，并且还需消耗动力。
本实用新型的目的是设计一种不需配置旋风除尘器和反吹风机的窑炉排烟除尘器，使它不耗费动力、除尘效率高；工作可靠、使用面广、寿命长；结构简单、体积小。
本实用新型的除尘器含有以下的结构组成部分1.一个两端带收缩形开口的直立圆柱形筒体。
2.在筒体顶端安装的一个带风帽的净化气体出口管。
3.在筒体底端安装的用于收集与排除尘粒的灰斗。
4.在筒体下部中心位置上安装的浊烟气进入管，管子上端是喇叭形开口，口边带光滑圈。
5.在筒体的中下部位安装了助旋器。它与同类除尘器中的助旋器有相同之处，即它们都是两头带锥形的空心回转体，而不同的是本实用新型除尘器中的助旋器在两锥体之间引入一段直径随高度上升而不断扩大的锥台体。该锥台体能使沿其表面旋转上升的气流自动增速。它的轴线与筒体、进入管的中心线重合，并且其下端插入浊烟气进入管内，与管壁之间有一圈能供浊烟气通过的空隙。
6.在筒体圆柱形部分的内壁上，安装了4～20块挡板，这些挡板沿圆周方向均布，它呈带状沿壁螺旋上升，并固定在筒壁。每一挡板上下螺旋的导程不同，下面的螺旋导程比上面大。
7.在助旋器与进入管喇叭口内壁之间的空隙内，安装了4～20块与水平面方向倾斜的导流斜板。每一块斜板均为一个含上下两层的封闭的空心体。为减小气流阻力，它的表面在气流方向上呈光滑流线形，而其他两边分别在助旋器和管壁上固定。导流斜板倾斜的方向与挡板沿壁上升的螺旋方向相反。
自进入管进来的浊烟气经助旋器与管子喇叭口之间的导流斜板进入筒体，这时它由原来的向上直线运动变为快速旋转的气体旋流。该旋流与筒体上的挡板碰撞时，浊烟气内的尘粒即沿壁滑入灰斗，而烟气向中心靠拢，并且在沿着助旋器直径逐渐扩大的锥台表面上升时，气体旋流又一次被增速。同前一过程相似，气流又与筒壁上一层挡板碰撞，使气流中的尘粒再一次在碰撞中分离沉降。此后，随着助旋器顶部旋锥体部分的直径变小与消失，筒体有效空间的变大，气体旋转速度变慢，其内所含的尘粒在减速中又一次分离沉降。这样，浊烟气在筒内完成了两次快速旋转的碰撞分离沉降和一次减速的分离沉降后得到净化，并从筒顶出口管排向大气。
本实用新型除尘器具有以下的优点1.气流在除尘器内的阻力仅为3×9.8巴，因此对一般窑炉的烟气，尤其是100℃以上的浊烟气除尘，筒体高度不需很大；同时由于助旋器外形的改进、助旋器、挡板、导流斜板之间的有效组合，使除尘过程在没有小旋风除尘器、反吹风机的情况下，除尘效率提高到93％以上；2.结构简单、体积小、高度低；3.使用中不需人员管理、不耗费动力；4.运行可靠、工作的寿命长。
下面通过实施例，并结合附图对无动力低阻窑炉旋流除尘器的结构作进一步的叙述。附图内容如下
图1是无动力低阻窑炉旋流除尘器正剖视图；图2是
图1中的A－A剖视图；图3是图2中的B－B剖视图；图4是图2中的一块导流斜板的放大图；图5是图4中C－C剖视图。
从
图1上看到筒体3是一个两端带锥台形开口的直立圆柱形筒体，它的顶端同一个带风帽1的净化气体出口管2相连接，底端同两个分叉锥体形的带出灰口10的灰斗9相连。在筒体下端的中心部位装有浊烟气进入管8，管的顶端带喇叭口，其边缘带一圈截面为圆环形的光滑圈6。
助旋器5是一个由倒圆锥56、倒锥台55、大圆柱体54、倒锥台体53、小圆柱体52和圆锥体51组合而成的封闭的空心回转体，倒圆锥56、倒锥台55均插入管8内。倒锥台体53的位置高度应能满足于第一次快速旋转分离沉降后的浊烟气能折回到它的底部，从而保证了气流在沿其直径逐渐扩大的表面上升时的旋流增速。
挡板4沿筒体3的圆周方向均布了八块，每块挡板沿筒壁左螺旋上升至圆柱形筒顶的下方，其面与筒内壁垂直并焊在筒壁上。每一挡板的上部螺旋导程为筒体直径的1.4～1.8倍，下部螺旋导程为筒体直径的2～2.4倍。
图1中挡板4上的水平线即表示出该一挡板上下不同导程的螺旋之间的分界线。
导流斜板7沿圆周方向均布八块，每块板呈右旋方向，与水平面倾斜40～45°角，图2上的箭号表示出浊烟气通过导流斜板时所形成的旋流方向，与挡板的螺旋方向相反。图3是导流斜板的正视图；图4是环形空间内八块导流斜板的俯视图中的一块，它的a一端焊在进入管内壁上，b一端焊在助旋器外壁。它可用两块钢板焊成，断面形状可从图5上看到，整个表面呈光滑的流线形。
浊烟气从进入管8进入本实用新型除尘器内，在助旋器5和进入管8的喇叭口之间受到导流斜板7的作用，产生逆时针方向的旋流。它与其周围筒壁上的挡板4碰撞过程中，尘粒沿壁滑入灰斗9，此后由出灰口10排出，而其浊烟气被折向中心，在沿助旋器倒锥台体53的表面上升时旋转速度增加，再一次与周围挡板碰撞分离出尘粒，然后烟气在助旋器圆锥体51所在的筒体高度上逐渐减速。减速中尘粒进一步被分离沉降使烟气净化。最后，被净化了的气体从顶部出口管2排放到大气中。
无动力低阻窑炉旋流除尘器用于多种热源的浊烟气除尘，尤其是100℃以上的浊烟气除尘，除尘效率在93％以上。
权利要求1.一种无动力低阻窑炉旋流除尘器，包含有1)筒体(3)；2)在筒体顶部安装的带风帽(1)的净化气体出口管(2)；3)在筒体底部安装的带出灰口(10)的灰斗(9)；4)在筒体下部中心处安装的带喇叭形扩张口的浊烟气进入管(8)；5)底部插入进入管内的助旋器(5)；6)在筒体内壁上安装的螺旋向上的挡板(4)；7)在助旋器(5)和进入管(8)之间的环形空隙内，沿周向均布的4～20块导流斜板(7)，该板倾斜方向与挡板螺旋方向相反。
2.本实用新型的特征是1)每块挡板(4)的上、下螺旋导程不等，下面比上面大；2)导流斜板(7)是一个封闭的空心体，它的表面在气流方向上呈光滑流线形；3)在助旋器(5)上引入一段能使气体旋流在筒内再一次自动增速的向上直径逐渐扩大的倒锥台体(53)；4)在进入管(8)的喇叭口边带有一圈光滑圈(6)。
专利摘要一种窑炉排烟除尘器。在它的直立筒体内装有挡板、导流斜板和助旋器。为了取消同类除尘器中所配置的旋风除尘器、反吹风机，以达到结构简单、体积小、除尘率高，并且不耗费动力之目的，在助旋器内引入一段能使气体旋流在筒内再一次自动增速的倒锥台体、将挡板上下的螺旋导程改成不等，以及把导流斜板改成封闭的空心体。改进后，结构简单、体积小，不需人员管理、不耗费动力，除尘效率在93％以上。可用于多种热源的烟气除尘。
文档编号B04C5/00GK2057372SQ8922017
公开日1990年5月23日 申请日期1989年11月22日 优先权日1989年11月22日
发明者何绍基, 周竞先 申请人:何绍基, 周竞先